Solutions d’assemblage

Un ensemble complet de sept technologies d’assemblage de pointe, associé à des outils d’installation dédiés ainsi qu’à des services numériques et sur site, qui transforment les systèmes de tuyauterie en solutions fiables pour le transport de fluides.

De l’approvisionnement en matériaux aux solutions d’assemblage de pointe, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions est votre partenaire de confiance, fournissant des matériaux thermoplastiques haut de gamme et des technologies d’assemblage de pointe pour répondre aux demandes évolutives de vos applications. Nos solutions innovantes transforment sans effort les composants individuels de tuyauterie en solutions de transport de fluides efficaces et fiables. À chaque étape - de la préparation des tubes à la soudure jusqu’aux inspections et à la formation - nous assurons l’excellence de l’assemblage à chaque étape.

> 60 000 produits

7 technologies d’assemblage

1 fournisseur unique

Plus forts ensemble - Votre partenaire pour l'excellence en matière d'assemblage

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Machines de fusion infrarouge (IR)

Machines à fusion IR, conçues et fabriquées pour répondre aux exigences les plus élevées de stabilité mécanique, de reproductibilité et de qualité de l’assemblage par fusion.

MULTI/JOINT 3000 Plus

Raccords mécaniques

Les raccords mécaniques tels que les manchons, brides et raccords permettent un assemblage rapide et fiable - idéal pour un usage flexible dans un large éventail d'applications.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Machines pour l'électrosoudage

Simples à utiliser et dotées d’une mémoire étendue, notre gamme de machines pour l'électosoudage est un outil fiable indispensable à tout chantier.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Soudage bout à bout sur chantier

Les machines hydrauliques de soudage bout à bout conviennent aux opérations intensives sur les chantiers et disposent d’une configuration simple pour une manipulation aisée et un assemblage fiable des tubes et raccords en plastique. Des machines manuelles aux systèmes CNC entièrement automatisés avec GPS.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Gamme de colles Tangit

Le collage est une méthode d’assemblage simple et rapide qui crée un raccordement sûr et étanche sans grande expertise ni équipement coûteux requis. Spécifiquement conçues pour les systèmes de tuyauterie thermoplastique, les colles avec ou sans solvant créent un assemblage solide.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Soudage bout à bout en atelier

La gamme de machines de soudage bout à bout en atelier est conçue pour assembler rapidement et efficacement des éléments thermoplastiques segmentés. Ces unités peuvent être équipées de brides étroites ou larges pour s’adapter à différentes tailles de tubes et de raccords.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Soudure sans bourrelet ni crevasse

La technologie Bead and Crevice Free (BCF) permet des soudures propres et haute pureté en éliminant les bourrelets et crevasses internes. Elle garantit des assemblages propres et fiables. Elle est idéale pour les applications sensibles dans la microélectronique et la pharmacie.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Machine pour soudage dans l'emboîture

Le soudage dans l'emboîture offre une méthode simple et fiable pour assembler des tubes plastique de petit diamètre. Elle garantit des raccordements solides et étanches, et est idéale pour les applications sous pression comme hors pression.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Outils d’installation et de préparation

Une bonne préparation des tubes est essentielle pour obtenir des assemblages fiables et durables. Le coupe tubes PEcut1200 assure des coupes propres et précises, garantissant un ajustement optimal et des performances pour des connexions robustes et de haute qualité.

Machine de fusion infrarouge
Electrosoudure
Technologie de fusion

Fusion infrarouge

Les machines à fusion IR sont caractérisées par la fusion sans contact des composants à assembler. Cela élimine tout risque de contamination ou d’adhérence des faces des tubes sur le chauffe-élément. Grâce à une soudure minimale et définie, le débit est optimal dans la zone de fusion.

Principaux avantages :

  • Fusion sans contact
  • Temps de fusion courts
  • Zone de fusion minimale définie et contraintes thermiques réduites
  • Fiabilité et reproductibilité élevées du procédé
  • Le haut degré d’automatisation permet également d’augmenter l’efficacité et de limiter les risques d’erreurs humaines

 

Electrofusion

La technologie d’électrofusion utilise des raccords spécialisés intégrant des éléments chauffants activés par un courant électrique. Ce procédé assure un chauffage uniforme pour une fusion homogène avec les tubes thermoplastiques, efficace en environnements exigeants et espaces confinés.

Principaux avantages :

  • Très fiable, robustesse et légèreté
  • Interface conviviale pour une utilisation facile par une seule personne nécessitant très peu de formation
  • Grande capacité de stockage des données, permettant des milliers d’enregistrements opérationnels
  • Temps d’installation réduit de 50% grâce aux technologies d’isolation et techniques innovantes d’électrofusion, réduisant ainsi les travaux et coûts de main-d’œuvre sur site

Soudure sans bourrelet ni crevasse

La machine de soudure BCF offre une grande reproductibilité, même pour les soudures à distance. Un chauffage externe permet au matériau de s’écouler dans la zone de fusion tout en préservant ses propriétés. Un ballon empêche la formation de bourrelets et crevasses, assurant une surface interne lisse.

Principaux avantages :

  • Sans bourrelet ni crevasse
  • Sans zone morte
  • Réduction du risque de dépôts microbiens
  • Zone de fusion sans contrainte et extrêmement lisse
Machine à souder par emboîtement
Machine de soudure bout à bout atelier
Machine de soudure bout à bout tranchée

Soudage dans l'emboîture

Le soudage dans l'emboîture offre une méthode simple et fiable pour assembler des tubes en plastique de petit diamètre. Elle garantit des raccordements solides et étanches, idéales pour les applications aussi bien sous pression que hors pression.

Principaux avantages :

  • Solution efficace et économique pour un contrôle précis de la température, assurant des assemblages fiables
  • Conception compacte et robuste : résistant aux vibrations pour plus de stabilité dans des environnements variés, avec une portabilité qui fait gagner de la place
  • Précision de température élevée : maintient la température de fusion après chauffage pour une soudure homogène

Soudage bout à bout en atelier

La technologie de soudage bout à bout assemble les tubes thermoplastiques en chauffant puis en pressant leurs extrémités pour former un raccordement solide et homogène. Ce processus requiert un contrôle précis de tous les paramètres de fusion pour garantir une qualité constante.

Principaux avantages :

  • Efficacité : mise en place rapide avec des fonctions automatiques pour limiter le temps d’installation et les efforts des opérateurs
  • Flexibilité : systèmes mécaniques et de contrôle personnalisés pour s’adapter à toute la gamme de diamètres de tubes et de besoins applicatifs
  • Contrôle précis : nos machines offrent divers niveaux d’équipement, y compris CNC 4.0 et connectivité Bluetooth

Soudage bout à bout sur chantier

Les chantiers disposent de différentes machines hydrauliques de soudure bout à bout, des machines manuelles ECOS aux systèmes automatisés avancés avec GPS et technologie CNC 4.0, afin de s’adapter à différents projets.

Principaux avantages :

  • De basique à haut de gamme digital : nos machines couvrent toute la gamme, des systèmes manuels (série ECOS) aux modèles automatisés de pointe (CNC4.0 avec GPS), selon vos besoins spécifiques
  • Prêtes pour les tranchées et robustes : conçues pour résister aux conditions exigeantes du chantier, nos machines assurent un rendement intensif
Solutions de collage
Outils d’installation
Raccords mécaniques

Collage avec ou sans solvant

Le collage offre un moyen rapide et efficace de réaliser des assemblages solides dans les systèmes de tuyauterie thermoplastique sans équipement coûteux. Les colles avec et sans solvant assurent des raccordements sûrs et étanches, résistants aux contraintes, à la dilatation thermique et aux milieux agressifs, et sont certifiées pour les applications d’eau potable.

Principaux avantages :

  • Solutions adhésives polyvalentes : que vous travailliez sur des réseaux d’eau potable ou avec des produits chimiques agressifs
  • Sérénité grâce à notre engagement pour la durabilité, la sécurité et la simplicité : nos produits sont conformes aux réglementations en vigueur.
  • Priorité à la santé et la sécurité au travail : nos colles sans solvant améliorent la sécurité sur site
  • Réalisez des assemblages durables facilement, sans équipements coûteux. Bénéficiez de formations professionnelles dispensées par la GF Academy

Outils d’installation et de préparation

Une sélection d’outils d’installation accompagne les sept technologies d’assemblage pour garantir la meilleure qualité d’assemblage et éviter les erreurs à l’installation. La boîte à outils complète couvre toutes les étapes du processus : du nettoyage au cintrage en passant par le serrage.

Principaux avantages :

  • Robuste et fiable pour différents diamètres et profils
  • Indispensable pour préparer tubes, raccords, profilés, plaques et feuilles
  • Conception légère pour un transport facile par une seule personne
  • Installation simple et sans contrainte

Raccords mécaniques

Les raccords mécaniques offrent une alternative pratique au soudage et au collage, permettant un assemblage rapide et sûr des tubes sans outils spécialisés. Le portefeuille comprend brides, unions, raccords, joints, manchons et plus encore, pour un montage rapide et fiable dans de nombreuses applications.

Principaux avantages :

  • Simplicité : des processus d’installation rationalisés permettant à la fois de gagner du temps et de réduire les coûts de main d’œuvre
  • Sécurité : l’absence de chaleur et de produits chimiques limite fortement les risques pour la sécurité
  • Polyvalence : conçus pour être compatibles avec de nombreux matériaux et dimensions, adaptés à diverses applications
  • Réutilisables : idéal pour les installations temporaires et la maintenance, permettant un démontage facile

Envie de plus de détails ?

Parcourez notre catalogue pour explorer une large gamme de machines et d'outils avec tous les détails techniques nécessaires. Retrouvez toutes les spécifications de chaque machine et de chaque outil au même endroit.

Équipements fiables & Service après-vente dans le monde entier

Accédez à des machines de fusion de haute qualité via notre pôle mondial de location et d’après-vente. Bénéficiez d’un entretien avec un expert, de conditions de location flexibles et d’une option d'achat - pour garantir des performances fiables et sereines, où et quand vous en avez besoin.

FAQs

Quelles technologies d’assemblage GF propose-t-elle pour diverses applications ?

GF propose sept principales technologies d’assemblage pour garantir des assemblages sûrs et efficaces dans diverses applications :

  • Soudage bout à bout : raccorde directement les extrémités des tubes par la chaleur et la pression, créant un assemblage homogène et robuste.
  • Électrofusion : utilise des éléments chauffants intégrés aux raccords pour souder les tubes, idéale pour des installations précises.
  • Fusion infrarouge (IR) : emploie un chauffage sans contact pour les applications haute pureté, minimisant les risques de contamination.
  • Soudure sans bourrelet ni crevasse (BCF) : Conçue pour les environnements ultra-propres, cette méthode empêche la formation de bourrelets internes, assurant une surface lisse à l'intérieur, cruciale pour les secteurs pharmaceutiques et la microélectronique.
  • Soudage dans l'emboîture : consiste à chauffer et à assembler les surfaces du tube et du raccord, couramment employée pour les petits diamètres.
  • Assemblage mécanique : utilise des raccords mécaniques pour des raccordements rapides et fiables sans soudure ni bridage ; connecte les tubes grâce à des brides boulonnées, facilitant le montage et le démontage.
  • Collage par solvant : applique un adhésif à base de solvant pour lier les tubes et les raccords, adapté à certains matériaux plastiques.

Chaque technologie est sélectionnée en fonction des exigences de l’application, de la compatibilité des matériaux et des conditions d’installation. Ces méthodes assurent des connexions fiables et étanches sur tous types de systèmes de tubes. 

Comment sélectionner la méthode d’assemblage appropriée pour mon projet ?

Le choix de la méthode d’assemblage dépend de facteurs tels que le matériau du tube, le diamètre, les conditions d’exploitation et l’environnement d’installation. Nous proposons des recommandations détaillées et un accompagnement pour vous aider à identifier la technique la plus appropriée à votre besoin. 

Pour un accompagnement détaillé dans le choix de la technologie optimale pour votre projet :

Quels outils d’installation sont disponibles pour faciliter le processus d’assemblage ?

GF propose une vaste gamme d’outils d’installation conçus pour optimiser l’efficacité et la précision lors de l’assemblage. Parmi eux : outils de nettoyage, de serrage et d’installation, de découpe, de perçage, de taraudage et de test, d’expansion, de grattage...

Pour une vue détaillée, consultez notre catalogue en ligne Solutions & Outils d’Assemblage :


Vous pouvez également télécharger le catalogue produits PDF pour des informations produit complètes.

Quels services permettent d’évaluer la qualité des soudures ?

Garantir l’intégrité des soudures est primordial. GF utilise plusieurs outils et méthodes d’inspection :

Analyse de l’état

  • Contrôle non destructif par ultrasons (NDT)
    Lors de l’installation d’un système, les zones critiques sont souvent les soudures - souvent considérées comme le point faible d’un système et primordiales pour une opération sûre et fiable. Avec le contrôle ultrasonore NDT, vous avancez avec l’assurance d’une preuve scientifique que vos soudures sont sûres.
  • Évaluation de l’état du tube
    Pour les systèmes en fonctionnement depuis plusieurs années, il est essentiel de vérifier l’usure des matériaux pour garantir la continuité de l’exploitation. L’évaluation de l’état du tube vous aide à planifier la maintenance et à vérifier la concordance avec le planning. Grâce à des tests innovants, nous pouvons réaliser une estimation de la durée de vie résiduelle.
  • Outil d’inspection des cordons de soudure (WBI)
    L’outil WBI contrôle la qualité des assemblages infrarouge (IR) pour les composants PP-H (PROGEF Standard/Plus), PVDF (SYGEF Standard/Plus), ECTFE (SYGEF), PE100 (ecoFit) afin d’éviter tout risque de fuite critique. Il délivre un avis rapidement et objectivement. Pour en savoir plus, cliquez ici

Ces mesures garantissent la fiabilité et la sécurité de votre installation de tubes

Quels outils numériques existent pour une gestion efficace des données de soudure ?

Pour faciliter la documentation de soudure et améliorer la traçabilité, nous proposons la plateforme CONNECT Welding Data. Voici quelques avantages : 

  • Documentation efficace des données de soudure : ajoutez photos, documents, rapports ou schémas isométriques
  • Intégration transparente des données : transfert des données à distance et connectivité USB
  • Haute sécurité des données : nous accordons la plus grande importance à la sécurité et la confidentialité de vos données
  • Accès à distance 24h/24 et 7j/7 : accédez à vos données partout et à tout moment - il vous suffit d’une connexion internet et de vos identifiants.

Pour plus d’informations, consultez notre page CONNECT Welding Data.

Georg Fischer SAS

22 Avenue des Nations

93420 Villepinte

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