Progettazione e prefabbricazione

La prefabbricazione può migliorare notevolmente l’efficienza dei progetti industriali riducendo sia il tempo di costruzione che i costi di installazione. Spostando le fasi complesse di assemblaggio tubazioni fuori dal cantiere e in stabilimenti controllati, i responsabili di progetto ottengono un migliore controllo sulla pianificazione e sull'esecuzione.

Rispetto alle tradizionali costruzioni in metallo, i nostri assiemi di tubazioni polimeriche prefabbricate consentono installazioni più rapide e sicure. Questo velocizza e rende più prevedibile l’esecuzione dei progetti industriali complessi dove tempo e manodopera sono limitati.

I principali vantaggi includono:

• Tempi più brevi: l’assemblaggio avviene in parallelo con le opere civili, accorciando il percorso critico.
• Meno manodopera specializzata richiesta in cantiere.
• Riduzione dei rischi d’installazione: ambienti controllati permettono maggiore precisione e meno errori.
• Efficienza di trasporto e movimentazione: i sistemi di tubazioni polimeriche sono più leggeri e la logistica è semplificata rispetto ai sistemi metallici.
• Meno problemi di accesso in cantiere: gli elementi prefabbricati possono essere progettati anche per spazi o condizioni di movimentazione limitati.

Mentre i tradizionali sistemi metallici richiedono spesso saldature e attrezzature pesanti in cantiere, la prefabbricazione in polimero permette installazioni più rapide, sicure e prevedibili, soprattutto nei progetti con scadenze rigide o scarsità di manodopera.

La fabbricazione in GF segue un approccio globale standard per la garanzia e il controllo di qualità (QA/QC). Tutti i componenti sono prodotti in stabilimenti specializzati conformi agli standard ISO e ai requisiti specifici di progetto.

Il processo QA/QC include:

• Verifiche della qualità di saldatura, inclusi controlli come l'ispezione del cordone di saldatura, l'NDT a ultrasuoni e collaudi idrostatici.
• Tracciabilità digitale di ogni componente e saldatura per garantire conformità e documentazione.
• Formazione standard per tutti i produttori e installatori a livello globale.
• Tecnologie di giunzione uniformi sulla rete globale, assicurando stesso livello ovunque.

La prefabbricazione off-site riduce la variabilità rispetto all’assemblaggio tradizionale on-site. Per sistemi in materiale polimerico, giunzioni come la saldatura a infrarossi garantiscono risultati ripetibili con minore stress termico rispetto alle tradizionali saldature metalliche manuali.

I vantaggi rispetto ai sistemi metallici convenzionali comprendono:

• Nessun bisogno di passivazione o trattamenti dopo la saldatura. 
• Prestazioni senza corrosione, anche in ambienti chimicamente aggressivi.
• Minima deviazione rispetto al progetto grazie a tolleranze più rigide in ambienti controllati.

Le modifiche di progettazione durante la fabbricazione sono normali nei progetti industriali complessi. Implementarle rapidamente è essenziale per avanzare nei lavori. Con l’approccio prefabbricato, la collaborazione temperstiva con i centri di ingegneria permette la modellazione e l’ottimizzazione digitale prima dell’inizio della produzione.

Le modifiche vengono gestite tramite:

• Strumenti di progettazione integrati BIM che consentono di aggiornare in tempo reale l’intera catena di progettazione e fabbricazione.
• Un processo strutturato di gestione delle modifiche che coinvolge sia i team ingegneristici che quelli produttivi.
• Principi di progettazione modulare che circoscrivono le modifiche senza impattare l’intero sistema.

Rispetto alle costruzioni tradizionali, dove le modifiche implicano spesso rilavorazioni in cantiere, la prefabbricazione riduce le interruzioni permettendo:

• Modifiche risolte prima della consegna.
• Lavori paralleli durante le revisioni progettuali.
• Minore fermo dovuto a ritardi di coordinamento.

Nei sistemi polimerici, le modifiche ai componenti sono spesso più rapide e meno complesse rispetto ai corrispettivi metallici, dove saldature e trattamenti superficiali complicano i cambiamenti.