化學品生產

化學生產行業最大的擔憂包括腐蝕、洩漏、運行效率不足和安全隱憂。我們可以透過我們的熱塑性管道系統來解決這些問題。熱塑性材料對腐蝕具有高度抗性，降低維護成本並延長系統壽命。GF 的 Double Containment 系統透過提供額外的保護層來防止洩漏，顯著增強安全和環境保護。我們先進的 流程自動化 解決方案和 連接性 創新實現即時監測和控制，提高運行效率並減少停機時間。這些完整解決方案確保化學生產操作可靠、安全和高效。

在化學生產工廠中必須監控的前三個測量參數是：

1. 壓力：確保系統的完整性，防止洩漏或爆裂，並保持最佳運作條件。
2. 溫度：對於控制化學反應、確保安全和保持產品品質非常重要。
3. 流量：監控物質在系統中的流動，確保流程效率和一致性。

在化學生產工廠中，閥件和驅動器之間的相互作用對於精確控制和自動化至關重要。閥件調節液體流動，而驅動器依據指令調整閥門位置。整合工業乙太網絡準備就緒的元件可以透過提供高速、可靠的設備間通信來加強這種互動。

使用 工業乙太網路 協議，例如 Modbus TCP、Ethernet/IP 或 PROFINET，實現即時數據交換和控制。此整合使閥門、驅動器和中央控制系統之間的通信更為無縫，有助實現更準確和即時的流程調整。工業乙太網路更支援高級診斷和遠程監控，實現主動和預防性維護，減少停機時間。閥件、驅動器和網絡元件之間的協同作用確保化學生產過程高效靈活。

在化學生產中，常用的閥件包括球閥、隔膜閥和蝶閥。熱塑性閥件相對於金屬替代品有許多優勢：它們對腐蝕和磨損具有高度抗性，非常適用於侵蝕性流體。它們體積更輕，降低了安裝和維護成本。熱塑性閥件通常具有更光滑的表面，優化了流量容量。這些特性增強了在嚴苛化學處理中的耐用性和可靠性，提高了運行效率。