De keuze van het juiste polymeermateriaal en de dimensionering van leidingen/fittingen moet gebaseerd zijn op de volgende ontwerpcriteria van het systeem:

1.  Faciliteitsprotocollen m.b.t. systeemdesinfectie

• De belangrijkste vraag die gesteld moet worden, is welke methode van systeemdesinfectie wordt toegepast. Dit sluit in veel gevallen bepaalde polymeermaterialen al uit voordat andere systeemparameters worden besproken. Bijvoorbeeld, als het protocol ozondesinfectie voorschrijft, kan PP worden uitgesloten en wordt een PVDF-systeem gespecificeerd – nog voordat druk, temperatuur, etc. worden onderzocht.
• Meestal wordt voor desinfectie/ontsmetting van polymeersystemen perazijnzuuroplossing gebruikt (Minncare – Mar Cor), andere zijn waterstofperoxide, chloor en potentieel heet water.

2.  Druk en temperatuur
3.  Vereiste doorstroming in GPM voor stijgleidingen (aanvoer en retour) en vloerleidingen. 
4.  Vereiste snelheid in fps, meestal 3-7 fps.
5. Vereiste waterkwaliteit in megohm en TOC (total organic carbon) niveau
6. Zorgen over opbouw van verontreinigingen:

• Is een gemoflast systeem acceptabel?
• Is een infrarood gelast systeem wenselijker?
• Is een rilloos (bead and crevice free) gelast systeem vereist?
• Absoluut GEEN potentiële opbouw van verontreinigingen toegestaan
• Systeem vereist volledige aftapbaarheid tijdens desinfectie

7.  Vereiste voor afsluiters, DRD's, rotameters, enz.
8. Leidingen bevinden zich in een luchtbehandelingskast?

** afhankelijk van de ozonconcentraties

Typische waterzuiveringsfasen

Distributieleidingen

De lus moet gedurende periodes van zowel hoog als laag verbruik een hoge waterkwaliteit handhaven en de juiste hoeveelheid water leveren die vereist is op alle gebruikspunten bij een constante druk.  Water moet in beweging worden gehouden om een turbulente stroming te handhaven. Geen dode ruimtes.

Lussegmenten

Aanvoerleiding:
Leiding vanaf eindfilters naar gebruikspunten. De dimensionering is gebaseerd op doorstroomvereisten. De snelheid van het water moet voldoende zijn om turbulentie in de leiding mogelijk te maken en zo de opbouw van bacteriën tegen te gaan.

Gebruikspunt:
Locaties waar het ultrapure water wordt gebruikt.

Retourleiding:

• Voert het water van gebruikspunten terug naar de opslagtank
  
• Meestal keert ongeveer twee derde tot de helft van het circulerende water terug naar opslag.
• De retourleiding kan een kleinere diameter hebben dan de aanvoerleiding. Debiet is over het algemeen lager, en de kleinere diameter zal de snelheid van het water verhogen, waardoor de turbulentie toeneemt.

De IFD is de "motor" die een constante stroom water van de hoofdleiding naar de AquaTap kraan creëert.  De IFD is uniek ontworpen door de toepassing van het Bernoulli-principe om een drukverschil binnen de IFD te creëren dat de aandrijvende kracht is voor het circuleren van water naar de kraan en terug naar de IFD.

Ja, ze bieden de eindgebruiker een echte manier om de doorstroming en druk voor alle leidinglussen die van het systeem "aanvoer" en "retour" zijn afgeleid, goed te regelen.

• PP Naturel VS. PP Standaard
• Zowel ongepigmenteerd als gepigmenteerd voldoen aan strenge ASTM normen voor DI en Ultrapuur Water (beide voldoen aan ASTM Type E-1.2 met een factor van 4-6 miljoen)
• Uitlekanalyse: PP Standaard presteerde beter dan PP Naturel op 9 gebieden (chloride, metalen, anionen en TOC)
• PP Naturel is doorschijnend, waardoor licht dat de groei van micro-organismen stimuleert
• IR-lassen minimaliseert het potentieel voor bacteriële groei op de verbinding.
• PP-H is relatief sterker en heeft een groter assortiment aan fittingen en afsluiters beschikbaar

GF biedt verschillende lasmethoden voor industriële toepassingen:

Lastechnologie

Moflassen
PP, PE, PVDF, PB
DVS 2207

Stomplassen
PP, PE, PVDF, PP Natuurlijk (PP-n)
DVS 2207

Infraroodlassen (IR)
PP-H, PVDF, PP-Natuurlijk (PP-n), PE100 (PFA, ECTFE)
DVS 2207-6

Rillooslassen (BCF)
PVDF, PP-Naturel (PP-n)

Sneloverzicht voor gebruik van lasmethoden:

Moflassen

• Lage waterkwaliteitseisen
• Onderwijslaboratoria, dierenvoedingswater, aanvoerwater voor puntgebruik
• Potentieel voor blokkering van de binnenzijde door stromingsbeperking/slijtage van buis- en fittingmateriaal
• Niet in staat om de binnenzijde van de verbinding te inspecteren

IR-lassen (infrarood) 

• Opstap naar hogere waterkwaliteitseisen
• Geen potentieel voor slijtage van buis/fittingmateriaal
• Niet-contactlasnaden
• Interne lasril bevorderlijk voor stroming
• Herhaalbaarheid van lasril

WNF-lassen (rilloos)

• Ultrapuurwatervereisten in laboratoria, farmaceutische productie, injectie
• Geen interne lasril
• Als volledige aftapbaarheid vereist is volgens faciliteitsprotocollen

pH-neutralisatie – voordelen van actief systeem vs. passief systeem

Waarom pH neutraliseren en/of pH monitoren binnen stroom van bijzondere afvalleidingen?

• Rioleringsinstanties of andere bevoegde instanties (AHJ) stellen regelgeving vast voor de aanvaardbare limieten van bepaalde lozingen uit het leidingsysteem van een faciliteit die moeten worden nageleefd voordat aansluiting op het gemeentelijke riolering plaatsvindt.
• Voor toegestane pH-lozingsniveaus wordt een acceptabel bereik op de 0-14 schaal vastgesteld in de rioleringsvergunning van de faciliteit. Bijvoorbeeld kan een rioleringsvergunning van een faciliteit een toegestaan pH-lozingsbereik tussen 5,5 en 10,00 pH hebben.

pH-neutralisatie – voordelen van actief systeem vs. passief systeem (gebaseerd op 5,5 - 10,00 lozing)

Passieve neutralisatie

• Kalksteen chip tanks
• Behandelt ALLEEN zure (lage pH) afvalstromen
• Biedt niet de juiste behandeling om ervoor te zorgen dat de afvalstroom binnen het toegestane bereik voor bijtende stoffen (hoge pH) valt
• Kalksteen chip tanks vereisen regelmatig reinigen en bijvullen. Verwijdering en afvoer van gebruikte kalksteen chips tanks kan duur zijn.

Actieve Neutralisatie

• Zuur/bijtzuur injectie pH-neutralisatiesystemen zorgen voor naleving van het gehele toegestane pH-afvoerbereik voor de faciliteit.
• Chemische reagentia tanks moeten af en toe worden bijgevuld

Let op: Of er nu passieve of actieve systemen worden geïnstalleerd, bevoegde instanties (AHJ) vereisen monitoring en registratie van effluent pH-niveaus. We zouden aanbevelen dat ontwerpingenieurs bij het ontwerpen van een project een actief systeem specificeren. Het is goedkoper voor de klant om van actief naar passief over te stappen dan om dit via een aanvulling of RFI aan de specificaties toe te voegen.