LiquidCore

GFはデータセンターの技術冷却システム（TCS）設計に高度なエンジニアリング知見を有します。高度な配管応力解析から熱・流体シミュレーションまで、すべての提案は信頼性・法令遵守・最適なシステム性能をもって設計されています。

当社スペシャリストは何十年にもわたる材料および熱可塑性樹脂の専門知識を組み合わせ、堅牢で効率的なTCS設計を実現します。詳細な分析、流体力学的レビュー、サステナビリティを考慮したコンセプト設計を通じて、GFは顧客が長期的な運用の卓越性を達成するサポートを行います。

GFは包括的な3Dモデリングと正確なディテールを通じて、システムコンセプトを施工可能な設計に変換します。すべてのTCSレイアウトは、ダイレクト・ツー・チップ冷却環境内でのシームレスな統合、製作精度、永続的なパフォーマンスを実現するよう設計されています。

GFは省スペース・荷重分散・施工速度を最適化した配管スプールやモジュール型スチールフレームを設計・製作します。各モジュールは、堅牢で構造統合型の冷却システムを必要とする大規模データセンターへの迅速な導入を想定して設計されています。

ABSやPPからPVDF・ECTFEまで、GFはあらゆる材料に対応した先進フュージョン技術を提供し、TCSや産業用途でも高い性能を発揮します。モジュール設計はパイプ径Ø1600mmまで対応し、冷却、化学処理、水処理分野で耐久性と漏れのない運用を実現します。

IR溶着機は、接続する部材を非接触で加熱溶融するのが特徴です。これにより汚染やパイプ面のヒーターへの付着を防止できます。最小限に定められた溶接ビードにより、フュージョンゾーンで優れた流れが得られます。

WBIツールは高度な光センサー技術により溶接ビードをデジタルスキャン・分析し、高い精度で評価します。各接合部の非破壊検査が迅速に行われ、光学的不整合を検出し、リアルタイムで溶接品質を確認します。これにより一貫した高い接合強度と、溶接工程全体の完全なトレーサビリティを実現します。

エレクトロフュージョン（電気溶着）技術は、電流によって作動する加熱エレメントを内蔵した専用継手を使用します。このプロセスは、熱可塑性パイプとのシームレスな溶着を可能にし、厳しい現場条件や狭いスペースでも効果的です。エレクトロフュージョンカプラーは、技術冷却システムの最終接合部の現地施工に使用されます。