Wir liefern zuverlässige Füllstandsmesslösungen, die eine präzise Steuerung von Flüssigkeiten in jedem Prozessumfeld sicherstellen. Mit modernsten Technologien und robusten Materialien bieten unsere Systeme dauerhafte Genauigkeit, nahtlose Integration und verlässliche Leistung.

Dieses Prinzip basiert auf der Geschwindigkeit von Ultraschallwellen. Ein oben montierter Sensorkopf sendet einen Ultraschallimpuls aus und misst präzise die Laufzeit zwischen Sensor und Flüssigkeitsoberfläche. Die Laufzeit dieses Impulses wird entweder verkürzt oder verlängert und steht proportional zum Füllstand im Tank. Da die Schallgeschwindigkeit in Luft konstant ist, kann der Füllstand im Tank exakt berechnet werden.

Durch die Tankwand hindurch montiert oder von oben in den Tank eingetaucht, misst ein Signet-Hydrostatik-Sensor das Gewicht einer Flüssigkeitssäule. Die Änderung und damit der Druck am Sensor ist proportional zur Änderung des Füllstands im Tank. Ein Kapillarrohr im Kabel stellt sicher, dass Veränderungen des Umgebungsdrucks kompensiert werden.

Typ 2280 Stimmgabeln eignen sich für die Füllstandserfassung von Flüssigkeiten oder körnigen, pulverförmigen Feststoffen. Sie werden auf Tankbehältern angebracht und können sowohl das Befüllen als auch das Entleeren steuern. Die Alarme sind ausfallsicher und schützen vor Überfüllung oder Trockenlauf. Das Funktionsprinzip basiert darauf, dass der elektronische Schaltkreis die Gabel zum Schwingen bringt. Sobald das Medium die Gabel erreicht und bedeckt, ändert sich die Schwingung. Das elektronische Gerät erkennt diese Änderung und gibt nach einer definierten Verzögerung ein Ausgangssignal ab. 

Der seitlich montierte Schwimmerschalter nutzt einen beweglichen Kunststoffschwimmer mit integriertem Magneten, der mit dem Flüssigkeitsstand steigt und fällt und dabei einen gekapselten Reed-Kontakt betätigt. Der Typ 2285 dagegen schwimmt dank seiner geringen Dichte an der Flüssigkeitsoberfläche und schaltet, wenn sein interner Kontakt einen Schaltwinkel von ±45° erreicht.

Der Multipunkt-Schalter basiert auf dem Leitfähigkeitsprinzip und kann bei Flüssigkeiten mit einer Leitfähigkeit von mehr als 10 μS/cm verwendet werden. Die Sonden müssen für die Füllstandserfassung im Tank platziert werden. Die Sondenlänge sollte an den zu erfassenden Füllstand angepasst werden. Durch das Auffüllen von Flüssigkeit im Tank ändert sich die elektrische Leitfähigkeit zwischen der Referenzsonde und den äußeren Sonden. Die dadurch hergestellte Verbindung wird umgesetzt und ausgelöst, um das Ausgangssignal zu schalten.