전 세계적으로 재생 에너지 수요가 증가함에 따라, 해상 풍력은 에너지 전환의 핵심 축으로 자리 잡고 있습니다. 첨단 부유식 해상 풍력 구조물은 먼바다 심해의 풍력 자원을 활용할 수 있게 해주며, 기존의 고정식 구조물 역시 수심이 더 깊은 해역으로 영역을 넓히며 전 세계적으로 지속 확대되고 있습니다. 해상 풍력 산업의 혁신은 균등화발전원가(LCOE)를 낮추고 지속 가능한 장기 에너지 네트워크를 구축하는 데 집중되어 있으며, 글로벌 발전 용량은 2030년까지 53GW에 달할 것으로 전망됩니다. 이처럼 역동적으로 변화하는 환경에서는 시스템의 신뢰성과 효율성이 무엇보다 중요합니다. 전 세계 33개국, 40개 생산 거점을 통해 검증된 GF의 부식 없는 유지보수가 적은 배관 솔루션은 가혹한 해양 환경 속에서도 안전한 유체 수송을 보장하며, 해상 에너지의 신뢰성을 높이고 환경 영향을 최소화합니다.
열가소성 배관 시스템은 경량성, 우수한 부식 저항성, 최소한의 유지보수 요구 조건을 갖추고 있어 해상 환경에 매우 적합합니다. 또한 자동화 구현이 가능하여 무인 해상 풍력 발전 단지 및 변전소의 원활한 원격 운전을 실현합니다.
GF IIFS의 폴리머 배관 시스템은 부유식 해상 풍력 분야에 다음과 같은 핵심적인 강점을 제공합니다
• 완벽한 부식 방지 및 유지보수 불필요: 별도의 코팅 처리가 필요 없으며 누수 위험을 대폭 감소시킵니다.
• 25년 이상의 긴 수명: 운용 비용(OPEX)을 절감하고 운영 중 교체 필요성을 없애줍니다
• 강관 대비 최대 60% 경량화: 설치 공정을 간소화하고 효율적인 모듈 사전 제작(Prefabrication)을 지원합니다.
• 환경적 영향 최소화: 탄소(CO₂) 배출량을 절감하며, 환경성적표지(EPD) 인증 정보를 제공합니다.
GF IIFS는 해상 환경을 포함한 장기 야외 사용 조건에 최적화된 뛰어난 자외선(UV) 및 내후성 배관 솔루션을 제공합니다. GF의 배관 시스템은 기계적 성능 저하 없이, 그리고 별도의 표면 처리 없이도 장기간의 직사광선 노출을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
대표적으로 ecoFIT (PE100)은 야외에서 부식성 매체를 수송하는 데 이상적이며, 직사광선과 기후 노출 속에서도 탁월한 내구성을 유지합니다. 또한 SeaDrain® White는 자체 UV 보호 기능과 선명한 화이트 마감을 갖추고 있어, 승객 및 고객 노출 구역에서도 별도의 도장 작업이나 추가 유지보수가 필요하지 않습니다.
금속 밸브는 무게가 훨씬 무겁기 때문에, 배관 시스템에 추가적인 응력(Stress)이 가해지는 것을 방지하려면 특수 브래킷(지지대)을 사용해야 합니다.
GF는 최대 16bar의 작동 압력 조건에서 동일한 기능을 제공하면서도 추가적인 이점까지 갖춘 다양한 플라스틱 밸브 라인업을 제공합니다. GF의 플라스틱 밸브는 부식되지 않으며, 금속 대안 제품 대비 최대 3배 가볍고, 자동화 및 액츄에이터 옵션과 완벽하게 호환됩니다. 이를 통해 최소한의 유지보수로 장기적인 안정적 성능을 보장합니다.
적절한 재료 선택은 고객님의 구체적인 애플리케이션 요구 조건에 따라 달라집니다. 적용 분야에 따라 차이가 있지만, 가장 흔히 사용되는 플라스틱 재질과 그에 따른 주요 장점은 다음과 같습니다.
각 플라스틱 소재는 해양 및 조선 분야에 요구되는 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족하도록 철저한 시험과 인증을 거쳤습니다. 경량화, 시공 편의성, 우수한 내식성 등의 강점을 바탕으로 해양 운용 전반의 효율성과 수명 연장에 기여합니다.
네, 당사의 해상(Offshore) 솔루션(메트릭 및 스케줄 규격)은 ABS, BV, DNV, RINA, LR 등 주요 선급협회(및 기타 다수)의 승인을 받았으며, 위험/필수 구역을 제외한 해상 구조물 내에서 안전하게 사용할 수 있습니다 (현재 ATEX 방폭 인증은 미보유)
안전하고 효율적인 운전을 위한 배관 시스템의 적합성은 국제해사기구(IMO), 미국 해안경비대(USCG) 및 ABS, DNV, LR, BV와 같은 주요 선급협회가 제정한 엄격한 규정의 준수 여부에 달려 있습니다. 승인 여부는 시스템의 애플리케이션, 구조물 내 설치 위치, 압력 요구 조건,IMO 규정, 및 화재 등급과 같은 요소에 따라 결정됩니다.
해상 플랜트 배관 시스템에 사용되는 소재는 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족하기 위해 선급협회의 철저한 시험과 인증 과정을 거쳐야 합니다. 열가소성 플라스틱 및 다층 구조 배관 시스템은 우수한 내식성, 경량성, 긴 수명을 바탕으로 해상 및 해양 환경에서 크게 선호되고 있습니다. GF IIFS는 이러한 엄격한 IMO 규정을 준수하는 검증된 플라스틱 소재 및 밸브 라인업을 종합적으로 제공하여 해양 운용의 신뢰성과 규정 준수를 보장합니다.
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해상 및 선박(Marine Offshore) 배관 시스템은 조선, 개조(Retrofit), 유지보수, 해상 변전소 및 플랫폼, 부유식 하부구조물, 풍력 터빈 나셀 및 타워를 포함한 다양한 분야에서 유체와 가스의 흐름을 제어합니다. 이러한 배관 시스템은 엔진 및 변압기 냉각, 빌지 (Bilge) 및 평형수(Ballast) 시스템, 수처리, 온수 및 냉수급수, HVA/C systems 등 30가지 이상의 선내 및 구조물 내부 애플리케이션에 사용됩니다. 이를 통해 해상 지원 및 설치 선박, 해상 변전소, 생산 플랫폼, FPSO, FSRU, 부유식 하부구조물 및 풍력 터빈을 포함한 해상 자산의 안정적인 운전을 보장합니다.
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이는 적용 분야 및 지역별 기후 조건에 따라 달라집니다. 플라스틱 파이프는 금속에 비해 열단열 성능이 훨씬 뛰어나 열전달과 결로 위험을 줄여주지만, 냉방, 냉동(HVAC/R)과 같이 온도에 민감한 애플리케이션이나 극심한 주위 환경 조건에 노출되는 경우에는 여전히 단열을 권장합니다.
이러한 과정을 간소화하기 위해, GF IIFS는 현장 단열 작업이 필요 없는 완벽한 사전 단열 플라스틱 배관 시스템인 COOL-FIT 을 제공합니다. 공장에서 단열 처리된 파이프, 피팅 및 밸브로 구성되어 높은 에너지 효율, 우수한 내식성, 그리고 신속한 시공을 보장합니다.
당사의 전문가들이 귀하 프로젝트의 구체적인 요구 조건에 맞춰 적절한 시스템과 단열 두께를 선정할 수 있도록 기꺼이 도와드립니다. 지금 전문가에게 문의하세요.
플라스틱 파이프의 격벽(Bulkhead) 관통과 관련하여, 혁신적인 솔루션을 활용하면 내화 구역(Fire-rated division) 내에서 열가소성 파이프를 보호할 수 있습니다. 검증된 승인 관통부 솔루션은 화재 발생 시 데크(Deck) 및 격벽의 내화 성능(무결성)을 복원해 줍니다. 이러한 관통부 처리는 연기와 화염이 한 화재 구역에서 다른 구역으로 확산되는 것을 방지합니다.
GF IIFS의 해상 인증 솔루션은 시장 내 주요 관통부 전문 제조사들의 테스트 및 승인을 완료했습니다.
당사의 배관 전문가 팀이 귀하의 구체적인 요구사항을 지원할 준비가 되어 있습니다. 여기로 문의해 주세요.
해상 구조물 내의 기존 배관 시스템에 GF 파이프와 피팅을 연결하는 과정은 간단합니다. 플랜지나 나사산 조인트를 사용하여 안전하고 확실하게 체결할 수 있습니다. 연결 방법은 다음과 같습니다:
플랜지 (Flanges): 플랜지 연결 방식은 파이프를 연결하기 위한 견고한 방법을 제공합니다. 고압 시스템에 이상적이며 유지보수를 위해 쉽게 분해할 수 있습니다.
나사조인트(Threaded Joints): 소구경 파이프에 완벽하며 용접 없이도 유연성과 간편한 설치를 제공합니다.
서로 다른 배관 소재를 접합할 때는 다음 제품을 사용하는 것을 권장합니다:
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