Diseño y Soluciones Prefabricadas

La prefabricación puede mejorar de forma significativa la eficiencia de los proyectos industriales al reducir tanto los tiempos de construcción como los costes de instalación. Trasladando tareas complejas de ensamblaje de tuberías fuera de la obra y hacia instalaciones de fabricación controladas, los responsables del proyecto logran un mayor control del plan y la ejecución.

En comparación con los montajes tradicionales en metal, nuestros conjuntos de tuberías prefabricadas en polímero permiten una instalación más rápida y segura. Esto aumenta la velocidad y la previsibilidad en la ejecución de proyectos complejos donde el tiempo y la mano de obra son limitados.

Entre las principales ventajas destacan:

• Plazos más cortos: el ensamblaje se realiza en paralelo a las obras civiles, acortando el camino crítico.
• Menos mano de obra especializada en la obra: se necesita menos personal en obra.
•  Reducción del riesgo en la instalación: los entornos controlados permiten una mayor precisión y menos errores.
• Eficiencias en transporte y manipulación: los sistemas de tuberías de polímero, al ser más ligeros, simplifican la logística frente a las opciones más pesadas en metal.
• Menos problemas de accesibilidad en obra: los elementos prefabricados pueden adaptarse a condiciones de espacio o manipulación limitadas.

Mientras que los sistemas en metal requieren habitualmente soldadura y equipamiento pesado en obra, la prefabricación en polímero permite instalaciones más rápidas, seguras y previsibles, especialmente en proyectos con plazos ajustados o escasez de mano de obra.

La fabricación en GF sigue un enfoque global estándar en cuanto a aseguramiento y control de calidad (QA/QC). Todos los componentes se fabrican en instalaciones especializadas que cumplen los estándares ISO y los requisitos específicos de cada proyecto.

El proceso QA/QC incluye:

• Revisión de la calidad de soldaduras, incluyendo inspección electrónica del cordón de soldadura, ensayos no destructivos por ultrasonidos y pruebas de presión hidrostática.
• Seguimiento digital de cada componente y soldadura para facilitar la documentación y el cumplimiento normativo.
• Formación estándar para todos los montadores e instaladores en todas las regiones.
• Tecnologías de unión consistentes en la red global, asegurando uniformidad independientemente de la ubicación.

La prefabricación fuera de obra reduce la variabilidad frente al montaje convencional en obra. En sistemas de polímero, los métodos de unión como la fusión por infrarrojos aportan resultados repetibles con menos estrés térmico que la soldadura manual en metal.

Ventajas frente a sistemas convencionales en metal:

• No se necesitan tratamientos pasivadores ni procesos posteriores a la soldadura. 
• Rendimiento libre de corrosión, incluso en ambientes químicamente agresivos.
• Mínimas desviaciones respecto al diseño gracias a la mayor precisión de la fabricación controlada.

Los cambios de diseño durante la fabricación son frecuentes en proyectos industriales complejos. Poder implementarlos con rapidez es fundamental para que el proyecto avance. El enfoque prefabricado, junto con la colaboración anticipada con los centros de ingeniería, permite la modelización digital y la optimización antes de iniciar la fabricación.

Las modificaciones se gestionan mediante:

• Herramientas de diseño integradas en BIM que permiten reflejar las actualizaciones en todas las fases de planificación y fabricación.
• Un proceso estructurado de control de cambios con intervención de los equipos de ingeniería y fabricación.
•  Principios de diseño modular que aíslan los cambios, evitando afectar a todo el sistema.

En comparación con los montajes tradicionales, donde los cambios suelen requerir trabajos extra en obra, la prefabricación ayuda a limitar interrupciones al:

• Permitir la resolución de actualizaciones antes de la entrega.
• Facilitar flujos de trabajo en paralelo durante las fases de revisión.
• Reducir tiempos de parada por demoras en la coordinación.

En los sistemas de polímero, la modificación de componentes suele ser más rápida y menos compleja que en componentes metálicos, donde la soldadura y los tratamientos superficiales complican las alteraciones.