Technologie łączenia

Technologie łączenia

Kompleksowa oferta siedmiu zaawansowanych technologii łączenia, uzupełniona o narzędzia instalacyjne oraz usługi cyfrowe i fizyczne, przekształcające systemy rurociągowe w niezawodne rozwiązania przepływowe.

Od dostawy materiałów po nowoczesne rozwiązania łączenia, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions jest Twoim zaufanym partnerem, zapewniającym wysokiej jakości materiały termoplastyczne i nowoczesne technologie łączenia, aby spełnić zmieniające się wymagania Twoich instalacji. Nasze innowacyjne rozwiązania płynnie przekształcają poszczególne komponenty rurociągów w efektywne, niezawodne rozwiązania przepływowe. Obejmują każdy krok – od przygotowania rur i zgrzewania po inspekcje i szkolenia – zapewniamy doskonałość zgrzewania na każdym etapie.

> 60 000 produktów

7 technologii łączenia

1 dostawca

Silniejsi razem – Twój partner w łączeniu

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewarki na podczerwień (IR)

Maszyny do zgrzewania w podczerwieni (IR), zaprojektowane i produkowane w celu spełnienia najwyższych wymagań dotyczących stabilności mechanicznej, powtarzalności i jakości zgrzewów.

MULTI/JOINT 3000 Plus

Połączenia mechaniczne

Połączenia mechaniczne, takie jak łączniki, kołnierze i armatura, oferują szybki i niezawodny montaż – idealne do elastycznego zastosowania w szerokim zakresie aplikacji.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewarki elektrooporowe

Łatwe w obsłudze i z obszerną pamięcią, nasza gama maszyn do zgrzewania elektrooporowego jest niezawodnym dodatkiem na każdym placu budowy.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewarki doczołowe

Hydrauliczne maszyny do zgrzewania doczołowego nadają się do ciężkich prac na placach budowy i charakteryzują się prostą konfiguracją, która ułatwia obsługę i niezawodne łączenie rur i kształtek z tworzyw sztucznych. Od maszyn ręcznych po w pełni zautomatyzowane systemy CNC z GPS.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Klejenie za pomocą Tangit

Klejenie to prosta i szybka metoda łączenia, która tworzy bezpieczne, szczelne połączenie przy niewielkiej wiedzy specjalistycznej, nie wymaga również drogiego sprzętu. Zaprojektowane specjalnie do stosowania w systemach rur z tworzyw sztucznych, zarówno kleje rozpuszczalnikowe, jak i bezrozpuszczalnikowe tworzą solidne połączenie.

 

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewarki warsztatowe

Asortyment warsztatowych maszyn do zgrzewania doczołowego jest przeznaczony do szybkiej i skutecznej produkcji kształek segmentowych z tworzyw sztucznych. Urządzenia te można wyposażyć w wąskie lub szerokie wkłady redukcyjne, aby sprostać różnym rozmiarom rur i kształtek.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewanie bezwypływkowe

Technologia zgrzewania bezwypływkowego (BCF) umożliwia uzyskanie wysoce czystych zgrzewów pozbawionych wypływki. Zapewnia niezawodne połączenia – idealne do wrażliwych aplikacji w mikroelektronice i farmaceutyce.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Zgrzewarki polifuzyjne

Zgrzewanie polifuzyjne oferuje prostą i niezawodną metodę łączenia rur tworzywowych o niewielkich średnicach. Zapewnia mocne i szczelne połączenia, idealne zarówno do zastosowań ciśnieniowych jak i bezciśnieniowych.

Inteligentny siłownik @ Caramba Bremen GmbH

Narzędzia

Odpowiednie przygotowanie rur jest kluczowe dla stworzenia trwałych, niezawodnych połączeń. Przecinak do rur PEcut1200 zapewnia czyste, precyzyjne cięcia, co zapewnia optymalne dopasowanie i wydajność dla trwałych, wysokiej jakości połączeń.

Maszyna do zgrzewania podczerwienią
Zgrzewanie elektrooporowe
Technologia zgrzewania

Technologia zgrzewania podczerwienią

Maszyny do zgrzewania podczerwienią (IR) charakteryzują się bezkontaktowym topieniem elementów zgrzewanych. Eliminuje to możliwość zanieczyszczenia lub przylegania krawędzi rur do płyty grzewczej. Dzięki minimalnej wypływce, osiągany jest dobry przepływ w strefie zgrzewania.

Kluczowe zalety:

  • Bezkontaktowe zgrzewanie
  • Krótkie czasy zgrzewania
  • Minimalna wypływka i zminimalizowane obciążenie cieplne
  • Wysoka niezawodność procesu i powtarzalność
  • Bardzo wysoki stopień automatyzacji dodatkowo zwiększa efektywność i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów ludzkich

 

Technologia zgrzewania elektrooporowego

Technologia zgrzewania elektrooporowego wykorzystuje specjalistyczne kształtki z wbudowanymi elementami grzewczymi, które po dostarczeniu prądu przez maszynę powodują topnienie materiału rury i kształtki prowadząc do trwałego połączenia. Proces ten zapewnia bezproblemowe łączenie rur termoplastycznych, skuteczny nawet w trudnych warunkach i ciasnych przestrzeniach.

Kluczowe zalety:

  • Wysoka niezawodność, odporność i lekkość
  • Łatwa w obsłudze maszyna, nawet przez jedną osobę z minimalnym przeszkoleniem
  • Imponująca pojemność pamięci, umożliwiająca przechowywanie tysięcy protokołów zgrzewu
  • 50% szybszy czas instalacji, skraca czas pracy w terenie i zmniejsza koszty robocizny

Technologia zgrzewania bezwypływkowego

Maszyna BCF zapewnia powtarzalność połączeń, również podczas zgrzewania zdalnego. Moduł zgrzewający umożliwia łączenie materiałów nie zmieniając ich właściwości. Balonik zapobiega powstawaniu wypływki i szczeliny, zapewniając gładką powierzchnię wewnętrzną rurociągu.

Kluczowe zalety:

  • Brak wypływki i szczelin
  • Brak martwej strefy przepływu
  • Zmniejszenie ryzyka zalegania osadów mikroorganicznych
  • Wolna od naprężeń i niezwykle gładka strefa zgrzewania
Maszyna do zgrzewania gniazdowego
Maszyna do zgrzewania doczołowego w warsztacie
Maszyna do zgrzewania doczołowego w rowie

Technologia zgrzewania polifuzyjnego

Zgrzewanie polifuzyjne oferuje prostą i niezawodną metodę łączenia rur tworzywowych o małych średnicach. Zapewnia mocne, szczelne połączenia idealne do zastosowań ciśnieniowych i bezciśnieniowych.

Kluczowe zalety:

  • Efektywne i opłacalne rozwiązanie z precyzyjną kontrolą temperatury, zapewniające niezawodne połączenia
  • Kompaktowa i solidna konstrukcja: odporna na wibracje, stabilna w różnych środowiskach, zapewnia oszczędność przestrzeni
  • Wysoka dokładność: utrzymuje temperaturę zgrzewania po nagrzaniu, zapewnia spójne zgrzewy

Zgrzewanie warsztatowe

Technologia zgrzewania doczołowego łączy rury termoplastyczne poprzez podgrzewanie i dociskanie ich końców do siebie, tworząc mocne, jednorodne połączenie. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli wszystkich parametrów zgrzewania, aby zapewnić najwyższą jakość.

Kluczowe zalety:

  • Efektywność: szybka konfiguracja z funkcjami automatycznymi minimalizuje czas instalacji i wysiłek operatora we wszystkich procesach zgrzewania
  • Elastyczność: spersonalizowane systemy mechaniczne i kontrolne dostosowują się do pełnego zakresu wymiarów rur i różnorodnych potrzeb aplikacyjnych
  • Precyzyjna kontrola: nasze maszyny oferują różne ulepszenia, w tym CNC 4.0 i łączność Bluetooth

Zgrzewanie doczołowe w terenie

Na plac budowy oferujemy różnorodne, hydrauliczne maszyny do zgrzewania doczołowego, w tym manualne ECO oraz zaawansowane zautomatyzowane systemy z GPS i technologią CNC 4.0, aby sprostać różnym wymaganiom.

Kluczowe zalety:

  • Od podstawowych, przez średniej klasy do cyfrowo zaawansowanych: nasze maszyny obejmują systemy manualne (seria ECO) oraz nowoczesne maszyny automatyczne (CNC4.0 z GPS), dostosowując się do Twoich specyficznych potrzeb
  • Trwałe, gotowe do pracy na budowie: zbudowane, aby przetrwać trudne warunki na budowie, nasze maszyny zapewniają wysoką wydajność
Rozwiązania klejowe
Narzędzia instalacyjne
Połączenia mechaniczne

Klejenie

Klejenie oferuje szybki, skuteczny sposób na tworzenie mocnych połączeń w systemach rurociągowych tworzywowych bez potrzeby posiadania drogiego sprzętu. Kleje rozpuszczalnikowe i bezrozpuszczalnikowe zapewniają mocne, szczelne wiązania, odporne na naprężenia, rozszerzalność cieplną i agresywne media, a także są certyfikowane do instalacji wody pitnej.

Kluczowe zalety:

  • Wszechstronne rozwiązania: niezależnie od tego, czy pracujesz z systemami wody pitnej, czy zarządzasz agresywnymi chemikaliami
  • Zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo: nasze produkty są zgodne z najnowszymi regulacjami.
  • Priorytet zdrowia i bezpieczeństwa w miejscu pracy: nasze kleje bezrozpuszczalnikowe tworzą bezpieczniejsze miejsca pracy
  • Łatwe tworzenie trwałych połączeń, bez potrzeby posiadania drogiego sprzętu. Korzystaj z profesjonalnych szkoleń oferowanych przez GF Academy

Narzędzia

Katalog narzędzi instalacyjnych jest oferowany obok siedmiu technologii zgrzewania, aby zapewnić jakość zgrzewania na najwyższym poziomie i zapobiec błędom montażowym. Kompletne zestawy narzędzi obejmują każdy aspekt procesu instalacji, od czyszczenia i skrobania rur po zaciskanie.

Kluczowe zalety:

  • Solidne i niezawodne dla różnych średnic i profili
  • Niezbędne do przygotowania rur i kształtek
  • Lekka konstrukcja dla łatwego transportu przez jedną osobę
  • Prosty montaż wolny od naprężeń

Połączenia mechaniczne

Połączenia mechaniczne oferują praktyczną alternatywę dla zgrzewania i klejenia, umożliwiając szybki i pewny montaż rur bez potrzeby użycia specjalistycznych narzędzi. Portfolio obejmuje kołnierze, złącza rurowe, armaturę, uszczelki, złączki i inne do szybkiego i niezawodnego montażu w różnych instalacjach.

Kluczowe zalety:

  • Uproszczone procesy instalacyjne, które nie tylko oszczędzają cenny czas, ale także pomagają zmniejszyć koszty pracy
  • Brak ciepła i chemikaliów znacząco zwiększa bezpieczeństwa
  • Wszechstronność: zaprojektowane do współpracy z szeroką gamą materiałów i rozmiarów, co sprawia, że są odpowiednie do zróżnicowanych zastosowań
  • Możliwość ponownego użycia: idealne dla tymczasowych sieci i konserwacji, umożliwiające łatwe demontaż

Potrzebujesz więcej szczegółów?

Przeglądaj nasz katalog, aby odkryć szeroką gamę maszyn i narzędzi, z kompletnymi szczegółami technicznymi. Znajdź wszystkie niezbędne specyfikacje każdej zgrzewarki i narzędzia.

Szybki, niezawodny sprzęt do zgrzewania i wsparcie serwisowe na całym świecie

Uzyskaj dostęp do wysokiej jakości maszyn do zgrzewania poprzez nasz globalny wynajem i serwis posprzedażowy. Zyskaj fachowy serwis, elastyczne warunki wynajmu oraz możliwość zakupu – zapewniając płynne i niezawodne działanie, gdziekolwiek i kiedykolwiek będziesz go potrzebować.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie technologie łączenia oferuje GF dla różnych aplikacji?

GF oferuje siedem głównych technologii łączenia, aby zapewnić bezpieczne i wydajne połączenia w różnych aplikacjach:

  • Zgrzewanie doczołowe: bezpośrednio zgrzewa końce rur przy użyciu ciepła i ciśnienia, tworząc mocne połączenie.
  • Zgrzewanie elektrooporowe: wykorzystuje wbudowane elementy grzewcze w kształtkach, idealne do precyzyjnych instalacji.
  • Zgrzewanie podczerwienią (IR): wykorzystuje zgrzewanie bezkontaktowe do zastosowań wysokopurystycznych, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia.
  • Zgrzewanie bezwypływkowe (BCF): zaprojektowane dla ultra-purystycznych środowisk, ta metoda zapobiega tworzeniu wewnętrznych wypływek, zapewniając gładkie wewnętrzne powierzchnie, kluczowe dla branż takich jak farmaceutyka i mikroelektronika.
  • Zgrzewanie polifuzyjne: polega na podgrzaniu i łączeniu powierzchni rur i złączek, powszechnie stosowane dla mniejszych średnic.
  • Połączenia mechaniczne: wykorzystuje kształki, kołnierze do szybkich i niezawodnych połączeń, bez zgrzewania, co ułatwia szybki montaż i demontaż.
  • Klejenie: stosuje kleje na bazie rozpuszczalnika do łączenia rur i złączek, odpowiedni dla określonych materiałów tworzywowych.

Każda technologia jest wybierana na podstawie wymagań instalacji, kompatybilności materiałów i warunków instalacji. Metody te zapewniają niezawodne i szczelne połączenia w różnych systemach rurociągowych. 

Jak wybrać odpowiednią metodę łączenia dla mojego projektu?

Wybór metody łzączenia zależy od takich czynników jak materiał rury, średnica, warunki pracy i środowisko instalacji. Oferujemy szczegółowe wytyczne i wsparcie, aby pomóc Ci określić najodpowiedniejszą technikę dla Twoich specyficznych wymagań. 

Aby uzyskać szczegółowe wsparcie w wyborze odpowiedniej technologii dla Twojego projektu:

Jakie narzędzia instalacyjne są dostępne, aby ułatwić proces łączenia?

GF oferuje szeroką gamę narzędzi instalacyjnych zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności i precyzji podczas procesu łączenia. Należą do nich narzędzia do zginania, czyszczenia, mocowania i skrobania, narzędzia tnące, wiercące, zaciskające, narzędzia rozprężające, narzędzia do fazowania.

 

Aby uzyskać szczegółowy przegląd, zapoznaj się z naszym katalogiem Maszyn i Narzędzi do Zgrzewania:


Możesz również pobrać PDF Katalog Produktów z pełnymi informacjami o produktach.

Jakie usługi oceniają jakość zgrzewów?

Zapewnienie integralności zgrzewów jest kluczowe. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions stosuje kilka narzędzi i metod inspekcji:

Analiza Warunków

  • Ultradźwiękowe NDT
    Podczas instalacji systemu najważniejszymi częściami będą zgrzewy – często postrzegane jako najsłabszy punkt systemu i kluczowe dla bezpiecznej i niezawodnej pracy. Dzięki ultradźwiękowemu NDT możesz mieć pewność, dzięki dowodom naukowym, że zgrzewy są zabezpieczone.
  • Ocena stanu rury
    Jeśli system działa od kilku lat, należy sprawdzić zużycie jego materiałów, aby upewnić się, że działania mogą być kontynuowane. Ocena stanu rury pomaga Ci zaplanować konserwację i wiedzieć, czy wszystko przebiega zgodnie z harmonogramem. Dzięki innowacyjnym metodom testowania i analizy, możemy przeprowadzić ocenę stanu, aby oszacować pozostały czas przydatności.
  • Narzędzie Kontroli Zgrzewu (WBI)
    Narzędzie WBI jakościowo sprawdza integralność zgrzewów podczerwonych (IR) dla komponentów PP-H (PROGEF Standard/Plus), PVDF (SYGEF Standard/Plus), ECTFE (SYGEF), PE100 (ecoFit), aby zapobiec potencjalnym katastrofalnym wyciekom. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij tutaj

Te środki zbiorczo zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo Twojej instalacji rurociągowej.

Jakie narzędzia cyfrowe są dostępne do efektywnego zarządzania danymi zgrzewów?

Aby uprościć dokumentację zgrzewania i zwiększyć możliwość śledzenia, oferujemy platformę CONNECT Welding Data. Przeczytaj kilka zalet: 

  • Efektywna dokumentacja danych zgrzewania: Prześlij zdjęcia, dokumenty, raporty lub rysunki izometryczne
  • Bezproblemowa integracja danych zgrzewania: Bezprzewodowy transfer danych i łączność USB
  • Wysokie bezpieczeństwo danych: Priorytetem jest ochrona Twoich danych i zapewnienie, że pozostaną one bezpieczne przez cały czas
  • 24/7 zdalny dostęp: Uzyskaj dostęp do swoich danych w dowolnym czasie i miejscu – potrzebujesz tylko połączenia internetowego i swoich danych logowania.

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę CONNECT Welding Data.

Informacja o gromadzeniu i wykorzystywaniu danych produktu (Ustawa UE o danych)

Niniejsza Informacja o Gromadzeniu i Użytkowaniu Danych Produktu jest publikowana zgodnie z unijną ustawą o ochronie danych (Rozporządzenie (UE) 2023/2854) i ma zastosowanie do spawarek i narzędzi GF produkowanych przez Georg Fischer Piping Systems Ltd. i Georg Fischer Omicron S.r.l.

Podczas pracy zgrzewarki GF gromadzą i przechowują dane, aby zapewnić pełną identyfikowalność i dokumentację jakościową procesu zgrzewania. Urządzenia rejestrują dane maszyny, takie jak typ maszyny, numer seryjny, wersja oprogramowania, stan serwisowy i termin przeglądu, a także dane procesu zgrzewania, w tym datę i godzinę, dane dotyczące zgrzewania, numer zgrzewania, stan zgrzewania, temperaturę, czas, dane dotyczące materiału oraz ręcznie wprowadzone informacje, takie jak identyfikacja miejsca pracy i zgrzewacza. W zależności od modelu, mogą być również gromadzone dodatkowe informacje, takie jak nagrania wideo procesu zgrzewania (IR-A) lub obrazy wypływki zgrzewu (WBI-Tool).

Typowa objętość danych wynosi około 3 kilobajtów na spaw, a dane wideo mogą osiągnąć około 25 megabajtów na minutę. Generowanie danych jest inicjowane przez użytkownika i odbywa się tylko po rozpoczęciu spawania. Dane mogą być przechowywane i eksportowane w różnych formatach, w zależności od typu maszyny, w tym PDF, XML (IR-M, IR-A), TXT (WBI), DBF (IR-Plus, BCF-Plus), CSV (CNC, MSA), BIN (MSA), a także mogą być przesyłane za pomocą pamięci USB, połączenia Bluetooth ze smartfonami (MSA, CNC, TOP) lub przesyłane do platformy chmurowej GF. Dane można również drukować bezpośrednio na protokole za pomocą podłączonej drukarki. Dostęp do zebranych danych jest możliwy za pośrednictwem aplikacji mobilnych lub stacjonarnych WeldinAir, WeldinOne i CONNECT Welding(https://marketplace.connect.gfps.com/p/welding). Dostęp za pośrednictwem interfejsu API jest niedostępny.

Dane zapisane na urządzeniu są przechowywane do momentu ich ręcznego usunięcia, a dane zapisane w chmurze pozostają dostępne do momentu ich ręcznego usunięcia, dezaktywacji usługi lub wycofania z eksploatacji. Dane można usunąć, wysyłając urządzenie do autoryzowanego centrum serwisowego GF lub za pośrednictwem autoryzowanego technika serwisowego na miejscu. W zależności od modelu urządzenia, niektóre dane mogą być automatycznie nadpisywane po osiągnięciu limitu pojemności pamięci, na przykład urządzenia IR BCF/Plus nadpisują dane po 2500 protokołach, a modele MSA 160 i 315 usuwają wszystkie zebrane dane po zapełnieniu pamięci. Urządzenia CNC i WBI-Tool umożliwiają ręczne usuwanie danych przez użytkownika. Użytkownicy mogą uzyskać dostęp do swoich danych w dowolnym momencie za pośrednictwem wymienionych aplikacji, portalu internetowego lub eksportując je przez USB.

W przypadku pytań dotyczących zarządzania danymi, dostępu do nich lub ich usuwania prosimy o kontakt z firmą Georg Fischer Piping Systems Ltd. lub Georg Fischer Omicron S.r.l. za pośrednictwem odpowiedniego regionalnego punktu serwisowego.

Ostatnia aktualizacja: październik 2025r.

Informacja o gromadzeniu i wykorzystywaniu danych z usług (Ustawa UE o danych)

Niniejsza informacja informuje o gromadzeniu i wykorzystywaniu danych w związku z usługą CONNECT Welding Data, zgodnie z unijną ustawą o ochronie danych (Rozporządzenie (UE) 2023/2854). Informacje dotyczące danych osobowych można znaleźć w naszej Polityce Prywatności:: Privacy statement - GF Industry and Infrastructure Flow Solutions.

Dane zgrzewania CONNECT, dostarczone przez Georg Fischer Piping Systems Ltd., Ebnatstrasse 111, 8201 Schaffhausen, Szwajcaria (+41 52 631 11 11 / support.connect@georgfischer.com), służą do rejestrowania wszystkich istotnych danych zgrzewania z urządzeń GF w celu zapewnienia jakości, identyfikowalności i dokumentacji projektu. Usługa gromadzi dane dotyczące urządzenia (takie jak typ urządzenia, numer seryjny, wersja oprogramowania, stan serwisu i termin przeglądu), dane dotyczące zgrzewania (takie jak data i godzina, numer zgrzewu, stan zgrzewu oraz ręcznie wprowadzone informacje, takie jak miejsce pracy i zgrzewarka), a także dane procesowe (takie jak temperatura, czas i odstęp między zgrzewami). Dane są gromadzone dla każdego zdarzenia podczas każdego zgrzewania, a ich szacowany rozmiar wynosi około 3 KB na zgrzew. Są one przechowywane na samym urządzeniu lub, opcjonalnie, w chmurze i przechowywane do momentu usunięcia lub wycofania z eksploatacji.

Ponadto usługa generuje dane takie jak komentarze, zdjęcia, dokumenty, oceny z inspekcji, tytuły projektów, stanowiska pracy i opisy. Szacunkowa ilość danych generowanych przez usługę wynosi około 10 MB dziennie, a dane te są przechowywane w chmurze do momentu usunięcia lub wycofania usługi.

Gromadzone i generowane dane są bezpiecznie przechowywane i wykorzystywane wyłącznie do celów obsługi usługi, zapewnienia jakości i dokumentacji. Nie są one w żaden inny sposób przetwarzane ani udostępniane partnerom zewnętrznym GF. Dostęp do danych odbywa się za pośrednictwem bezpiecznego portalu internetowego, który jest chroniony kontami użytkowników i uwierzytelnianiem dwuskładnikowym (2FA). Dane nie są uznawane za tajemnicę handlową GF.

Umowa o świadczenie usług obowiązuje od momentu aktywacji do momentu dezaktywacji, a proces jej rozwiązania polega na dezaktywacji usługi w chmurze. Jeśli mieszkasz w Unii Europejskiej lub Europejskim Obszarze Gospodarczym, masz prawo złożyć skargę do właściwego organu w swojej jurysdykcji zgodnie z unijną ustawą o ochronie danych (Rozporządzenie (UE) 2023/2854).

Ostatnia aktualizacja: październik 2025 r.

Georg Fischer Sp. z o.o.

Aleja Krakowska 81

05-090 Sękocin Nowy

Polska