GF met à disposition une expertise d’ingénierie approfondie pour la conception de systèmes de refroidissement technologique (TCS) dans les centres de données. D’une analyse poussée des contraintes mécaniques des tuyauteries à la simulation thermique et hydraulique, chaque projet est conçu pour garantir fiabilité, conformité et performance optimale du système.

Nos spécialistes combinent des décennies d’expertise dans les matériaux et les thermoplastiques afin de garantir une conception TCS robuste et efficace. Grâce à une analyse approfondie, une revue hydraulique et une conception conceptuelle durable, GF aide ses clients à atteindre l’excellence opérationnelle sur le long terme.

GF transforme les concepts systèmes en plans exploitables grâce à une modélisation 3D complète et un niveau de détail précis. Chaque implantation TCS est conçue pour une intégration fluide, une précision de préfabrication et des performances durables dans les environnements de refroidissement direct-to-chip.

GF conçoit et fabrique des tronçons de tuyauterie et des cadres modulaires en acier, optimisés pour l’espace, la distribution de la charge et la rapidité d’installation. Chaque module est conçu pour un déploiement rapide dans des centres de données de grande taille ayant besoin de systèmes de refroidissement robustes et intégrés à la structure.

De l’ABS et du PP au PVDF et à l’ECTFE, GF offre une compatibilité totale des matériaux ainsi que des technologies de fusion avancées pour des performances fiables dans les applications TCS et industrielles exigeantes. Les conceptions modulaires prennent en charge des diamètres de tuyaux jusqu’à Ø1600 mm et assurent une exploitation durable et sans fuite dans les environnements de refroidissement, de traitement chimique et d’eau.

Les machines de soudage IR réalisent la fusion sans contact des composants à assembler. Ceci élimine tout risque de contamination et d’adhérence des faces au dispositif de chauffage. Grâce à la formation d’un cordon minimal et défini, l’écoulement dans la zone de soudage reste optimal.

L’outil WBI utilise une technologie photosensible avancée pour scanner et analyser numériquement les cordons de soudure avec une grande précision. Il procure un contrôle rapide et non destructif de chaque joint, détecte les irrégularités optiques et vérifie la qualité du soudage en temps réel. Cela garantit des connexions fiables, de haute intégrité, et la traçabilité totale du processus de soudage.

La technologie d’électrofusion utilise des raccords spéciaux avec éléments chauffants intégrés qui s’activent par courant électrique. Ce procédé assure un chauffage homogène pour une fusion parfaite avec les tuyaux thermoplastiques, y compris dans les environnements difficiles et espaces confinés. Les manchons d’électrofusion sont utilisés pour l'installation sur site de la dernière soudure du système de refroidissement technologique.