Vanne de régulation multiple - Image principale

Vanne Multi Control

Refroidissement critique pour les centres de données La vanne Multi Control combine régulation précise du débit, actionnement, mesure de l’énergie thermique et surveillance. Une solution compacte pour un refroidissement rapide et écoénergétique, avec moins de complexité.

Maximiser l’efficacité énergétique dans les centres de données grâce à un refroidissement équilibré

La vanne de régulation multiple combine un contrôle précis du débit, la mesure d’énergie thermique, l’actionnement et la détection intégrée dans un dispositif compact et intelligent. Conçue pour les environnements de refroidissement dynamique des centres de données, elle réduit la complexité du système tout en offrant le contrôle et la transparence nécessaires à des performances de refroidissement stables, efficaces et fiables.

Application DLC

La demande en refroidissement dans les centres de données évolue constamment. La vanne Multi Control permet une isolation rapide du circuit avec un temps de fermeture de seulement cinq secondes, aidant les opérateurs à réagir rapidement aux changements des conditions d’exploitation. Sa caractéristique de débit linéaire assure une modulation précise sur toute la plage de fonctionnement, tandis que les données fournies par les capteurs intégrés offrent une meilleure visibilité des performances du système et de la consommation d’énergie.

Charge mécanique réduite

~70 % plus légère

Un poids réduit diminue les contraintes mécaniques sur les systèmes de tuyauterie et les structures de support, tout en facilitant la manipulation et l’installation.

*par rapport aux alternatives métalliques

Stabilité accrue du système

5 secondes

Une vitesse de fermeture rapide et une réponse de contrôle soutiennent la stabilité du système dans des conditions de charge variables, permettant de minimiser les écarts et de maintenir un fonctionnement fiable.

Plus de flexibilité dans un espace réduit

~50 % plus compacte

Une empreinte réduite et une conception à câble unique diminuent les besoins en espace et la complexité d’intégration, en particulier dans des environnements où l’espace est restreint. 

*par rapport aux alternatives métalliques

Meilleure visibilité du système

5 capteurs

La mesure intégrée du débit, de la température et de la pression assure une surveillance continue des principaux paramètres du système. Moins de composants supplémentaires simplifient le système tout en permettant la détection précoce des problèmes de performance et des inefficacités.

Du déballage à la mise en service

Maîtriser la vanne Multi Control

La vanne Multi Control associe régulation du débit, surveillance et communication dans une solution intelligente. Notre série d’apprentissage MCV vous accompagne à chaque étape, du déballage et de l’installation à la mise en service et à l’intégration au système. Grâce à de courtes vidéos pratiques, vous découvrirez les fonctionnalités clés du produit, les options de configuration et les meilleures pratiques, pour tirer rapidement et en toute confiance le meilleur parti de votre MCV.

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Application du refroidissement liquide direct

Nos solutions de refroidissement liquide direct pour centres de données

Régulation de débit avancée pour rack open hardware

Refroidissement des infrastructures ouvertes

GF est un  membre Silver OCP et fournisseur de solutions OCP. Nous concevons des solutions de régulation de débit hautes performances permettant de soutenir la montée en échelle de boucles de refroidissement liquide hyperscale. Nos produits et solutions sont développés afin de s’aligner sur les cadres d’infrastructure hardware ouverte.

DLC

LiquidCore

Découvrez LiquidCore, un système de tuyauterie polymère conçu pour le refroidissement liquide direct-to-chip en phase unique, assurant un débit stable, une pureté élevée du fluide caloporteur et une circulation écoénergétique entre l’unité de distribution (CDU) et les plaques froides. Fort de plus de 60 ans d’expertise dans les solutions avancées de tuyauterie polymère pour les industries de haute technologie, GF aide les opérateurs de centres de données à obtenir un refroidissement fiable et durable.

Centre de données

Centres de données

GF fournit des systèmes de refroidissement innovants et essentiels pour les centres de données, offrant des solutions complètes pour systèmes de refroidissement commerciaux, du refroidisseur à la puce. Nos systèmes prennent en charge les applications CWS, FWS et TCS pour les équipements clés comme les refroidisseurs et les tours de refroidissement. Conçus pour résister à des conditions extrêmes, ils permettent de réduire drastiquement la consommation et les pertes d’énergie, favorisant ainsi l’efficacité énergétique et la contribution environnementale.

Aperçu technique du refroidissement liquide direct

Le chaînon manquant de l’efficacité DLC : l’équilibrage hydraulique dynamique

À mesure que la densité des racks s’accroît, la précision au niveau micro devient déterminante pour la performance globale. La nouvelle vanne Multi Control de GF comble l’écart entre les boucles de serveurs individuelles et l’efficacité totale de l’installation. Elle constitue le levier d’ajustement indispensable pour supprimer les points chauds, optimiser les pertes de charge et assurer la stabilité thermique requise par votre data center.

Regardez le webinaire avec James Chandler, Head of Engineering, et Baschar al Hammoud, Product Manager, qui abordent les principes de conception hydraulique d’une infrastructure de refroidissement liquide direct efficiente. Vous pouvez aussi télécharger le livre blanc pour explorer le cadre complet d’ingénierie du système.

Télécharger le livre blanc technique

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FAQs

Qu’est-ce qui distingue la vanne Multi Control d’un ensemble de vannes conventionnel ?

La vanne Multi Control combine un contrôle de débit linéaire précis, une action motorisée, un comptage d’énergie thermique et une technologie de mesure intégrée dans un seul appareil compact. Au lieu de nécessiter plusieurs composants distincts pour la régulation, la mesure et l’isolement, elle réunit ces fonctions dans une seule vanne. Cela permet de réduire le nombre de composants, de connexions et d’interfaces dans un circuit de refroidissement, ce qui simplifie la conception, l’installation et la mise en service du système. Elle offre également une vision plus cohérente des conditions d’exploitation puisque les mesures pertinentes sont prises à l’endroit où le débit est contrôlé.

Que mesure la vanne Multi Control ?

Cinq capteurs intégrés mesurent le débit, deux températures et deux pressions. À partir de ces mesures, la vanne peut aussi calculer la différence de température et de pression, offrant ainsi une vue plus précise des conditions d’exploitation du circuit de refroidissement. Ces valeurs aident les opérateurs à comprendre la quantité de liquide caloporteur qui circule dans le circuit, l’efficacité de transfert de chaleur et les performances hydrauliques du circuit. L’intégration des mesures à la vanne permet également de limiter le nombre d’appareils de mesure externes.

Comment la vanne Multi Control régule-t-elle le flux du liquide caloporteur ?

Sa caractéristique de débit linéaire permet un réglage proportionnel sur toute la plage de fonctionnement, pour mieux ajuster le débit du liquide caloporteur aux besoins réels de refroidissement. La vanne peut ainsi effectuer des ajustements contrôlés plutôt que de fonctionner uniquement en position complètement ouverte ou complètement fermée. Une modulation plus précise favorise la stabilité thermique, améliore l’équilibrage hydraulique et permet de ne pas fournir plus de liquide caloporteur que nécessaire. Ce mode de contrôle convient parfaitement aux applications où la charge thermique évolue dans le temps.

À quelle vitesse la vanne Multi Control permet-elle d’isoler un circuit de refroidissement ?

La vanne peut se fermer en seulement cinq secondes, permettant une isolation rapide du circuit lorsque les conditions d’exploitation, les exigences de sécurité ou les procédures de maintenance l’exigent. Une coupure rapide peut limiter l’impact d’un défaut ou permettre de séparer une section du système de refroidissement sans affecter inutilement les autres circuits. Cette capacité est particulièrement utile dans les centres de données, où les interventions et modifications opérationnelles peuvent devoir être menées rapidement tout en maintenant la disponibilité du matériel non concerné.

Quels sont les avantages d’installation de la vanne Multi Control?

La vanne Multi Control est jusqu’à 50 % plus compacte et 70 % plus légère que les ensembles de produits comparables. Cela permet de libérer de l’espace d’installation, d’optimiser l’accès autour de l’équipement et de réduire la charge supportée par la tuyauterie. Son design intégré peut aussi réduire le nombre de composants distincts à monter, raccorder et mettre en service. Ces atouts sont particulièrement importants dans les installations de refroidissement denses, où l’espace disponible est limité et où le poids des vannes, compteurs et tuyauteries doit être rigoureusement contrôlé.

Comment la vanne Multi Control réagit-elle aux charges de travail IA en évolution rapide ?

Les charges de travail IA peuvent provoquer des variations rapides et importantes de la génération de chaleur, mettant les systèmes de refroidissement à rude épreuve. Un contrôle précis du débit linéaire et un temps de réaction jusqu’à sept fois plus rapide que les produits comparables permettent un ajustement plus réactif des capacités de refroidissement à mesure que les charges thermiques évoluent. La vanne permet donc au circuit de refroidissement de réagir plus finement aux variations des conditions d’exploitation, au lieu de maintenir un débit fixe. Cela favorise une stabilité thermique et réduit le risque de débit excessif ou insuffisant lors des transitions de charge.

Pourquoi la différence de température est-elle importante dans le refroidissement liquide direct ?

La différence de température indique dans quelle mesure le liquide caloporteur absorbe et transporte la chaleur à travers le circuit de refroidissement. Comparer la température du liquide en début et en fin de circuit permet d’estimer la quantité d’énergie thermique transférée. Calculer cette valeur au sein de la vanne fournit un contexte utile pour évaluer la performance de la boucle de refroidissement, identifier les évolutions des conditions d’exploitation et favoriser l’équilibrage du système. La différence de température doit être considérée avec le débit et la pression, qui offrent une vision globale du fonctionnement du circuit.

Comment la mesure de l'énergie thermique contribue-t-elle aux opérations de refroidissement des centres de données ?

Le comptage d’énergie thermique intégré fournit des données au point de régulation, permettant un équilibrage, des analyses de performance et une gestion énergétique plus avisés. En combinant mesures de débit et de température, le système indique la quantité d’énergie thermique transportée à travers un circuit de refroidissement. Ces informations servent à comparer les circuits, évaluer la performance du refroidissement et identifier les changements à investiguer. Grâce à l’intégration de la mesure dans la vanne, les opérateurs accèdent aux données nécessaires sans dépendre exclusivement de dispositifs de mesure extérieurs au système.

La vanne Multi Control peut-elle aider à détecter un débit de liquide caloporteur excessif ?

Ses mesures intégrées de débit, de température et de pression offrent la visibilité nécessaire pour comparer les conditions de circulation et les performances thermiques, et ainsi étudier d’éventuels surdimensionnements. Si un circuit reçoit plus de liquide qu’exigé par sa charge thermique, les données peuvent signaler le déséquilibre entre débit et transfert de chaleur. Les opérateurs peuvent ensuite revoir les réglages de régulation, l’équilibrage hydraulique et la performance des équipements pour voir s’il est possible de réduire le débit. La vanne ne remplace pas une analyse globale du système, mais fournit des données cruciales au niveau du circuit pour alimenter cette analyse.

Comment la vanne Multi Control simplifie-t-elle une architecture de refroidissement liquide évolutive ?

En regroupant plusieurs fonctions dans un seul appareil, la Multi Control Valve réduit le nombre de composants et d’interfaces nécessaires pour chaque circuit de refroidissement. Elle combine régulation de débit, isolement, mesure et comptage d’énergie thermique, ce qui facilite la conception de modules de refroidissement réplicables. Son format compact et léger présente un intérêt tout particulier dans les espaces restreints et les installations à forte densité, comme dans les centres de données, où espace et charges sur la tuyauterie sont limités. À mesure que les systèmes s'étendent, l'utilisation d'une vanne intégrée et homogène simplifie également les processus d'installation, de mise en service et de maintenance sur l'ensemble des circuits.

La vanne Multi Control peut-elle être utilisée pour répondre aux guidelines de flux du Open Compute Project (OCP) Open Rack v3 (ORv3) ?

GF a conçu la vanne Multi Control pour répondre aux objectifs techniques et aux exigences normalisées des infrastructures hyperscale de refroidissement liquide.

  • Distribution ciblée du débit rack : Les métriques OCP pour collecteurs installés à l’arrière et interfaces serveurs recommandent de maintenir les variations de débit entre les positions de châssis dans une marge étroite de ±10 %, afin d’assurer une performance thermique uniforme. Face aux charges IA dynamiques et à haute densité, la caractéristique linéaire de la vanne et son temps de réponse de 5 secondes offrent une modulation précise et indépendante de la pression, permettant aux opérateurs et ingénieurs de garantir une répartition uniforme du liquide caloporteur sur les boucles serveurs en parallèle.
  • Télémétrie standardisée et gestion hardware : Conformément aux cadres actuels de gestion de hardware ouvert exigeant des journaux d’événements fluidiques standardisés - comme le suivi de la position des vannes, l’état ouvert/fermé ou les écarts de consigne -, la vanne intègre de série la connectivité IO-Link, Modbus RTU et BACnet MS/TP. Elle transmet instantanément toutes les données en temps réel sur le débit volumétrique, la différence de température (ΔT) et la pression différentielle (ΔP) à votre système de gestion de bâtiment (BMS) ou logiciel de gestion d’infrastructure de data center (DCIM).
Georg Fischer NV/SA

Drie Fonteinenstraat 6

1600 Sint-Pieters-Leeuw

Belgique

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