Ontwerp en Prefab Oplossingen

Geïntegreerde oplossingen – Kwaliteitsgecontroleerde pijpmontages die geoptimaliseerde projectuitvoering ondersteunen en leveren.

Spreek met een Expert Brochure downloaden

Complexiteit vereenvoudigen, efficiëntie maximaliseren

"Met een wereldwijde aanwezigheid en technische uitmuntendheid zorgen wij ervoor dat elk project met precisie wordt uitgevoerd—altijd en overal."

Naarmate industriële projecten groter en complexer worden, krijgen bedrijven te maken met strakke deadlines, toenemende regelgeving, ingewikkelde logistieke scenario’s en volledige traceerbaarheid van geïnstalleerde componenten.

Onze geïntegreerde aanpak minimaliseert projectrisico’s en waarborgt traceerbaarheid over alle componenten heen. We zetten ons in om uw traject te vereenvoudigen. Bij GF beheren we het volledige supplychain-proces van grondstoffen tot de finale prefab-componenten, inclusief het beheer van extrusie- en spuitgietfabrieken en tientallen GF-eigen prefab-faciliteiten wereldwijd. Dit alles terwijl we de logistiek voor onze klanten zo efficiënt mogelijk optimaliseren.

Forward Integratie

Zorg voor een vlotte projectuitvoering, elimineer inefficiënties en verlaag risico’s in elke fase. GF beheert de volledige waardeketen, van 7 grondstofsoorten tot meer dan 100.000 geproduceerde componenten en eindeloze prefab-oplossingen.

5 engineering hubs

Wereldwijd gespecialiseerd in mechanisch, structureel en proces-specifiek (PSA/hydraulisch) ontwerp.

15+ prefab-faciliteiten

Wereldwijd voor snelle levering en minimale transportkosten.

250+ ervaren fabricators

Opgeleid en gecertificeerd in alle faciliteiten.

1.000.000+ lassen/jaar

Uitgevoerd door onze teams.

100% end-to-end QA/QC

Gebaseerd op de minimumnormen van GF, aanpasbaar aan projectspecifieke vereisten.

6 maanden tot schaalbare oplossing

Snelle uitrol van projectgerichte locaties.

5 speciale cleanrooms

Snelste ingebruikname van ultrapuur water productie.

20 jaar  kennis

Naadloze wereldwijde samenwerking tussen engineering- en prefab-faciliteiten.

500+ best-in-class lasmachines

Van GF ingezet over het hele netwerk.

10  beheersnormen

End-to-end kwaliteitsmindset en gedocumenteerde prefab-activiteiten.

Partners in Projectuitvoering

Wij leveren betrouwbare, hoogwaardige prefab-oplossingen ontworpen door gespecialiseerde ingenieurs en gemonteerd door ervaren en gecertificeerde installateurs.

Gespecialiseerde offerte & detailengineering

Unieke projecten, dezelfde engineering-uitdagingen. 

Door engineering als eerste stap in prefab te integreren, minimaliseert GF fouten, verhoogt efficiëntie en vereenvoudigt installatie.

  • Geoptimaliseerde supply chain: Een uniforme engineering aanpak zorgt voor gestandaardiseerde oplossingen op alle locaties.
  • Wereldwijde consistentie: Gestandaardiseerde pijpmontages verzekeren efficiënte leveringsplanningen.
  • Gestroomlijnde projectuitvoering: Complexe leidingontwerpen transformeren in montages voor snellere installatie op de werf. 
  • Logistiek-geoptimaliseerde prefabricatie: Prefab-montages ontworpen voor efficiënt transport en handling op locatie.

Slimme en innovatieve prefab-oplossingen

Verminder complexiteit, verhoog efficiëntie

Door prefabricatie al vroeg in de planningsfase te integreren, verkrijgen onze klanten meer controle over kwaliteit, kosten en timing.

  • Optimaliseer middelen: Beperk de nood aan een groter gespecialiseerd team ter plaatse. Klantgeleverde uitrusting kan worden geïntegreerd, wat turn-key fabricage en assemblage vergemakkelijkt.
  • Geen uitdagingen bij installatie op locatie: Kritische werkzaamheden worden vooral uitgevoerd in gecontroleerde omgevingen, waardoor de impact van typische belemmeringen op werklocatie minimaal blijft.
  • Direct klaar voor installatie: Onze prefab-oplossingen bieden nauwkeurigheid, langdurige betrouwbaarheid en snelle plug & play-installaties.
  • Logistiek vereenvoudigen: GF levert complete prefab-oplossingen op tijd, zodat uw team zich kan richten op kerntaken in plaats van voorraadbeheer of onderaannemers.

Garanderen van perfecte prestaties. Voor projecten die het hoogste integriteitsniveau vereisen, bieden wij geavanceerde testen zoals Elektronische Lasnaadinspectie en Ultrasone NDT, die een feilloze werking verzekeren nog vóór installatie.

Lokale oplossingen met wereldwijde reikwijdte

Een echt wereldwijd netwerk voor beschikbaarheid en betrouwbaarheid. Dankzij een mondiale fabricagevoetafdruk zorgt GF voor consistente kwaliteit en schaalbaarheid over al haar vestigingen:

Accepteer alle cookies om de externe inhoud te bekijken.

Aanvullende diensten

Toestandsanalyse

Schade voorkomen vóór die optreedt

De integriteit van een leidingsysteem is essentieel voor het functioneren van elke toepassing. GF-specialisten kunnen nieuwe lassen inspecteren met Ultrasoon NDT of monsters controleren in ons geaccrediteerd materiaallaboratorium van toepassingen die al jaren in gebruik zijn.

 

Digitale bibliotheken

Beleef grenzeloze samenwerking

De bibliotheken bestrijken drie kerngebieden voor het ontwerp, de creatie en het onderhoud van een project: Building Information Modeling, de Plant Software en de CAD-bibliotheek, zodat u kosten en bouwtijd kunt verlagen.

 

 

Verbindingsoplossingen

Veelzijdige verbindingsoplossingen 

Onze wereldwijde prefab-shops gebruiken geavanceerde in-house verbindings­technologieën en leveren zo kwaliteitsvolle, installatieklare componenten.

 

 

 

 

Global Academy

Certificeer uw toekomst

 

Door het groeiende tekort aan vakbekwame arbeidskrachten in de bouwsector is een gekwalificeerd personeelsbestand belangrijker dan ooit. De uitgebreide opleidingsprogramma’s van GF zorgen ervoor dat elke installateur gecertificeerd is in best practices, waardoor het risico op onjuiste handelingen of verbindingsfouten tot een minimum wordt beperkt.

Echte impact

Ontworpen voor veilige werking

Chiyoda Corp., Japan

Een aangepast ontwerp en prefabricage zorgden voor veilige, betrouwbare werking in een grote raffinaderij. Met meer dan 1.000 geprefabriceerde spools en 16 km aan leidingen toont het project precisie-engineering en vakmanschap volgens strikte veiligheidsnormen.

Slim ontwerp voor schip upgrade

Mec.Ship S.r.l., Italië

Een aangepaste ontwerp- en prefab-aanpak maakte snelle pijprenovaties mogelijk aan boord van de Costa Luminosa. Met gebruik van 3D-scanning en voorgemonteerde ecoFIT en INSTAFLEX systemen, verzekerde GF precisie, minimale stilstand en een duurzame werking.

Voorloper in off-site prefab

Rhodium Ent., VS

Ontdek hoe offsite prefabricatie industriële projecten transformeert met geavanceerd ontwerp, precieze fabricage en modulaire montage. Dat vermindert werk op locatie, verhoogt veiligheid en versnelt doorlooptijden. Een efficiënte leidingoplossing voor complexe installaties.

Precieze prefab voor datacenter

Dornan Eng., Ierland

Off-site prefabricatie versnelde de installatie van een 70 MW proceskoelsysteem in een hyperscale datacenter in Dublin. Met ecoFIT PE-100 leidingen werd de montagetijd ter plaatse van 6 maanden ingekort tot 6 weken, met toegenomen efficiëntie en betrouwbare prestaties als resultaat.

Hoe pijp spanningsanalyse zorgt voor langdurige prestaties in de fabriek

Download deze whitepaper en ontdek hoe op maat gemaakte Pipe Stress Analysis (PSA) ingenieurs helpt om kruip, vervorming en steunschade te voorkomen, zodat langdurige betrouwbaarheid verzekerd is in kritische afvoer- en afvaltoepassingen. Inclusief praktijkgevallen en bewezen ontwerpstrategieën.

Whitepaper downloaden

Gerelateerde systemen

Veelgestelde vragen

Hoe beïnvloedt prefabricatie de projecttijdlijnen en totale bouwkosten?

Prefabricatie kan de efficiëntie van industriële projecten aanzienlijk verbeteren door zowel bouwtijd als installatiekosten te verlagen. Door complexe leidingassemblage te verplaatsen buiten de bouwlocatie naar gecontroleerde prefab-faciliteiten, krijgt het projectbeheer meer grip op planning en werking.

In vergelijking met traditionele metalen installaties maken onze geprefabriceerde polymeren leidingsystemen een snellere en veiligere installatie mogelijk. Zo stijgen snelheid en voorspelbaarheid van de projectuitvoering in complexe industriële projecten, waar tijd en personeel schaars zijn.

Enkele belangrijke voordelen:

  • Kortere doorlooptijden: Montage gebeurt parallel aan civiele werken, waardoor het kritieke pad wordt verkort.
  • Minder personeel op locatie: Minder gekwalificeerde vaklui nodig ter plaatse.
  •  Minder installatierisico’s: Gecontroleerde omgevingen zorgen voor meer precisie en minder fouten.
  • Efficiënter transport en handling: Lichtgewicht polymeerleidingsystemen vereenvoudigen de logistiek t.o.v. zwaardere metaalopties.
  • Minder toegang belemmeringen op locatie: Prefab-elementen kunnen ontworpen worden voor beperkte ruimtes of verwerkingscondities.

Waar metalen systemen vaak ter plaatse gelast en met zwaar materieel geïnstalleerd moeten worden, laat polymeren prefabricatie toe sneller, veiliger en voorspelbaarder te installeren, zeker bij projecten met strikte deadlines of een tekort aan vaklui.

Welke kwaliteitscontroles gelden tijdens het prefab-proces?

Fabricage bij GF volgt een gestandaardiseerde, wereldwijde aanpak voor kwaliteitsborging en -controle (QA/QC). Alle componenten worden vervaardigd in gespecialiseerde prefab-faciliteiten die voldoen aan ISO- en projectspecifieke normen.

Het QA/QC-proces bevat onder meer:

  • Laskwaliteitscontroles, waaronder opties zoals lasnaadinspectie, ultrasone NDT en hydrostatische druktesten.
  • Digitale tracking van elk component en elke las om te voldoen aan compliance- en documentatieverplichtingen.
  • Gestandaardiseerde training voor alle fabricators en installateurs wereldwijd.
  • Consistente verbindingstechnologieën doorheen het globale netwerk voor uniforme kwaliteit, waar ook ter wereld.

Off-site prefab vermindert de variatie t.o.v. traditionele montage op locatie. Voor polymeren systemen bieden verbindingsmethodes zoals infrarood-lassen betrouwbare resultaten met minder thermische spanning dan manueel metaal-lassen.

Voordelen ten opzichte van traditionele metalen systemen:

  • Geen passivering of nabehandeling na lassen nodig. 
  • Corrosievrij, ook in agressieve chemische omstandigheden.
  • Minimale afwijking van ontwerp dankzij strakkere toleranties in gecontroleerde omgeving.

Hoe worden ontwerpwijzigingen en aanpassingen behandeld tijdens het prefab-proces?

Ontwerpwijzigingen tijdens fabricage komen vaak voor in complexe industriële projecten. Ze snel kunnen uitvoeren is essentieel om het project te laten doorgaan. In een prefab-benadering maakt vroege samenwerking met engineering hubs digitale modellering en optimalisatie mogelijk vóór de productie start.

Aanpassingen worden beheerd via:

  • BIM-geïntegreerde ontwerptools, waarmee updates doorheen de volledige plannings- en fabricageketen zichtbaar worden.
  • Een gestructureerd veranderingsbeheer, waaraan zowel engineering- als fabricageteams deelnemen.
  •  Modulaire ontwerpprincipes die wijzigingen beperken tot een afgebakend systeemdeel.

In tegenstelling tot traditionele bouw, waar wijzigingen vaak herwerken ter plaatse vereisen, helpt prefab om de verstoring te beperken door:

  • Wijzigingen vóór levering af te handelen.
  • Parallelle werkstromen te ondersteunen tijdens revisieperiodes.
  • Stilstandtijd door coördinatieproblemen te verminderen.

Bij polymeren systemen verlopen aanpassingen vaak sneller en minder complex dan bij metalen, waar lassen en oppervlaktebehandelingen wijzigingen bemoeilijken.

Georg Fischer NV/SA

Drie Fonteinenstraat 6

1600 Sint-Pieters-Leeuw

België