陰離子交換膜電解槽 (AEM)

純流動，綠色未來：可持續氫氣生產的先進熱塑性管道系統。

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應用

增強效率和耐久性

在陰離子交換膜 (AEM) 電解槽中，通過以電化學反應的方式將電能分解水成氫氣和氧氣。該槽包含多個單元，每個單元被陰離子交換膜分隔為陽極和陰極半單元。水在陽極處被氧化，產生氧氣、質子和電子，而在陰極，質子與電子反應，生成氫氣。為了提高導電性和效率，使用低濃度的鹼性溶液，如氫氧化鉀 (KOH)。 

我們的 PROGEF 標準 (PP-H) 管道解決方案符合處理 KOH 溶液的要求，視氫氧化鉀的濃度水平，範圍為 1-3%。PROGEF PP-H 管道提供低浸出值，最小化離子和總有機碳 (TOC) 釋放到 KOH-水混合物中，並 防止可能影響電解槽堆的污染。 

此外，我們的  PVC-U 系統 提供卓越的化學和腐蝕抗性，適用於0°C至60°C的溫度範圍。 我們的焊接 PVC-U 系統，結合配件和閥門，確保 高效的流程和長期的操作壽命。

完整解決方案供應商

在塑料領域擁有60多年經驗的 GF管路系統確保平順的安裝和營運。從設計到安裝，我們提供無縫的專案執行，包括設計支援、預製和培訓。

強大性能

我們的塑料解決方案確保低浸出和高導電性，提供金屬無蝕的好處。這增強了堆的性能，防止水中的雜質。

確保安全

透過精確測量、密封系統和頂級接頭技術，可以維持高水質。我們的聚合物材料可靠地運輸KOH、乙二醇水和液氨，利用其固有的化學抗性。

強大的合作夥伴

我們在氫氣生態系統中建立強大且長期的夥伴關係，連接專家以推動新想法和專案。透過“設計思維”，我們從客戶那裡學習，以便及早解決市場和技術挑戰。

優勢/挑戰 3 (可選)

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產品

常見問題

水質如何影響電解槽的性能和壽命，以及聚合物管道系統如何幫助防止電解槽使用水中的雜質？

水質會顯著影響電解槽的性能和壽命。水中的雜質可能導致膜中離子和其他雜質的積累，導致退化和系統效率降低。 

使用高純水，例如美國材料測試協會 (ASTM) 定義的 II 型和 III 型水，可以通過最小化污染物的存在來幫助降低這些風險，這些污染物可能會損害電解槽堆。聚合物管道系統在保持電解槽水純度方面非常有效。 

與金屬管道系統不同，聚合物耐腐蝕，且不會將雜質引入水中，確保水不受可能影響電解槽性能的污染物影響。

陰離子交換電解槽是如何工作的？

陰離子交換膜 (AEM) 電解槽是一種利用電力將水分解成氫氣和氧氣的裝置。它的工作原理是通過一種特殊膜促進陰離子的運動，特別是氫氧根離子 (OH⁻)，從陰極到陽極，同時阻止陽離子通過。

  • 電解過程：在陰極（負電極），水分子被電力還原，產生氫氣 (H₂) 和氫氧根離子 (OH⁻)。然後，氫氧根離子通過陰離子交換膜向陽極遷移。
  • 陽極反應：陽極（正電極）氧化氫氧根離子，釋放氧氣 (O₂) 和水。

 

GF管路系統如何協助選擇AEM電解槽的聚合物材料？

我們很高興提供一系列全面的聚合物管道解決方案，專為滿足AEM電解槽管道系統的要求而設計。我們的產品經過精心設計，提供高化學抵抗力、耐久性和簡單的安裝。

利用我們的 耐化學性工具，我們使您能夠精心挑選最適合您應用的材料，從而優化電解槽系統的效率和壽命。該工具使用者能輸入系統將遇到的化學品和條件，然後根據其化學抵抗特性提供適合的材料建議。 

如果您需要進一步的幫助或有任何疑問，請隨時與我們的專家團隊聯繫。 諮詢專家

有哪些解決方案可更好地控制和監測AEM電解槽系統管道中的介質流動？

我們的過程自動化解決方案旨在提高像AEM電解槽這樣的應用的效率和可靠性。 

我們的產品包括： 

  • 驅動裝置：GF管路系統提供各種驅動裝置，專門為精確控制電解槽系統內的流體流動而設計，確保高可靠性和延長服務壽命。 
  • 傳感器：我們的傳感器系列專為監測和調節電解槽系統內的各種參數而設計，包括例如： 
    • 導電性傳感器，測量水的導電性以確保其符合電解槽性能所需的純度標準。
    • 流量傳感器，監測水和其他流體的流量，以確保運行的一致性和高效性。 

通過整合這些自動化解決方案，用戶可以實現對AEM電解槽系統的增強控制、監測和優化，最終實現性能改善和降低運營成本。欲了解更多，請訪問我們的過程自動化頁面。

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