Malmberedning

Värdefull malm separeras från avfall med hjälp av beredningsprocesser.

Kontakta våra experter Ladda ner broschyr

Bered de värdefulla malmerna

Beredning är separeringsprocessen av värdefulla delar av den naturliga malmen från avfallsmaterialet. Det innebär olika fysiska eller kemiska metoder, såsom gravitationell separation, flottning eller magnetisk separation.

Genom att göra detta minskar det miljöpåverkan och kostnader relaterade till hantering, transport och utvinning, vilket i slutändan maximerar värdet av de utvunna mineralerna.

GF Piping Systems lösningar är designade för ett antal relaterade processer och applikationer, tack vare hög slitstyrka, hållbarhet, korrosionsfrihet och tillförlitlighet.

Applikationer

Malning

Processen att minska stora malmpartiklar till mindre storlekar med mekaniska krafter, som krossning och malning, används för att förbättra mineralfrigöring och efterföljande utvinning. Vatten tillsätts i en roterande cylindrisk kvarn för att mala malmen till en slam.

GF Piping Systems lösningar används för transport av processvatten och slam.

Flottning och Förtjockning

Rörsystem är avgörande för att leverera slammet till flottcellerna och för att transportera skumkoncentratet till ytterligare bearbetningssteg.

Utformningen av dessa system måste överväga slammets abrasiva natur, kemikaliernas korrosiva potential samt behovet av effektiv flödeshantering.

Salinarer

I salinarer finns Litium vanligtvis löst i salthaltiga pooler och extraheras genom en process av avdunstning och kemisk behandling.

Effektiva rörsystem är avgörande för att hantera flödet av bränsle, säkerställa en konsekvent tillförsel och minimera miljöpåverkan. GF Piping Systems lösningar är robusta för att klara de hårda salina förhållandena och förhindra läckage, vilket kan leda till mark- och vattenförorening.

Klassificering

Rotationen av slam inuti en cyklon orsakar centrifugalkraft som flyttar partiklar utåt. Större partiklar migrerar nedåt på cyklonens väggar och släpps ut som underflöde.

Finare partiklar och vatten migrerar uppåt och släpps ut som överflöde. GF Piping Systems lösningar används för transport av malmsuspension, överflöde och underflöde.

Avfallshantering

Rörsystem ger effektiv och kontrollerad förflyttning av avfallsmaterial som t ex svavel till utsedda förvaringsanläggningar som dammar eller fördämningar, vilket är avgörande för att bibehålla miljösäkerhet och driftseffektivitet.

gfps-mining-ore-benefication-background-1920-1000.png

Specialiserade Lösningar

Vi stödjer våra kunder över hela världen genom alla faser av gruvprojekt från planering till drifttagning.

Kontakta oss

Relaterade lösningar

Frågor & Svar

Vilka är de vanligaste utmaningarna inom malmberedning?

Traditionella metoder inom malmberedning kräver stor energi för krossning, filtrering och separation. Konventionella metoder genererar stora mängder avfall vilket resulterar i en negativ påverkan på miljön. Även om biolixiviering, bioflotation och bioflokulering kan minska kemikalieanvändningen och erbjuda energieffektiva, kostnadseffektiva lösningar, återstår det svårigheter vid uppskalning för industriellt bruk.

Tack vare GF Piping Systems engagemang för hållbarhet, är våra produkter ett långvarigt, lätt och pålitligt val som ger trygghet för installatörer och användare.

Vilken inverkan har rörsystem på malmberedningsprocessen?

Designade rörsystem underlättar effektiv malmberedning, vilket säkerställer kostnadseffektivitet, miljööverensstämmelse och säker hantering av material. Effektiv vattenhantering minskar förbrukningen och säkerställer hållbar drift utan läckage och stillestånd.

GF Piping Systems sortiment av högdensitetspolyeten (HDPE) är lätt, flexibelt och motståndskraftig mot korrosion och slitage och lämpar sig för transport av vatten, svavel och andra processvätskor.

Våra PVC-system används vanligen för vattenförsörjning och avlopp i malmberedningsanläggning. Om kemikalier tillsätts i svavlet är våra dubbelväggiga rör-i-rör-lösningar som CONTAIN-IT Plus ett säkert och pålitligt val. Materialvalet beror på faktorer som vätskans egenskaper, temperatur, tryck och den specifika beredningsprocessen.

Georg Fischer AB, Stockholm

Liljeholmsstranden 5

11743 Stockholm

Sverige

GF logo on the headquarters building