Direkte væskekøling

Direkte væskekøling med high-purity rørsytemer til hvide rum og computerrum.

Tal med en specialist

Anvendelse

Direkte væskekøling til hvide rum og computerrum

Direkte væskekøling i datacentre revolutionerer driftsmæssig effektivitet, reducerer OPEX, og dramatisk forbedrer Power Usage Effectiveness (PUE). Med væskekøling, der er op til 1000X mere effektiv til fjernelse af varme sammenlignet med luftkøling, understøtter det fremtidens generationer af højtydende CPU'er og GPU'er og sikrer optimal serverydelse. Derudover sænker væskekøling strømforbruget betydeligt, reducerer CO2 udledning, og reducerer miljøpåvirkningen fra datacentre. Den nære placering af trykvand til kritiske komponenter som CPU'er kræver den højeste komponentpålidelighed. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions specialiserer sig i højkvalitets trykbærende rørsystemer i plast og samlingsteknologi, designet til at imødekomme de strenge krav fra direkte væskekølingsapplikationer. Vi leverer pålidelige, sikre, og effektive løsninger skræddersyet til dine datacenterbehov.

Effektiv

Minimer trykfald med GFs fuld bore fittings og ventiler, hvilket sikrer optimal strømningseffektivitet i plastrørsystemerne, som er afgørende for væskekøling i datacentre.

Hurtige forbindelser

Opnå hurtige, 100% drypfri forbindelser med GF's rørsystemer i plast, der forenkler vedligeholdelsen af blades og reducerer nedetid i højtydende datacentre.

Pålidelig

Rørsystemer i plast fra GF garanterer 100% pålidelig drift med en levetid på 25 år, hvilket sikrer langvarig holdbarhed og ro i sindet for køleløsninger i datacentre.

100% Korrosionsfri

Trykbærende plastløsninger fra GF er helt korrosionsfri, hvilket eliminerer metallisk rester og reducerer vedligeholdelses- og reparationsomkostninger for køleinfrastrukturen i datacentre.

Fordel/udfordring 3 (VALGFRI)

Max 200 tegn. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut

Fordel/udfordring 3 (VALGFRI)

Max 200 tegn. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut

Innovationer til Teknologikølingssystemet (TCS)

LiquidCore

Mission-kritisk pålidelighed til kernen

LiquidCore-systemet er et polymersystem til rørføring, der er designet til single-phase direkte-til-chip væskekøling og sikrer pålidelig væskestrøm mellem køledistributionsenheden og koldpladen. Det kombinerer en omfattende produktportefølje med skræddersyet teknik, så du kan skabe optimerede design og præcis præfabrikation, hvilket muliggør hurtig installation.

Quick Connect Valve 700

Mission-kritiske forbindelser til rackintegration

Den patenterede dobbeltkugleventil er udviklet specielt til direkte-til-chip væskekøling. Fremstillet af korrosionsfri PVDF-polymer er denne ventil over 50 % lettere og leverer 25 % bedre flow end metalalternativer. Designet til brug mellem Cooling Distribution Unit (CDU) og server racks, sikrer den hurtig, spildfri vedligeholdelse med en unik to-hånds sikkerhedslås.

Driftskritiske forbindelser med Quick Connect Valve 700

Succeshistorier

Tropisk DC-køling

NUS, Singapore

NUS’s bæredygtige Tropical Data Center Testbed er banebrydende for energieffektiv køling i varme, fugtige klimaer. Testbed’et opnår op til 40 % energibesparelser med korrosionsfri, højtydende termoplastiske rørføringer. Opsætningen sætter nye standarder for tropiske datacentre.

D2C med PVDF-manifold

LG U+, Sydkorea

I sit AI-datacenter testbed i Pyeongchon 2 samarbejdede LG U+ med GF for at validere et polymer-manifolds-system til direkte-til-chip køling af 100 kW racks ved brug af en propylenglykol-mix (PG25). Det lette, korrosionsfri design sikrer langtidsholdbar drift, nem installation og reduceret pumpeenergi, og understøtter LG U+’s grønne IT-strategi med en ren og effektiv løsning.

Offsite Prefab

Rhodium ENT, USA

Rhodium Enterprises, et datacenterfirma med bitcoin-minedrift, bruger immersion cooling for at maksimere effektiviteten ved at nedsænke servere fuldstændigt. Til deres nye datacenter i Temple, TX, designede Rhodium et omfattende rørføringsnetværk for at understøtte denne avancerede kølemetode.

Samarbejde om fremtidens datacenterkøling

Som Silver Member af Open Compute Project (OCP) driver GF innovation inden for Direct Liquid Cooling (DLC) gennem åbne standarder. Vores konstruerede flowløsninger er udviklet i fællesskab med datacenter-ingeniører, OEM’er og operatører, skræddersyet til dine projekters køle- og infrastrukturbehov.

Tal med en ekspert 171347845

Former fremtidens DC-køling

Med mere end 30 års erfaring i højren polymerrørføring til halvledere leverer vi dokumenteret ekspertise i mission-kritiske processer. Fra chipproduktion til køling understøtter vores skalerbare løsninger hele værdikæden i moderne computermiljøer.

Tal med en ekspert

Produkter

FAQ

Hvilke krav er der til væskekvalitet i direkte-til-chip væskekøling, og hvordan overvåges de?

I DLC-systemer er væskekvaliteten afgørende for at beskytte følsomt udstyr og sikre pålidelig termisk ydeevne. Teknologikølingssystemet (TCS) bruger typisk højren vand eller propylenglykolbaserede væsker (f.eks. PG25), mens Facility Water System (FWS) kan have andre kemiske tolerancer.

Selvom ældre ASHRAE-retningslinjer stadig er i omløb, bruger de fleste operatører nu strengere, projektspecifikke væskespecifikationer, ofte udviklet i samarbejde med OEM’er. Kølemiddelkvaliteten opretholdes gennem:

  • Indledende væskeanalyse: Udføres under systemopsætning.

  • Online-overvågning: CDU’er har ofte realtime-sensorer for temperatur, tryk, ledningsevne og pH.

  • Planlagte laboratorietests: Hver 2-6 måned for vand/glykol-kølevæsker; op til 12 måneder for stabile dielektriske væsker.

  • Event-baseret analyse: Udløses af alarmer, visuel forurening eller systemændringer.

  • Filtervedligeholdelse: Regelmæssig udskiftning af filtre i CDU’er for at forhindre tilstopning eller vækst af biofilm.

     

    Sensorportefølje | Kontakt vores eksperter for at høre mere

Hvordan påvirker rørmaterialet kølevæskens kvalitet og systemets ydeevne?

Rørmaterialet kan spille en afgørende rolle i forhold til at bevare kølemidlets renhed og langsigtede strømningsydelse. Metaller, gennem korrosion og udvaskning, afgiver uundgåeligt forureninger til kølevæsken – mængden afhænger af væskekemi og typen af stål. I modsætning til metal rør korroderer polymerer som PP-H og PVDF ikke. I stedet modstår de kemisk nedbrydning og opretholder glatte indre overflader, hvilket reducerer:

  • Biofilm- og belægningsdannelse

  • Partikelforurening

  • Hydraulisk modstand over tid

Sammenligning med rustfrit stål viser, at korrosionsprodukter kan reducere volumenflowet med op til 8 % over 10 år, hvilket fører til et mærkbart fald i flowhastigheden. Polymerer forhindrer sådan ophobning og bevarer konstant væskedynamik i kølekredsløbet.

Korrosion af boratstabiliseret rustfrit stål i vand og fugtig luft | Lavfriktionsrør | Kontakt vores eksperter for at høre mere

dlc korrosion

Er polymerbaserede rørsystemer kompatible med kølemidler, der anvendes i DLC?

Ja, polymerer er kompatible med en lang række designede væsker, herunder:

  • Deioniseret vand (DI-vand)

  • Glykolblandinger som ethylenglykol (EG eller MEG) og propylenglykol (PG eller MPG) baserede kølemidler

  • Udvalgte dielektriske væsker (ved bekræftet kompatibilitet)

GF’s rørsystemer bevarer kemisk stabilitet og trykintegritet over et bredt driftsområde. Vi anbefaler at bruge vores Kemikalieresistensværktøj eller kontakte vores eksperter for specifikke anvendelser.

Kemikalieresistensværktøj | Kontakt vores eksperter for at høre mere

Hvorfor anbefaler I PP-H fremfor PP-R eller andre typer polypropylen?

PP-H (homopolymer polypropylen) er det foretrukne valg til DLC-applikationer på grund af sin højere krystallinitet, hvilket betyder:

  • Større mekanisk styrke og slagfasthed

  • Bedre kemisk resistens mod oxiderende stoffer

  • Pålidelig infrarød svejsning med fuld sporbarhed og automatisering

  • Højere designfaktor (2,0 mod 1,25) til mission-kritiske applikationer

I modsætning til PP-R, der er konstrueret til VVS, er PP-H udviklet til industriel væskehåndtering under termisk og kemisk stress. GF’s PROGEF-system tilbyder desuden et komplet sortiment af fittings, ventiler og værktøjer tilpasset højtydende kølekredse.

 

Kemikalieresistensværktøj | Kontakt vores eksperter for at høre mere

Hvordan bidrager polymerbaserede rørsystemer til bæredygtighed i direkte væskekøling?

Polymerbaserede rørsystemer tilbyder flere miljømæssige fordele gennem hele livscyklussen for en direkte væskekølings (DLC) infrastruktur, lige fra produktion til drift:

  • Lavere indlejret CO2: Termoplastiske materialer som PP-H og PVDF har væsentligt lavere smeltepunkter end metaller som stål eller kobber. Det betyder mindre energiforbrug under produktionen, hvilket reducerer indlejret CO2.

  • Letvægtsmaterialer: Sammenlignet med metalrør er polymerer meget lettere, hvilket giver mindre transportudledning under global forsendelse og installation.

  • Lang levetid: Polymerbaserede systemer er konstrueret til holdbarhed: resistent over for korrosion, belægninger og tilstopning, hvilket forlænger systemets levetid og mindsker behovet for udskiftning eller reparation.

  • Miljømæssig gennemsigtighed: GF Piping Systems tilbyder Environmental Product Declarations (EPD’er) for deres rørløsninger, inklusive detaljerede, tredjepartsverificerede data om materialebidrag, energiforbrug og klimaaftryk.

Ved at vælge konstruerede plast-rør understøttes høj ydeevne, pålidelighed og målbar CO2-reduktion i DLC-driften.

CO2-beregner

Er plastbaserede rørsystemer miljøvenlige og bæredygtige?

Plastrørsystemer er designet med fokus på miljømæssig bæredygtighed. Mange typer, som HDPE, PE100, PVC-U og PVC-C, er fremstillet af genanvendelige materialer, hvor nogle, f.eks. PVC-U, også indeholder vedvarende materialer. Disse systemer er konstrueret til at reducere energiforbrug og CO2-aftryk. Termoplastiske rør og fittings kræver væsentligt mindre energi ved produktion og transport end metalsystemer, hvilket giver et lavere samlet CO2-aftryk. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions tilbyder Environmental Product Declarations for deres produkter med detaljer om miljøpåvirkning og bæredygtighedsfordele.

Hvordan understøtter GF kunder i design og installation af polymerbaseret DLC-infrastruktur?

Overgangen fra traditionelle metalrør til polymersystemer for direkte væskekøling (DLC) kan være en væsentlig forandring – især for ingeniørteams, der ikke har erfaring med termoplast. Derfor tilbyder GF omfattende support hele vejen fra design til idriftsættelse:

  • Designsupport: Vores eksperter samarbejder tæt med jeres team for at sameksistere skræddersyede layouts baseret på jeres kølebehov, bygningsbegrænsninger og foretrukne væsketyper. Vi leverer 2D/3D‑rørføringsdesign, styrkeberegning og detaljerede materialespecifikationer.

  • Præfabrikation: For at reducere kompleksitet på stedet og sikre høj installationskvalitet tilbyder vi modulær præfabrikation af rørspoler, samlinger og ventilgrupper – alt fremstillet under kontrollerede forhold med certificeret svejsning og trykprøvning.

  • Installationsvejledning: Gennem vores certificerede træningsprogrammer lærer jeres installatører best practice for svejsning, håndtering og kvalitetssikring for at sikre sikker og lækagefri drift fra dag ét.

  • Global logistik: Vores præfabrikerede samlinger sendes over hele verden, hvilket mindsker koordinationsindsats og muliggør hurtigere projektforløb.

Den integrerede support reducerer installationsrisiko, sikrer hurtig implementering og betyder, at selv teams uden erfaring med polymerer trygt kan tage DLC-klar rørføring i brug.

Kontakt vores eksperter for at høre mere

dlc korrosion

Vil du vide mere?

Klik her for at planlægge en konsultation med en af vores eksperter og diskutere dine projektkrav eller eventuelle yderligere spørgsmål, du måtte have.

Tal med en specialist
Georg Fischer A/S

Langebjerg 29C

4000 Roskilde

Danmark

GFPS_R023_amqAlwKuwM.jpg