從材料供應到尖端連接方案，GF產業與基礎設施流體解決方案是您值得信賴的夥伴，提供高品質熱塑性材料與最先進連接技術，滿足您的應用不斷演進的需求。我們創新的解決方案無縫將個別管路元件轉化為高效、可靠的流體系統。涵蓋每個環節——從管道準備與熔接到檢查、培訓——我們確保每一階段皆達到連接卓越。
> 60,000項產品
7大連接技術
1個單一供應商
團結力量大 – 連接卓越的最佳夥伴
紅外線熔接技術
IR熔接機採用零接觸方式，使待熔接元件無需接觸即可受熱。這可避免污染或管面粘附於加熱器上。由於熔珠量極微，熔接區域的流體表現優良。
主要優勢：
- 無接觸熔接
- 熔接時間短
- 熔珠量極少且熱應力最小化
- 高製程可靠性與可重現性
- 高度自動化更提升效率，並減少人為錯誤的可能性
電熔熔接技術
電熔熔接技術利用內含加熱元件的專用配件，通過電流啟動加熱。此過程能均勻加熱，讓熱塑管路與配件緊密熔接，即使在嚴苛或狹小空間也能發揮效果。
主要優勢：
- 高度可靠，堅固且輕巧
- 用戶友好介面，單人即可輕鬆操作，所需訓練極少
- 卓越資料儲存容量，可存儲成千上萬作業記錄
- 多虧絕緣技術與創新電熔連接，安裝時間縮短50%，降低現場施工量及人力成本
無焊珠與無死角熔接
BCF熔接機即使遠端操作也能確保高重現性。外加熱器可協助材料流入熔接區，同時保持材料性質。充氣囊防止焊珠與死角產生，確保管內表面平滑。
主要優勢：
- 無焊珠與死角
- 無死水區
- 降低微生物沉積風險
- 熔接區無應力且極致平滑
承插熔接技術
承插熔接為小口徑塑膠管路提供一種簡單而可靠的連接方式，確保連接強固無漏水，適用於壓力或非壓力應用。
主要優勢：
- 高效且具成本效益的溫度精準控制，確保連接口牢靠
- 設計緊湊堅固：防震抗摔、適合多種環境且易攜帶
- 高精度溫控：加熱後可維持熔接溫度，焊縫均勻穩定
廠房對接熔接
對接熔接技術透過加熱後加壓的方式將熱塑管材端部熔融，形成強固同質的連接。需嚴格控管所有熔接參數，以確保品質一致。
主要優勢：
- 高效率：自動化功能快速設定，各類連接作業省時省力
- 高度彈性：專屬機械與控制系統，可涵蓋全管徑、多元應用
- 精密控管：設備可選擇CNC 4.0或藍牙連線等升級選項
對接熔接施工溝渠
工地現場可依不同需求選用多種液壓對接熔接機，從手動ECOS系列，到配備GPS、CNC 4.0的先進全自動化系統皆可滿足。
主要優勢：
- 從基礎、中階到先進數位化：我們的產品涵蓋ＥＣＯＳ手動系列到配備GPS/CNC4.0的自動化機種，完全對應您的具體需求
- 適用溝渠且耐用：經設計能承受嚴峻工地，可長時間重載作業
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溶劑型與無溶劑型膠合
膠合為塑膠管路系統提供快速、有效且不需昂貴設備的強固連接。溶劑型及無溶劑型膠水可創造密封連接，抵抗壓力、熱漲冷縮及嚴苛化學環境，且通過飲用水認證。
主要優勢：
- 多元膠合解決方案：無論飲用水系統或處理強腐蝕性化學品皆適用
- 符合我們對永續、安全與簡易的承諾：本產品遵守最新法規
- 重視職安與健康：我們提供無溶劑產品，營造更安全工作環境
- 輕鬆實現耐久連接，無需昂貴設備。可搭配GF學院專業訓練
安裝與預備工具
我們針對七種連接技術，配備全系列安裝工具，確保最佳連接品質並避免安裝失誤。此工具套組涵蓋從清潔、彎管到壓管等安裝全流程。
主要優勢：
- 堅固可靠，適用多樣管徑及型式
- 管材、配件、型材、薄片、膜材等準備工作必不可少
- 輕巧設計，單人即可搬運
- 安裝無壓力，操作簡單流暢
機械連接
機械連接是焊接和膠合以外的實用選擇，讓管件能快速安全地組裝，無需專業工具。產品組合涵蓋法蘭、活接、配件、墊圈、接頭等，助您多元應用快速安裝。
主要優勢：
- 簡單：精簡安裝流程，節省寶貴時間並降低人工成本
- 安全：無需高溫與化學品，顯著降低安全風險
- 多功能：相容廣泛材料及尺寸，應用範疇彈性大
- 可重複利用：適合臨時性與維修用途，拆卸容易
常見問題
GF為各式應用提供哪些連接技術？
GF提供七種主要連接技術，確保各種應用皆能實現安全且高效的連接：
- 對接熔接：以加熱與壓力直接融合彩管兩端，形成立體強固的接點。
- 電熔熔接：利用配件內嵌發熱元件焊合管件，特別適合高精度安裝。
- 紅外線（IR）熔接：採用零接觸加熱，適合高純應用，可降低污染風險。
- 無焊珠與無死角（BCF）熔接：為超高純度環境設計，有效防止內部焊珠產生，確保管內平滑，適用於製藥、微電子等產業。
- 承插熔接：將管與配件表面加熱後接合，常用於小口徑管件。
- 機械連接：採用機械配件快速可靠連接，無需焊接或法蘭，亦可利用法蘭螺栓連接，組裝與拆卸皆便利。
- 溶劑膠合：以溶劑型黏著劑連結管路與配件，適用於特定塑膠材質。
每種技術依應用需求、材料相容性及安裝條件選擇，可確保各類管路系統連接可靠且不漏水。
我要如何選擇適合專案的連接方式？
有哪些服務可檢查焊接口品質？
確保焊接口完整性相當重要。GF採用多樣檢測工具與方法：
- 超音波無損檢測（NDT）
在系統安裝時，最關鍵部位往往就是焊道——經常被視為系統弱點，對安全、可靠運作高度重要。有了超音波NDT科學驗證，您可放心焊接品質。 - 管路狀況評估
若系統已運作多年，需評估材料磨損情況以確保後續運行。透過狀況評估，可規劃維護，並掌握壽命預估。我們結合創新測試與分析，可提供壽命預測。 - 焊珠檢查（WBI）工具
WBI工具能針對PP-H（PROGEF Standard/Plus）、PVDF（SYGEF Standard/Plus）、ECTFE（SYGEF）、PE100（ecoFit）元件的紅外線（IR）焊接進行品質檢查，預防潛在重大漏水風險，為焊接結果迅速客觀背書。欲知詳情，請點選這裡
這些措施共同確保您的管路安裝可靠與安全
有哪些數位工具可提升焊接數據管理效率？
為簡化焊接文件管理並提升可追溯性，我們提供CONNECT Welding Data平台。重點優勢如下：
- 高效焊接數據記錄：可上傳照片、文件、報告或等軸圖
- 數據整合流暢：支援無線傳輸及USB連接
- 高度資料安全：我們極度重視您的數據保護，確保萬無一失
- 全天候遠端存取：隨時隨地，網路與帳號即可輕鬆取用資料
更多資訊請瀏覽CONNECT Welding Data 專頁。
