Soluciones de Diseño y Prefabricación

La prefabricación puede mejorar significativamente la eficiencia de los proyectos industriales al reducir tanto el tiempo de construcción como los costos de instalación. Al mover tareas complejas de ensamble de tuberías fuera del sitio de construcción y llevarlas a instalaciones de fabricación controladas, los gerentes de proyecto tienen mayor control sobre la planeación y la ejecución.

En comparación con las construcciones tradicionales de metal, nuestros ensambles prefabricados de tubería de polímero permiten una instalación más rápida y segura. Esto aumenta la velocidad y la previsibilidad en la ejecución de proyectos complejos donde el tiempo y la mano de obra son limitados.

Los principales beneficios incluyen:

• Tiempos más cortos: el ensamble sucede al mismo tiempo que las obras civiles, acortando la ruta crítica.
• Menor necesidad de mano de obra en campo: se requieren menos trabajadores especializados en sitio.
•  Reducción de riesgos de instalación: los ambientes controlados ofrecen mayor precisión y menos errores.
• Eficiencia en transporte y manejo: los sistemas de tubería de polímero, al ser ligeros, facilitan la logística comparados con opciones metálicas más pesadas.
• Menos problemas de acceso en sitio: los elementos prefabricados pueden diseñarse para espacios o condiciones de manejo reducidas.

Mientras que los sistemas tradicionales de metal suelen necesitar soldadura y equipos pesados en obra, la prefabricación en base a polímeros permite instalaciones más rápidas, seguras y predecibles, especialmente en proyectos con plazos cortos o falta de mano de obra.

La fabricación en GF sigue un enfoque global estándar para aseguramiento y control de calidad (QA/QC). Todos los componentes se producen en instalaciones de fabricación especializadas que cumplen con estándares ISO y requisitos específicos del proyecto.

El proceso de QA/QC incluye:

• Verificación de calidad en soldaduras, incluyendo opciones como Inspección de Cordón de Soldadura, END ultrasónico y pruebas de presión hidrostática.
• Rastreo digital de cada componente y soldadura que respalda los requisitos de cumplimiento y documentación.
• Capacitación estándar para todos los fabricantes e instaladores en todas las regiones.
• Tecnologías de unión consistentes en toda la red global, garantizando uniformidad sin importar la ubicación.

La prefabricación fuera de sitio disminuye la variabilidad en comparación con los ensambles tradicionales en campo. Para sistemas de polímero, los métodos de unión como la fusión infrarroja proporcionan resultados repetibles con menos estrés térmico que la soldadura manual de metal.

Las ventajas frente a los sistemas metálicos convencionales incluyen:

• No se requiere pasivado ni tratamientos posteriores a la soldadura. 
• Desempeño sin corrosión, incluso en ambientes químicamente agresivos.
• Desviaciones mínimas respecto al diseño gracias a tolerancias más estrictas en entornos controlados.

Los cambios de diseño durante la fabricación son frecuentes en proyectos industriales complejos. Poder implementarlos rápidamente es esencial para mantener el avance del proyecto. En un enfoque prefabricado, la colaboración temprana con los centros de ingeniería permite el modelado digital y la optimización antes de iniciar la manufactura.

Las modificaciones se gestionan a través de:

• Herramientas de diseño integradas a BIM, que permiten que las actualizaciones se reflejen en toda la cadena de planeación y fabricación.
• Un proceso estructurado de control de cambios que involucra tanto a los equipos de ingeniería como de fabricación.
•  Principios de diseño modular que contienen los cambios sin impactar todo el sistema.

En comparación con las construcciones tradicionales, donde los cambios suelen requerir retrabajos en campo, la prefabricación ayuda a limitar las interrupciones mediante:

• Permitir que las actualizaciones se resuelvan antes de la entrega.
• Soportar flujos de trabajo paralelos durante las fases de revisión.
• Reducir los tiempos muertos por retrasos de coordinación.

En sistemas de polímero, las modificaciones de componentes suelen ser más rápidas y menos complejas que en equivalentes metálicos, donde la soldadura y tratamientos de superficie pueden complicar los cambios.