LiquidCore

GF는 데이터 센터의 Technology Cooling System(TCS) 설계를 위한 풍부한 엔지니어링 전문성을 제공합니다. 고급 파이프 응력 해석에서 열 및 유량 시뮬레이션까지, 모든 제안은 신뢰성, 규정 준수, 최적의 시스템 성능을 위해 엔지니어링됩니다.

GF의 전문가들은 수십 년간 축적된 소재 및 열가소성 엔지니어링 플라스틱 노하우를 바탕으로 견고하고 효율적인 TCS(냉각수 공급 시스템) 설계를 제공합니다. 세밀한 분석, 수리학적 검토, 지속가능성을 고려한 컨셉 설계를 통해 고객이 장기적인 운용 탁월성을 달성할 수 있도록 지원합니다.

GF는 뛰어난 3D 모델링과 정밀 디테일링을 통해 시스템 컨셉을 시공 가능한 설계로 전환합니다. 모든 TCS 레이아웃은 직접 칩 냉각 환경에 완벽하게 통합되고, 제작 정확성 및 장기간 성능을 위해 설계됩니다.

GF는 공간, 하중 분산 및 설치 속도에 최적화된 배관 스풀 및 모듈형 강철 프레임을 설계 및 제작합니다. 각 모듈은 견고하게 구조 통합된 냉각 시스템이 필요한 대형 데이터 센터에도 신속하게 배치할 수 있도록 설계되었습니다.

ABS와 PP에서 PVDF, ECTFE까지, GF는 까다로운 TCS 및 산업용 어플리케이션에 걸쳐 신뢰성 있는 성능을 위한 완벽한 소재 호환성과 첨단 융착 기술을 제공합니다. 모듈형 설계는 최대 Ø1600 mm의 파이프 직경을 지원하며, 냉각, 화학 및 수처리 환경에서 내구성 있고 누수 없는 운영을 보장합니다.

IR 융착기는 융착될 제품이 서로 접촉하지 않고 용융되는 점이 특징입니다. 이로 인해 오염 위험이 없고, 파이프면이 가열기에 달라붙는 일이 없습니다. 최소의 균일한 융착 비드 덕분에 융착 구간 내 유류흐름이 우수합니다.

WBI(비드검수기) 툴은 첨단 광학 센서 기술을 활용하여 융착 비드(Weld Bead)를 디지털 방식으로 정밀하게 스캔하고 분석합니다. 각 접합부를 신속하고 비파괴 방식으로 검사하여 광학적 결함을 즉각 감지하고 융착 품질을 실시간으로 검증합니다. 이를 통해 일관되고 높은 신뢰성의 접합 품질을 보장하며, 전체 융착 공정에 대한 완벽한 추적성(Traceability)을 지원합니다.

전기융착 기술은 열선(Heating Element)이 내장된 전용 피팅에 전류를 공급하여 접합하는 방식입니다. 이 공정을 통해 열가소성 폴리머 배관과 균일하게 가열·융착되어 일체형 융착을 구현하며, 작업 조건이 까다롭거나 협소한 공간에서도 매우 효과적입니다. 전기 커플러는 기술 냉각 시스템(TCS)의 현장 시공 시 마지막 연결 부위를 마무리하는 데 핵심적으로 사용됩니다.