直接液冷

在DLC系統中，流體品質對於保護敏感設備並確保可靠的熱性能至關重要。技術冷卻系統 (TCS) 通常使用高純度水或丙二醇基流體（例如 PG25），而設施供水系統 (FWS) 可能具有不同的化學耐受性。

雖然舊版 ASHRAE 指南仍在使用，但大多數業者現在採用更嚴格的、針對特定項目的冷卻液規格，這些規格通常與原始設備製造商 (OEM) 合作制定。冷卻液品質的保持方式如下：

• 初始流體分析：在系統試運轉期間進行。

• 線上監控：CDU 通常包括溫度、壓力、電導率和 pH 值的即時感測器。

• 定期實驗室測試：水/乙二醇冷卻劑每 2-6 個月一次；穩定介電流體每 12 個月一次。

• 基於事件的分析：由警報、視覺污染或系統變化觸發。

• 過濾器維護：定期更換 CDU 內的過濾器，以防止污染或生物膜生長。

   

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是的，聚合物與多種工程流體相容，包括

• 去離子水（DI水）

• 乙二醇混合物，例如乙二醇（EG或MEG）和丙二醇（PG或MPG）基冷卻液

• 選擇介電流體 (根據相容性聲明)

GF 管道系統在廣泛的工作範圍內保持化學穩定性和壓力完整性。對於具體使用情況，我們建議您諮詢我們的耐化學性工具或諮詢我們的專家。

耐化學性工具 | 聯絡我們的專家以了解更多訊息

PP-H（homopolymer polypropylene）由於其較高的結晶度而成為 DLC 應用的首選，從而帶來以下優勢：

• 更高的機械強度和抗衝擊性

• 卓越的耐氧化性

• 可靠的紅外線焊接，具有完全可追溯性和自動化

• 更高的設計係數（2.0 vs. 1.25），適用於關鍵任務應用

與專為管道設計的 PP-R 不同，PP-H 是為在熱應力和化學應力下處理工業流體而開發。 GF 的 PROGEF 系統還提供專為高性能冷卻迴路量身訂製的全套配件、閥件和工具產品組合。

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聚合物管道系統在直接液體冷卻 (DLC) 基礎設施從生產到運作的整個生命週期中具有多種環境優勢：

•  較低的隱含碳：PP-H 和 PVDF 等熱塑性塑膠的熔點明顯低於鋼或銅等金屬。這意味著製造過程中所需的能源更少，從而減少隱含碳。

• 輕質材料：與金屬管道相比，聚合物重量輕得多，從而降低了全球運輸和安裝物流過程中的運輸排放量。

• 使用壽命長：聚合物系統經過精心設計，具有耐腐蝕、耐污染和耐結垢的耐用性，可延長系統壽命並減少更換或維修的頻率。

•  環境透明度：GF 管道系統為其管道解決方案提供環境產品聲明 (EPD)，提供有關材料影響、能源使用和碳足跡的詳細、第三方驗證數據。

選擇工程塑膠管道有助於提高 DLC 營運的高性能、可靠性和顯著的減碳效果。

碳排放計算器

塑膠管道系統的設計充分考慮了環境永續性。許多類型的管道，例如 HDPE、PE100、PVC-U 和 PVC-C，均採用可回收材料製成，其中一些類型（例如 PVC-U）甚至採用了可再生材料。這些系統的設計旨在降低能耗和碳足跡。熱塑性管道和配件在生產和運輸過程中所需的能源遠低於金屬管道系統，從而減少了整體二氧化碳排放量。 GF 工業和基礎設施流體解決方案為其產品提供環境產品聲明，詳細說明其環境影響和永續性效益。