Conception et Solutions Préfabriquées

Intégration optimisée - Assemblages de tubes de qualité contrôlée qui soutiennent et assurent l’exécution optimisée des projets.

Simplifier la complexité, maximiser l’efficacité

"Avec une présence mondiale et l’excellence en ingénierie, nous veillons à ce que chaque projet soit réalisé avec précision – à tout moment, partout."

À mesure que les projets industriels gagnent en taille et en complexité, les entreprises sont confrontées à des délais serrés, des exigences réglementaires accrues, des scénarios logistiques compliqués, et à la nécessité d'une traçabilité complète des composants installés.

Notre approche intégrée minimise les risques de projet et garantit la traçabilité de tous les composants. Nous nous engageons à simplifier votre parcours. Chez GF, nous gérons l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, des matières premières aux composants préfabriqués finaux, en passant par l’exploitation d’usines d’extrusion et de moulage par injection et des dizaines d’installations de préfabrication appartenant à GF dans le monde entier. Le tout en optimisant la logistique pour nos clients de la manière la plus efficace possible.

Intégration en aval

Garantissez une exécution fluide du projet, éliminez les inefficacités et réduisez les risques à chaque étape. GF contrôle l'ensemble de la chaîne de valeur, de 7 types de matières premières à plus de 100 000 composants fabriqués jusqu’à une infinité de préfabrications.

Partenaires de l’exécution de projet

Nous livrons des solutions préfabriquées fiables et haut de gamme, conçues par des ingénieurs spécialisés et assemblées par des installateurs expérimentés et certifiés.

Étude spécialisée et ingénierie détaillée

Des projets uniques, les mêmes défis d’ingénierie. 

En intégrant l’ingénierie comme première étape de la préfabrication, GF minimise les erreurs, améliore l’efficacité et simplifie l’installation.

  • Chaîne d’approvisionnement optimisée : Une approche d’ingénierie unifiée garantit des solutions standardisées sur tous les sites.
  • Homogénéité mondiale : La standardisation des assemblages de tubes garantit des délais de livraison efficaces.
  • Exécution de projet rationalisée : Transformation de conceptions de réseaux de tubes complexes en assemblages pour une installation plus rapide sur site par les équipes. 
  • Préfabrication optimisée logistiquement : Assemblages préfabriqués conçus pour un transport et une manutention efficaces sur site.

Solutions préfabriquées intelligentes et innovantes

Réduire la complexité, augmenter l'efficacité

En intégrant la préfabrication en amont dès la phase de planification, nos clients obtiennent un meilleur contrôle de la qualité, des coûts et des délais.

  • Optimisez les ressources : Réduisez le besoin d’une main d’œuvre spécialisée nombreuse sur site. L'équipement fourni par le client peut être intégré, facilitant la fabrication clé en main et l’assemblage.
  • Aucun défi d'installation sur site : Les travaux critiques sont principalement réalisés dans un environnement contrôlé, minimisant l’impact des contraintes habituelles rencontrées sur site.
  • Précision prête à installer : Nos solutions préfabriquées assurent une précision, une fiabilité à long terme et des installations rapides en mode "bolt-on".
  • Simplifiez la logistique : GF livre des solutions préfabriquées complètes dans les délais, libérant ainsi votre équipe des contraintes de gestion de stock ou de sous-traitance pour se concentrer sur les tâches essentielles.

Performance irréprochable. Pour les projets exigeant le plus haut niveau d’intégrité, nous proposons des tests avancés tels que l’inspection électronique du cordon de soudure et le contrôle ultrasonique NDT, pour garantir la perfection dès avant l’installation.

Solutions locales à portée mondiale

Un véritable réseau mondial pour la disponibilité et la fiabilité. Avec une empreinte de fabrication mondiale, GF assure une qualité constante et une évolutivité sur tous ses sites :

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Services offerts

Analyse d’état

Prévenir les dommages avant qu’ils ne surviennent

L’intégrité d’un réseau de tubes est essentielle lors de l’exploitation de toute application de tuyauterie. Les spécialistes de GF peuvent contrôler les nouvelles soudures par contrôle non destructif à ultrasons ou inspecter des échantillons d’applications exploitées depuis des années dans notre laboratoire accrédité d’essais sur matériaux.

 

 

Bibliothèques numériques

Expérimentez une collaboration sans limites

Les bibliothèques couvrent trois domaines clés pour la conception, la création et la maintenance d’un projet : la modélisation des informations du bâtiment (BIM), le logiciel Plant et la bibliothèque CAO. Cela vous aide à réduire les coûts et les délais de construction.

Solutions d’assemblage

Solutions d'assemblage polyvalentes 

Nos ateliers mondiaux de préfabrication utilisent des technologies d'assemblage avancées internes, garantissant la livraison de composants de haute qualité, prêts à installer.

Global Academy

Certifiez votre avenir

 

Avec la pénurie croissante de compétences dans le secteur de la construction, disposer d’une main d’œuvre qualifiée est plus important que jamais. Les programmes de formation complets de GF garantissent que chaque installateur est certifié selon les meilleures pratiques, minimisant ainsi le risque de mauvaise manipulation ou de défaillance d’assemblage.

Impact concret

Ingénierie pour une exploitation en toute sécurité

Chiyoda Corp., Japon

Une conception et une préfabrication sur mesure ont garanti un fonctionnement fiable et sécurisé dans une grande raffinerie. Avec plus de 1 000 bobines préfabriquées et 16 km de tubes livrés, le projet met en avant la précision d'ingénierie et la qualité de l’exécution pour répondre à des normes de sécurité strictes.

Conception intelligente pour la rénovation de navire

Mec.Ship S.r.l., Italie

Une approche sur mesure de la conception et de la préfabrication a permis une rénovation rapide des tubes à bord du Costa Luminosa. Grâce au scan 3D et aux systèmes préassemblés ecoFIT et INSTAFLEX, GF a assuré la précision, minimisé l’interruption d’activité et livré des performances durables.

Avant-garde de la préfabrication hors site

Rhodium Ent., USA

Découvrez comment la préfabrication hors site révolutionne les projets industriels en combinant conception avancée, fabrication de précision et assemblage modulaire. Cela réduit le travail sur site, améliore la sécurité et accélère les délais. Des solutions de tubes efficaces pour des sites industriels complexes.

Préfabrication de précision pour data center

Dornan Eng., Irlande

La préfabrication hors site a permis d'optimiser l’installation d’un système de refroidissement de process de 70 MW dans un data center hyperscale à Dublin. Grâce au système de tubes ecoFIT PE-100, le temps d’assemblage sur site est passé de 6 mois à seulement 6 semaines, ce qui a renforcé l’efficacité et la fiabilité.

Comment l'analyse des contraintes des tubes sécurise les performances de la préfabrication à long terme

Téléchargez ce livre blanc pour découvrir comment une analyse sur mesure des contraintes des tubes (PSA) permet aux ingénieurs d’éviter le fluage, la déformation et les défaillances des supports, garantissant la fiabilité à long terme des applications critiques de drainage et d’eaux usées. Comprend des études de cas réelles et des stratégies de conception éprouvées.

FAQ

Quel est l’impact de la préfabrication sur les délais des projets et les coûts globaux de construction ?

La préfabrication peut considérablement améliorer l’efficacité des projets industriels en réduisant à la fois le temps de construction et les coûts d’installation. En transférant les tâches complexes d’assemblage de tubes hors du chantier vers des ateliers de fabrication contrôlés, les gestionnaires de projet bénéficient d’un meilleur contrôle de la planification et de l’exécution.

Comparés aux constructions traditionnelles métalliques, nos assemblages de tubes polymères préfabriqués permettent une installation plus rapide et plus sûre. Cette approche augmente la rapidité et la prévisibilité de l’exécution, particulièrement dans les projets industriels complexes où les ressources en main d’œuvre et en temps sont limitées.

Principaux bénéfices :

  • Délais réduits : L’assemblage a lieu en parallèle des travaux de génie civil, raccourcissant le chemin critique.
  • Moins de main d’œuvre sur site : Moins d’ouvriers qualifiés sont nécessaires sur le chantier.
  •  Moins de risques à l'installation : Les environnements contrôlés assurent une précision accrue et moins d’erreurs.
  • Efficacité de transport et de manutention : Les systèmes de tubes polymères sont plus légers et facilitent la logistique par rapport aux solutions métalliques plus lourdes.
  • Moins de problèmes d’accès au site : Les éléments préfabriqués peuvent être conçus pour des espaces ou conditions de manutention limités.

Alors que les systèmes métalliques classiques imposent souvent des soudures et un équipement lourd sur site, la préfabrication polymère permet des installations plus rapides, plus sûres et plus prévisibles, notamment pour les projets aux délais serrés ou en pénurie de main d’œuvre.

Quelles mesures de contrôle qualité sont appliquées lors du processus de fabrication ?

La fabrication chez GF suit une approche globale standardisée pour l’assurance et le contrôle qualité (QA/QC). Tous les composants sont fabriqués dans des ateliers spécialisés répondant aux normes ISO et aux exigences spécifiques des projets.

Le processus QA/QC comprend :

  • Contrôles qualité des soudures, incluant des options telles que l’Inspection électronique du cordon, le contrôle non destructif à ultrasons et l’épreuve hydraulique.
  • Traçabilité numérique de chaque composant et soudure pour satisfaire aux exigences de conformité et de documentation.
  • Formation standardisée de tous les assembleurs et installateurs, partout dans le monde.
  • Technologies d’assemblage homogènes dans l'ensemble du réseau mondial, assurant l'uniformité indépendamment du site.

La préfabrication hors site réduit la variabilité par rapport à l’assemblage traditionnel sur site. Pour les systèmes polymères, des méthodes d’assemblage comme la fusion infrarouge garantissent des résultats reproductibles avec moins de contraintes thermiques que la soudure manuelle de tubes métalliques.

Bénéfices par rapport aux systèmes métalliques classiques :

  • Aucune passivation ni traitement après soudure requis. 
  • Performances sans corrosion, même en environnement chimiquement agressif.
  • Faible écart par rapport à la conception grâce à des tolérances plus strictes en environnement contrôlé.

Comment les modifications et changements de conception sont-ils gérés lors du processus de fabrication ?

Les changements de conception pendant la fabrication sont courants dans les projets industriels complexes. Une mise en œuvre rapide est essentielle pour la continuité du projet. Avec une approche préfabriquée, la collaboration en amont avec les centres d’ingénierie permet la modélisation et l’optimisation numériques avant le démarrage de la fabrication.

Les modifications se gèrent via :

  • Des outils de conception intégrés au BIM pour répercuter les mises à jour tout au long de la chaîne de planification et de fabrication.
  • Un processus structuré de gestion du changement impliquant à la fois l’ingénierie et la fabrication.
  •  Des principes de conception modulaire permettant de circonscrire les modifications sans toucher à l’ensemble du système.

Par rapport aux constructions traditionnelles, où les modifications nécessitent souvent des reprises sur site, la préfabrication limite les perturbations en :

  • Permettant de résoudre les mises à jour avant la livraison.
  • Favorisant des flux de travail parallèles pendant les phases de révision.
  • Réduisant les temps d’arrêt liés à la coordination.

Pour les systèmes polymères, les modifications de composants sont souvent plus rapides et moins complexes que dans le cas des tubes métalliques, où la soudure et les traitements de surface compliquent les modifications.

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

Suisse