Engineering & Prefabricage

Prefabricage kan de efficiëntie van industriële projecten aanzienlijk verhogen door zowel de installatietijd als -kosten te verminderen. Door complexe installatiewerkzaamheden op locatie naar onze gecontroleerde prefabricagefaciliteiten te verplaatsen, krijgen projectmanagers meer grip op ontwerp en uitvoering.

Vergeleken met traditionele metalen systemen kunnen onze geprefabriceerde kunststof leidingsystemen een stuk sneller en veiliger geïnstalleerd worden. Dit versnelt projectuitvoering in complexe industriële projecten waarbij tijd kostbaar is.

De belangrijkste voordelen zijn:

• Kortere doorlooptijden: geprefabriceerde leidingsystemen hoeven alleen nog maar geïnstalleerd te worden, wat het gehele traject aanzienlijk verkort.
• Minder arbeid op locatie vereist: er zijn minder gespecialiseerde medewerkers nodig op locatie.
• Minder risico: de assemblage van leidingonderdelen vindt plaats in gecontroleerde omgevingen en wordt uitgevoerd door ervaren specialisten, wat de kans op technische fouten minimaliseert.
• Efficiëntere logistiek: lichtgewicht kunststof leidingsystemen vereenvoudigen het transport vergeleken met zwaardere metalen alternatieven.
• Minder ruimteproblemen op locatie: geprefabriceerde onderdelen kunnen speciaal worden ontworpen voor beperkte ruimte of hanteerbaarheid.

Waar traditionele metalen systemen vaak gelast moeten worden met zwaar gereedschap op locatie, maakt de prefabricage van kunststof leidingsystemen de installatie sneller, veiliger en betrouwbaarder, onder meer bij projecten met strakke deadlines of een tekort aan arbeidskrachten.

Prefabricage bij GF volgt een gestandaardiseerde wereldwijd proces voor kwaliteitsgarantie en kwaliteitscontrole (QA/QC).

Ten eerste worden alle onderdelen geproduceerd in gespecialiseerde productiefaciliteiten die voldoen aan ISO- en projectspecifieke normen.

Het QA/QC-proces bestaat uit:

• Laskwaliteitscontroles, met technologieën als lasrilinspectie (WBI), ultrasoon NDT en hydrostatische druktesten.
• Digitale protocollering van elk onderdeel voor volledige documentatie en naleving van regelgeving.
• Doorlopende trainingen voor alle prefabricagemedewerkers en -installateurs, wereldwijd.
• Gestandaardiseerde verbindingstechnologieën door het hele wereldwijde netwerk voor consistentie, ongeacht locatie.

Off-site prefabricage vermindert kwaliteitsverschillen vergeleken met traditionele assemblage op locatie. Voor kunststof leidingsystemen bieden verbindingstechnologieën zoals infraroodlassen reproduceerbare resultaten met minder thermische spanning dan het handmatig lassen van metaal.

Verdere voordelen van kunststof ten opzichte van traditionele metalen systemen zijn:

• Geen oppervlaktebehandeling of andere nabewerkingen vereist. 
• Corrosievrij, zelfs in chemisch agressieve omstandigheden.
• Minimale afwijking van het ontwerp dankzij kleinere toleranties in gecontroleerde omgevingen.

Bij complexe industriële projecten komen ontwerpwijzigingen vaak voor. Om vertragingen te voorkomen, is het belangrijk dat deze snel kunnen worden doorgevoerd. In het prefabricageproces werken onze engineeringscentra al in een vroeg stadium met u samen. Zo kunnen we via digitale modellering het ontwerp optimaliseren vóór de productie start.

Wijzigingen worden opgepakt met:

• BIM-geïntegreerde ontwerptools waarmee aanpassingen zichtbaar zijn door de hele ontwerp- en prefabricageketen.
• Een gestructureerd wijzigingsbeheerproces waarbij zowel de engineering- als fabricageteams betrokken zijn.
• Door het ontwerpproces modulair aan te pakken kunnen wijzigingen worden doorgevoerd zonder gevolgen voor het gehele systeem.

Vergeleken met traditionele projectuitvoering, waar wijzigingen tot veel extra werk op locatie leiden, beperkt prefabricage verstoringen door:

• Aanpassingen door te voeren vóór levering.
• Parallelle werkstromen te ondersteunen tijdens revisiefases.
• Downtime als gevolg van vertragingen in de coördinatie te minimaliseren.

In kunststof leidingsystemen zijn wijzigingen aan onderdelen vaak sneller en minder complex dan in metalen systemen, waarbij nieuwe lassen en oppervlaktebehandelingen bij wijzigingen een project verder compliceren en vertragen.