Conception et Solutions Préfabriquées

La préfabrication peut considérablement augmenter l’efficacité des projets industriels en réduisant à la fois le temps de construction et le coût de l’installation. En déplaçant les tâches d’assemblage complexes hors du chantier et dans des ateliers dédiés, les chefs de projet disposent d’un meilleur contrôle sur la planification et l’exécution.

Comparés aux constructions métalliques traditionnelles, nos ensembles de tuyauterie polymère préfabriqués permettent une installation plus rapide et plus sûre. Cela accélère la vitesse et la prévisibilité d’exécution, notamment dans les projets industriels complexes à ressources limitées en main-d’œuvre et en temps.

Principaux bénéfices :

• Délais réduits : l’assemblage se fait en parallèle avec les travaux civils, raccourcissant la voie critique.
• Moins de main-d'œuvre sur site : moins de personnel spécialisé nécessaire sur place.
•  Moins de risques à l’installation : l’environnement contrôlé offre plus de précision et limite les erreurs.
• Efficacité de transport et de manutention : les systèmes de tuyauterie polymère, plus légers, facilitent la logistique face à des alternatives métalliques beaucoup plus lourdes.
• Moins de problèmes d’accès sur site : les éléments préfabriqués peuvent être conçus pour des espaces difficiles ou des conditions complexes de manutention.

Là où les systèmes métalliques exigent souvent des soudures et équipements lourds sur place, la préfabrication polymère permet des installations plus rapides, plus sûres et plus fiables, en particulier dans des projets à délais serrés ou à pénurie de main-d’œuvre.

La fabrication chez GF suit une méthode globale standardisée pour l’assurance qualité (QA/QC). Tous les composants sont produits dans des installations spécialisées, conformes aux standards ISO et aux exigences spécifiques des projets.

Le processus QA/QC inclut :

• Contrôles qualité des soudures, dont l’inspection électronique du cordon, le contrôle par ultrasons (NDT) et les tests de pression hydrostatique.
• Traçabilité numérique de chaque composant et soudure pour la conformité et les besoins documentaires.
• Formation standardisée pour tous les soudeurs et installateurs dans toutes les régions.
• Technologies d’assemblage uniformes sur l’ensemble du réseau mondial pour garantir la cohérence, quel que soit le site.

La préfabrication hors site réduit la variabilité par rapport à l’assemblage chantier traditionnel. Sur les systèmes polymère, des méthodes de jonction comme la fusion infrarouge offrent des résultats reproductibles avec moins de contraintes thermiques que les soudures manuelles sur métal.

Avantages par rapport aux systèmes traditionnels en métal :

• Pas de traitement passivant ou de post-soudage requis. 
• Performance sans corrosion, même en milieux chimiquement agressifs.
• Écarts minimes vis-à-vis du design grâce à des tolérances plus strictes en environnement contrôlé.

Les modifications de conception en cours de fabrication sont fréquentes dans les projets industriels complexes. Pouvoir les intégrer rapidement est essentiel pour maintenir l’avancement. En préfabrication, une collaboration très en amont avec les pôles d’ingénierie permet la modélisation numérique et l’optimisation avant démarrage de la fabrication.

Les modifications sont garanties par :

• Des outils d’ingénierie BIM permettant de répercuter les mises à jour tout au long de la phase de conception et de fabrication.
• Un processus structuré de gestion du changement associant équipes d’ingénierie et de fabrication.
•  Des principes de conception modulaire qui circonscrivent les mises à jour pour qu’elles n’impactent pas l’ensemble du système.

Par rapport au mode traditionnel où les changements impliquent souvent des reprises sur le chantier, la préfabrication réduit les perturbations en :

• Permettant de résoudre les modifications avant la livraison.
• Assurant le parallélisme des tâches lors des révisions.
• Réduisant les temps morts dus à la coordination des équipes.

Dans les systèmes polymère, les modifications des composants sont souvent plus rapides et moins complexes que dans le métal où la soudure et les traitements de surface compliquent les évolutions.