Soluciones de Diseño y Prefabricadas

Integración optimizada - Ensamblajes de tuberías con control de calidad que respaldan y garantizan una ejecución de proyectos optimizada.

Hablá con un Experto Descargar folleto

Simplificando la complejidad, maximizando la eficiencia

"Con presencia global y excelencia en ingeniería, garantizamos que cada proyecto se ejecute con precisión, en cualquier momento y lugar."

A medida que los proyectos industriales aumentan en escala y complejidad, las empresas enfrentan plazos ajustados, mayores exigencias regulatorias, escenarios logísticos complejos y la necesidad de trazabilidad total de los componentes instalados.

Nuestro enfoque integral minimiza los riesgos del proyecto y garantiza trazabilidad en todos los componentes. Nos comprometemos a simplificar tu camino. En GF gestionamos todo el proceso de la cadena de suministro: desde la materia prima hasta los componentes prefabricados finales, operando fábricas de extrusión y moldeo por inyección, y decenas de instalaciones de prefabricación propias de GF en todo el mundo. Todo mientras optimizamos la logística de nuestros clientes de la forma más eficiente posible.

Integración Hacia Adelante

Garantizá una ejecución fluida del proyecto, eliminá ineficiencias y reducí riesgos en cada etapa. GF controla toda la cadena de valor: desde 7 tipos de materia prima hasta más de 100.000 componentes fabricados y una infinidad de prefabricados.

5 centros de ingeniería

En todo el mundo, especializados en diseño mecánico, estructural y de procesos específicos (PSA/hidráulico).

15+ plantas de fabricación

A nivel global para garantizar entregas rápidas y mínimos costos de transporte.

250+ fabricantes experimentados

Capacitados y certificados en todas las instalaciones.

1.000.000+ soldaduras/año

Realizadas por nuestros equipos.

100% Control de calidad extremo a extremo (QA/QC)

Basado en los estándares mínimos de GF, adaptable a requerimientos específicos de cada proyecto.

6 meses hasta una solución escalable

Puesta en marcha rápida de ubicaciones orientadas al proyecto.

5 salas limpias dedicadas

Puesta en funcionamiento más rápida para la producción de agua ultrapura.

20 años de conocimiento

Colaboración global sin fisuras entre centros de ingeniería e instalaciones de fabricación.

500+ máquinas de fusión de primer nivel

De GF distribuidas a lo largo de toda la red.

10 normas rectoras

Mentalidad de calidad extremo a extremo y operaciones de prefabricación documentadas.

Socios en la Ejecución de Proyectos

Entregamos soluciones prefabricadas confiables y de alta calidad, diseñadas por ingenieros especializados y ensambladas por instaladores experimentados y certificados.

Ingeniería de Propuesta y de Detalle Especializada

Proyectos únicos, los mismos desafíos de ingeniería. 

Integrando la ingeniería como el primer paso hacia la prefabricación, GF minimiza errores, mejora la eficiencia y simplifica la instalación.

  • Cadena de suministro optimizada: Un abordaje de ingeniería unificado asegura soluciones estandarizadas en todas las ubicaciones.
  • Consistencia global: Estandarizar los ensamblajes de tuberías garantiza cronogramas de entrega eficientes.
  • Ejecución de proyectos optimizada: Transformando diseños de tuberías complejos en conjuntos para una instalación más rápida por los equipos en obra. 
  • Prefabricación optimizada para logística: Ensamblados prefabricados diseñados para transporte eficiente y manipulación en obra.

Soluciones Prefabricadas Inteligentes e Innovadoras

Reducí la complejidad, aumentá la eficiencia

Al integrar la prefabricación desde la fase de planificación, nuestros clientes obtienen mayor control sobre la calidad, el costo y los tiempos.

  • Optimizá recursos: Reducí la necesidad de un mayor plantel especializado en obra. Se puede integrar equipamiento suministrado por el cliente, facilitando la fabricación y ensamblaje llave en mano.
  • Sin desafíos de instalación en obra: El trabajo crítico se realiza mayormente bajo ambiente controlado, minimizando el impacto de las restricciones habituales en el sitio del proyecto.
  • Precisión lista para instalar: Nuestras soluciones prefabricadas aseguran exactitud, fiabilidad a largo plazo e instalaciones rápidas y precisas.
  • Simplificá la logística: GF entrega soluciones prefabricadas completas a tiempo, liberando a tu equipo para enfocarse en tareas estratégicas en vez de gestionar inventario o subcontratistas.

Asegurando un desempeño impecable. Para proyectos que requieren el mayor nivel de integridad, ofrecemos pruebas avanzadas como Inspección Electrónica de Cordón de Soldadura y Ensayos No Destructivos por Ultrasonido, garantizando un funcionamiento perfecto incluso antes de la instalación.

Soluciones locales con alcance global

Una red verdaderamente global para disponibilidad y confiabilidad. Con una presencia de fabricación mundial, GF garantiza calidad constante y escalabilidad en todas sus instalaciones:

Acepte todas las cookies para ver el contenido externo.

Servicios complementarios

Análisis de Condiciones

Previniendo daños antes de que ocurran

La integridad de un sistema de tuberías es fundamental en la operación de cualquier aplicación. Los especialistas de GF pueden verificar nuevas soldaduras mediante ultrasonido o inspeccionar muestras de aplicaciones en uso por años en nuestro laboratorio de ensayos de materiales acreditado.

 

Bibliotecas Digitales

Viví una colaboración sin límites

Las bibliotecas cubren tres áreas clave para el diseño, creación y mantenimiento de un proyecto: Modelado de Información de Edificios (BIM), el software para plantas y la biblioteca CAD, ayudándote a reducir costos y tiempos de construcción.

 

 

Soluciones de Unión

Soluciones de unión versátiles 

Nuestros talleres de prefabricación en todo el mundo utilizan tecnologías avanzadas de unión internas garantizando la entrega de componentes listos para instalar y de alta calidad.

 

 

 

 

Academia Global

Certificá tu futuro

 

La falta de mano de obra calificada en la construcción es cada vez mayor; por eso, asegurar una fuerza laboral capacitada es más crucial que nunca. Los programas integrales de capacitación de GF garantizan que cada instalador esté certificado en las mejores prácticas, minimizando el riesgo de manipulación incorrecta o fallas en las uniones.

Impacto en la vida real

Ingeniería para una Operación Segura

Chiyoda Corp., Japón

Un diseño y prefabricación a medida aseguraron operaciones seguras y confiables en una importante refinería. Con más de 1.000 spools prefabricados y 16 km de caños entregados, el proyecto destaca la ingeniería de precisión y calidad que cumplen normas de seguridad estrictas.

Diseño Inteligente para Remodelación de Barcos

Mec.Ship S.r.l., Italia

Un enfoque de diseño y prefabricación a medida permitió renovaciones rápidas de cañerías a bordo del Costa Luminosa. Usando escaneo 3D y sistemas ecoFIT e INSTAFLEX preensamblados, GF aseguró precisión, minimizó el tiempo fuera de servicio y brindó un desempeño duradero.

A la vanguardia de la prefabricación offsite

Rhodium Ent., EE.UU.

Descubrí cómo la prefabricación fuera de obra transforma los proyectos industriales combinando diseño avanzado, fabricación precisa y ensamblado modular. Esto reduce el trabajo in situ, mejora la seguridad y acelera los plazos. Soluciones eficientes de cañerías para plantas complejas.

Precisión prefabricada para Data Centers

Dornan Eng., Irlanda

La prefabricación fuera de obra agilizó la instalación de un sistema de enfriamiento de procesos de 70 MW en un data center de Dublín. Utilizando cañerías ecoFIT PE-100, el tiempo de montaje en obra se redujo de 6 meses a sólo 6 semanas, aumentando la eficiencia y asegurando un rendimiento confiable.

Cómo el análisis de esfuerzos en cañerías garantiza el rendimiento a largo plazo

Descargá este informe técnico para aprender cómo el Análisis de Esfuerzos en Cañerías (PSA) ayuda a prevenir deformaciones, creep y fallas en soportes, garantizando confiabilidad a largo plazo en aplicaciones críticas de drenaje y residuos. Incluye casos reales y estrategias de diseño comprobadas.

Descargar informe técnico

Sistemas Relacionados

Preguntas Frecuentes

¿Cómo impacta la prefabricación en los plazos y el costo total del proyecto?

La prefabricación puede mejorar sustancialmente la eficiencia de proyectos industriales reduciendo tanto el tiempo de construcción como los costos de instalación. Al trasladar tareas complejas de ensamblado de cañerías fuera del sitio de construcción y realizarlas en plantas bajo control, los jefes de proyecto logran mayor control del planeamiento y la ejecución.

Comparado con edificaciones metálicas tradicionales, nuestros ensamblados de caños poliméricos prefabricados permiten una instalación más rápida y segura. Esto acelera la ejecución y la hace más previsible en proyectos industriales complejos donde el tiempo y la mano de obra son limitados.

Los principales beneficios incluyen:

  • Plazos más cortos: el ensamblado ocurre en paralelo a la obra civil, acortando el camino crítico.
  • Menos personal requerido en obra: se necesitan menos operarios calificados en el sitio.
  •  Reducción de riesgos de instalación: los entornos controlados permiten mayor precisión y menos errores.
  • Eficiencia en transporte y manipulación: los sistemas plásticos livianos facilitan la logística en comparación con opciones metálicas más pesadas.
  • Menos problemas de acceso en obra: los elementos prefabricados pueden diseñarse para condiciones de espacio o manipulación limitadas.

Mientras los sistemas metálicos tradicionales suelen requerir soldadura y equipos pesados en obra, la prefabricación con polímeros permite instalaciones más rápidas, seguras y previsibles, especialmente en proyectos con plazos muy ajustados o escasez de personal.

¿Qué controles de calidad se aplican durante el proceso de fabricación?

La fabricación en GF sigue un enfoque global y estandarizado de aseguramiento y control de calidad (QA/QC). Todos los componentes se producen en plantas especializadas que cumplen con normas ISO y requisitos específicos del proyecto.

El proceso de QA/QC incluye:

  • Pruebas de calidad de soldaduras, incluyendo inspección de cordón, ensayos por ultrasonido e hidrostáticos.
  • Seguimiento digital de cada componente y soldadura para respaldar la documentación y la conformidad.
  • Capacitación estandarizada para todos los fabricantes e instaladores a nivel global.
  • Tecnologías de unión consistentes en toda la red global, garantizando uniformidad en cualquier ubicación.

La prefabricación fuera de obra disminuye la variabilidad frente al ensamblado tradicional en obra. Para sistemas poliméricos, métodos de unión como la fusión por infrarrojo logran resultados repetibles con menor esfuerzo térmico que las soldaduras manuales en metal.

Beneficios frente a sistemas metálicos convencionales:

  • No requiere pasivación ni tratamientos post-soldadura. 
  • Desempeño sin corrosión, incluso en ambientes químicamente agresivos.
  • Desviaciones mínimas respecto al diseño por tolerancias más ajustadas en entornos controlados.

¿Cómo se gestionan los cambios de diseño y modificaciones durante la fabricación?

Los cambios de diseño durante la fabricación son frecuentes en proyectos industriales complejos. Poder implementarlos rápidamente es clave para que el proyecto avance. En los enfoques prefabricados, la colaboración temprana con centros de ingeniería permite el modelado digital y la optimización antes del inicio de la producción.

Las modificaciones se gestionan mediante:

  • Herramientas de diseño integradas a BIM, que permiten reflejar las actualizaciones a lo largo de toda la cadena.
  • Un proceso estructurado de control de cambios que involucra tanto equipos de ingeniería como de fabricación.
  •  Principios de diseño modular que permiten que los cambios no afecten a todo el sistema.

En comparación con construcciones tradicionales, donde los cambios suelen requerir retrabajo en obra, la prefabricación ayuda a limitar las interrupciones al:

  • Permitir que las actualizaciones se resuelvan antes de la entrega.
  • Permitir flujos de trabajo en paralelo durante la revisión.
  • Reducir el tiempo muerto por demoras de coordinación.

En sistemas poliméricos, las modificaciones de componentes suelen ser más rápidas y menos complejas que en sistemas metálicos, donde las soldaduras y tratamientos superficiales pueden complicar los cambios.

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

Suiza