Suoraan sirulle nestejäähdytys

Tarjoaa tehtävien kannalta kriittistä luotettavuutta ja suorituskykyä teknologian jäähdytysjärjestelmiin (TCS) valkoisessa tilassa.

Ota yhteyttä asiantuntijaan

Sovellukset

Suora nestejäähdytys datakeskuksissa

Suora nestejäähdytys (DLC), mukaan lukien suora piirijäähdytys tai kylmälevyjäähdytys, on nykyisin välttämätöntä suuritiheyksisissä datakeskuksissa, joissa perinteinen ilmajäähdytys ei enää pysty vastaamaan tekoälypohjaisten CPU- ja GPU-prosessoreiden kasvaviin tehotiheyksiin.  Siirtämällä lämmön suoraan suoritinlaitteista kiertävään jäähdytysnesteeseen, kuten propyleeniglykoli 25% (PG25) tai muihin suunniteltuihin nesteisiin, DLC tarjoaa ylivertaisen lämmönhallinnan, mahdollistaa yli 100 kW telinekuormat ja parantaa merkittävästi energiatehokkuutta.

Tyypillisessä kokoonpanossa jäähdytysneste virtaa Technology Cooling System (TCS) -järjestelmän kautta lämpöä tuottaviin komponentteihin asennettuihin kylmälevyihin. Lämpö absorboidaan ja ohjataan jäähdytysnesteen jakeluyksikön (CDU) kautta laitoksen vesijärjestelmään (FWS), jossa se poistuu. Nesteen puhtauden, paineen vakauden ja tiiviyden ylläpitäminen on erittäin tärkeää, erityisesti kun otetaan huomioon kylmälevyjen pienet mikrokanavat ja nesteen läheisyys herkille elektroniikkakomponenteille.

Tässä polymeeriputkistojärjestelmät tarjoavat selkeän etulyöntiaseman metalli­ratkaisuihin verrattuna. Huippuluokan materiaalit kuten polypropeeni (PP) ja polyvinyylideenifluoridi (PVDF) ovat korroosiovapaita, kemikaalinkestäviä ja auttavat säilyttämään jäähdytysnesteen laadun. Ne toimivat luotettavasti laajalla lämpötila-alueella -20°C...+140°C (PVDF) ja 0°C...80°C (PP-H), ja kestävät painetta jopa 10 bar. Saatavilla kokoluokissa d16–d500 mm, nämä materiaalit liitetään edistyneellä infrapunahitsauksella takaamaan täydellinen jäljitettävyys ja paineistettu testattu suorituskyky.

Metallivaihtoehtoja kevyemmät ja helpommin asennettavat polymeeriratkaisut mahdollistavat myös esivalmistuksen ja modulaarisen käyttöönoton, mikä vähentää asennusaikaa, kustannuksia ja työmaan monimutkaisuutta. Tämä tekee niistä ihanteellisia sekä uudisrakentamiseen että jälkiasennuksiin jatukee tulevaisuuden kestävää jäähdytysinfrastruktuuria.

Suunniteltu vuotamattomaan luotettavuuteen

Polymeeriputkistojärjestelmät on rakennettu absoluuttisen tiiviyden takaamiseksi infrapunahitsauksella. Jokainen DLC-komponentti käy läpi 100-prosenttisen paineenkokeen ja on täysin jäljitettävissä, mikä takaa maksimaalisen luotettavuuden korkeapaineisissa, kriittisissä ympäristöissä.

Optimoitu suorituskyky ja pitkäikäisyys

Järjestelmämme on valmistettu korkean suorituskyvyn polymeereistä, kuten polypropeenista (PP), polyvinyylideenifluoridista (PVDF) ja edistyneistä kestomuoveista, ja ne tarjoavat erinomaisen virtauksen, kemiallisen yhteensopivuuden ja lämpöeristyksen. Suunniteltu yli 25 vuoden käyttöikään ja minimaaliseen huoltoon, jopa jatkuvassa kuormituksessa.

Nopea ja tehokas käyttöönotto

Kevyet, modulaariset ratkaisut mahdollistavat nopean asennuksen paikan päällä tai esivalmistettuina moduuleina. Yhdistettynä globaaliin läsnäoloomme ja tekniseen tukeen voit virtaviivaistaa DLC-järjestelmän käyttöönottoa suunnittelusta käyttöönottoon asti.

Kestävän datakeskuksen jäähdytyksen tukeminen

Polymeeriputkistojärjestelmät ovat 100 % korroosiovapaita ja niillä on pienempi lämmönjohtavuus kuin metalliputkilla. GF:n järjestelmät ovat yhteensopivia vähäpäästöisten glykolipohjaisten nesteiden kanssa ja ne on valmistettu kierrätettävistä materiaaleista, tukien ESG-tavoitteitasi.

Hyöty/Haaste 3 (VALINNAINEN)

Max 200 merkkiä. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut

Hyöty/Haaste 3 (VALINNAINEN)

Max 200 merkkiä. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut

Kriittiset liitännät Quick Connect Valve 700 -venttiilillä

Vallankumouksellinen suorakytkentäinen nestejäähdytysliitäntä maailman ensimmäisellä täysin polymeerisestä pikaliitinventtiilillä.

Quick Connect Valve 700 on patentoitu kaksoispalloventtiili, joka on suunniteltu erityisesti suorajäähdytykseen (DLC) datakeskuksissa. Korroosiovapaista PVDF-polymeereistä valmistettu venttiili on yli 50 % kevyempi ja tarjoaa 25 % paremman virtausominaisuuden kuin metalliset vaihtoehdot. Se on suunniteltu käytettäväksi jäähdytysjakeluyksikön (CDU) ja palvelintelineiden välillä ja takaa nopean, roiskeettoman huollon ainutlaatuisella kaksikätisellä turvalukituksella. 25 vuoden käyttöiän, UL 94 V-0 -paloluokituksen ja vahvistetut ympäristöselosteet (EPD) -merkinnät ansiosta se on älykäs ja kestävä valinta tehtäväkriittisiin jäähdytysinfrastruktuureihin.

Menestystarinat

Trooppisen datakeskuksen jäähdytys

NUS, Singapore

NUS:n Sustainable Tropical Data Center Testbed on edelläkävijä energiatehokkaassa jäähdytyksessä kuumissa ja kosteissa oloissa. Järjestelmä saavuttaa jopa 40 % energiansäästön käyttämällä korroosiovapaata, suorituskykyistä kestomuoviputkistoa. Kokoonpano asettaa uudet standardit trooppisille datakeskuksille.

D2C PVDF-jakoputkistolla

LG U+, Etelä-Korea

LG U+, Etelä-KoreaLG U+ on tehnyt yhteistyötä GF:n kanssa Pyeongchon 2:n AI-datakeskuksen testausalustalla validoidakseen polymeerisen jakoputkijärjestelmän 100 kW:n telineiden suorakytkentäjäähdytykseen käyttäen propyleeniglykoliseosta (PG25). Kevyt, korroosiovapaa rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden, helpon asennuksen ja pienemmän pumppausenergian, mikä tukee LG U+:n vihreää IT-strategiaa puhtaalla ja tehokkaalla ratkaisulla.

Offsite-esivalmistus

Rhodium ENT, Yhdysvallat

Rhodium Enterprises, bitcoinin louhinnan datakeskusyritys, käyttää upotusjäähdytystä maksimoi­dakseen tehokkuuden upottamalla palvelimet kokonaan nesteeseen. Uuteen Temple, TX -datakeskukseensa Rhodium suunnitteli laajan putkiston tukemaan tätä edistynyttä jäähdytystapaa.

Datakeskuksen jäähdytyksen tulevaisuuden yhteiskehittäminen

GF on Silver Member Open Compute Projectissa (OCP) ja vie innovaatioita eteenpäin suoran nestejäähdytyksen (DLC) avoimien standardien kautta. Suunnittelemamme virtausratkaisut kehitetään yhdessä datakeskussuunnittelijoiden, alkuperäisten laitevalmistajien ja operaattoreiden kanssa, räätälöitynä projektisi jäähdytystarpeisiin ja infrastruktuurivaatimuksiin.

Ota yhteyttä asiantuntijaan 171347845

Määrittelemme datakeskuksen jäähdytyksen tulevaisuuden

Yli 30 vuoden kokemus puhdasluokkaisten polymeeriputkistojen parissa puolijohdeteollisuudessa takaa todistetun osaamisemme liiketoimintakriittisissä prosesseissa. Siruvalmistuksesta jäähdytykseen skaala­tuvat ratkaisumme tukevat koko modernien laskentaympäristöjen arvoketjua.

Ota yhteyttä asiantuntijaan

Tuotteet

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat nesteen laatuvaatimukset suorassa piirijäähdytyksessä ja miten niitä valvotaan?

DLC-järjestelmissä nesteen laatu on olennaista herkän laitteiston suojaamiseksi ja luotettavan lämmönhallinnan takaamiseksi. Teknologian jäähdytysjärjestelmässä (TCS) käytetään yleensä korkealaatuista vettä tai propyleeniglykolipohjaisia nesteitä (esim. PG25), kun taas rakennuksen vesijärjestelmässä (FWS) voi olla erilaisia kemiallisia toleransseja.

Vaikka vanhat ASHRAE-ohjeet ovat yhä liikkeellä, useimmat operaattorit noudattavat nykyään tiukempia, projektikohtaisia nestevaatimuksia, jotka kehitetään usein yhteistyössä alkuperäisten laitevalmistajien kanssa. Jäähdytysnesteen laatu varmistetaan seuraavasti:

  • Alkuanalyysi: Tehdään järjestelmän käyttöönotossa.

  • Online-seuranta: CDU-yksiköissä on usein reaaliaikaiset anturit lämpötilan, paineen, sähkönjohtavuuden ja pH:n mittausta varten.

  • Ajoitetut laboratoriotestit: 2–6 kuukauden välein vesi/glykolijäähdytysnesteille; jopa 12 kk vakailla dielektrisillä nesteillä.

  • Tapahtumapohjainen analyysi: Käynnistyy hälytyksistä, silmin nähdystä kontaminaatiosta tai järjestelmän muutoksista.

  • Suodattimien huolto: Säännöllinen suodattimien vaihto CDU-laitteissa estää sakka- ja biofilmin muodostumista.

     

    Anturi­valikoima | Ota yhteyttä asiantuntijaamme ja kysy lisää

Miten putkimateriaali vaikuttaa jäähdytysnesteen laatuun ja järjestelmän suorituskykyyn?

Putkimateriaalilla on keskeinen rooli jäähdytysnesteen puhtauden ja pitkäaikaisen virtausefektiivisyyden ylläpitämisessä. Metalliputkissa korroosio ja liuotus vapauttavat väistämättä epäpuhtauksia nesteeseen; määrään vaikuttaa nesteen kemia ja teräksen laatu. Polymeerit kuten PP-H ja PVDF eivät korrodoidu, vaan kestävät kemiallista hajoamista ja säilyttävät sileän sisäpinnan, mikä vähentää:

  • Biofilmin ja hilseilyn muodostumista

  • Partikkelisaastetta

  • Hydraulista vastusta ajan saatossa

Vertailu ruostumattomaan teräkseen osoittaa, että korroosiotuotteet voivat vähentää tilavuusvirtausta jopa 8 % kymmenessä vuodessa, mikä näkyy virtausnopeuden laskuna. Polymeerit estävät tämänkaltaiset kertymät ja säilyttävät tasaisen virtauksen jäähdytyskierrossa.

Ruostumattoman teräksen korroosio booratulla vedellä ja kosteassa ilmassa | Pienen kitkan putket | Ota yhteyttä asiantuntijaamme ja kysy lisää

dlc korroosio

Ovatko polymeeriputkistojärjestelmät yhteensopivia DLC-jäähdytysnesteiden kanssa?

Kyllä, polymeerit ovat yhteensopivia laajan valikoiman suunniteltuja nesteitä kanssa, kuten:

  • Deionisoitu vesi

  • Glykolisekoitukset kuten etyleeniglykoli (EG/MEG) ja propyleeniglykolipohjaiset nesteet (PG/MPG)

  • Tietyt dielektriset nesteet (yhteensopivuustodistuksella)

GF:n putkistojärjestelmät säilyttävät kemiallisen stabiilisuuden ja paineenkeston laajalla käyttöalueella. Suosittelemme käyttämään Kemikaalinkestävyys-työkaluamme tai kysymään asiantuntijoiltamme tarkempia tapauskohtaisia ohjeita.

Kemikaalinkestävyys-työkalu | Ota yhteyttä asiantuntijaamme ja kysy lisää

Miksi suosittelette PP-H:ta PP-R:n tai muiden polypropeenityyppien sijaan?

PP-H (homopolymeeripolypropeeni) on ensisijainen valinta DLC-sovelluksiin sen korkeamman kiteisyyden vuoksi, mikä tarkoittaa:

  • Parempi mekaaninen lujuus ja iskun­kestävyys

  • Erinomainen kemikaalinkestävyys hapettavia aineita vastaan

  • Luotettava infrapunahitsaus täydellä jäljitettävyydellä ja automaatiolla

  • Korkeampi suunnittelukerroin (2,0 vs 1,25) kriittisiin sovelluksiin

Toisin kuin PP-R, joka on suunniteltu LVI-käyttöön, PP-H kehitettiin teollisiin prosessivirtaus­sovelluksiin lämpö- ja kemiallisessa rasituksessa. GF:n PROGEF-järjestelmä tarjoaa myös täydellisen tuotevalikoiman liitososia, venttiilejä ja työkaluja korkean suorituskyvyn jäähdytyskiertoihin.

 

Kemikaalinkestävyys-työkalu | Ota yhteyttä asiantuntijaamme ja kysy lisää

Miten polymeeriputkistojärjestelmät tukevat kestävää kehitystä suorassa nestejäähdytyksessä?

Polymeeriputkistojärjestelmät tarjoavat useita ympäristöetuja suoran nestejäähdytyksen (DLC) koko elinkaaressa tuotannosta käyttöön:

  • Pienempi hiilijalanjälki: Kestomuovit, kuten PP-H ja PVDF, sulavat huomattavasti matalammassa lämpötilassa kuin metallit, kuten teräs tai kupari. Tämä tarkoittaa, että valmistuksessa tarvitaan vähemmän energiaa, mikä aiheuttaa hiilijalanjäljen supistumisen.

  • Kevyet materiaalit: Polymeerit ovat kevyempiä kuin metalliputket, joten kuljetuksesta ja asennuksesta aiheutuvat päästöt pienenevät maailmanlaajuisissa logistiikkaketjuissa.

  • Pitkä käyttöikä: Polymeerijärjestelmät on suunniteltu kestäviksi — korroosion, hilseilyn ja biofilmin muodostumista vastaan, mikä pidentää järjestelmän elinkaarta ja vähentää uusimisen sekä huollon tarvetta.

  • Ympäristöselosteet: GF Piping Systems tarjoaa ympäristöselosteet putkistojärjestelmilleen, joissa esitetään tarkat, kolmannen osapuolen varmentamat tiedot materiaali­vaikutuksista, energiankulutuksesta ja hiilijalanjäljestä.

Valitsemalla suunnitellun muoviputkiston tuet korkeaa suorituskykyä, luotettavuutta ja mitattavia hiilidioksidipäästöjen vähennyksiä DLC-toiminnassa.

Hiilijalanjälkilaskuri

Ovatko muoviputkistojärjestelmät ympäristöystävällisiä ja kestäviä?

Muoviputkistojärjestelmät on suunniteltu ympäristön kestävyyttä silmällä pitäen. Monet tyypit, kuten HDPE, PE100, PVC-U ja PVC-C, valmistetaan kierrätettävistä materiaaleista, ja osassa, kuten PVC-U:ssa, käytetään myös uusiutuvia materiaaleja. Nämä järjestelmät on tehty vähentämään energiankulutusta ja pienentämään hiilijalanjälkeä. Kestomuoviputkistot ja -liitososat vaativat huomattavasti vähemmän energiaa tuotannossa ja kuljetuksessa kuin metalliputkistojärjestelmät, mikä alentaa kokonais-CO2-jalanjälkeä. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions tarjoaa tuotteilleen ympäristöselosteet, joissa kerrotaan niiden ympäristövaikutuksista ja kestävyyshyödyistä.

Miten GF tukee asiakkaita polymeeripohjaisen DLC-infrastruktuurin suunnittelussa ja toteutuksessa?

Siirtyminen perinteisistä metalliputkista polymeeriputkistojärjestelmiin suorassa nestejäähdytyksessä (DLC) voi olla suuri muutos — varsinkin insinööritiimeille, joilla ei ole aiempaa kokemusta kestomuoveista. Siksi GF tarjoaa kokonaisvaltaista tukea ideasta käyttöönottoon:

  • Suunnittelutuki: Asiantuntijamme työskentelevät läheisesti kanssasi yhteissuunnittelussa — muodostaen räätälöidyt layoutit jäähdytyskuorman, rakennusrajoitteiden ja haluttujen nesteiden pohjalta. Toimitamme 2D/3D-putkistosuunnittelut, kuormitusanalyysit ja tarkat materiaalimääritykset.

  • Esivalmistuspalvelut: Pienentääksemme työmaan monimutkaisuutta ja varmistaaksemme asennuslaadun, tarjoamme modulaarisia esivalmisteita kuten putkipuolat, kokoonpanot ja venttiiliryhmät, valmistettuna hallituissa olosuhteissa sertifioidulla hitsauksella ja paineistustestauksella.

  • Asennusohjeistus: Sertifioitujen koulutusohjelmiemme kautta asentajasi oppivat parhaat käytännöt hitsaukseen, käsittelyyn ja laadunvarmistukseen, jotka varmistavat turvallisen ja vuodottoman suorituskyvyn ensimmäisestä päivästä lähtien.

  • Globaali logistiikka: Esivalmistetut kokoonpanomme toimitetaan maailmanlaajuisesti, mikä vähentää hankekoordinaatiota ja mahdollistaa nopeammat projektiaikataulut.

Tämä kattava tuki vähentää asennusriskiä, lyhentää käyttöönottoaikaa ja varmistaa, että myös polymeerien ensikäyttäjät voivat ottaa käyttöön DLC-valmiit virtausjärjestelmät luottavaisin mielin.

Ota yhteyttä asiantuntijaamme ja kysy lisää

dlc korroosio

Haluatko tietää lisää?

Varaa aika konsultaatioon asiantuntijamme kanssa keskustellaksesi projektitarpeista tai muista kysymyksistäsi.

Ota yhteyttä asiantuntijaan
Georg Fischer AB, Helsinki

Ilmalantori 4

00240 Helsinki

Suomi

GFPS_R9021_HhKQqrDIv0.png