Nous fournissons des solutions de mesure de niveau fiables qui garantissent un contrôle précis des liquides dans tout réservoir ou environnement de procédé. Grâce à des technologies avancées et à des matériaux robustes, nos systèmes assurent une précision durable, une intégration transparente et des performances fiables.

Ce principe repose sur la vitesse de propagation du son ultrasonique. Installée au sommet, la tête du capteur émet une impulsion ultrasonique et mesure précisément le temps aller-retour entre le capteur et la surface du liquide. Le temps de transit de cette impulsion est soit raccourci, soit allongé, et il est proportionnel au niveau du réservoir. Puisque la vitesse du son dans l’air est constante, il est possible de calculer avec précision le niveau du réservoir.

Monté à travers la paroi du réservoir ou immergé depuis le haut, un capteur hydrostatique Signet mesure le poids d’une colonne de liquide. La variation, et donc la pression au niveau du capteur, est proportionnelle au changement de niveau du réservoir. Un tube capillaire dans le câble assure la compensation des variations de pression atmosphérique.

Les fourches vibrantes type 2280 conviennent à la détection de niveau de liquides ou de solides granulaires ou pulvérulents. Installés sur les réservoirs, ces dispositifs peuvent contrôler aussi bien le remplissage que la vidange, en générant des alarmes sécuritaires qui offrent une protection contre les débordements ou la marche à sec. Le principe de fonctionnement repose sur le fait que le circuit électronique fait vibrer la fourche de détection. Lorsque le milieu atteint et recouvre la fourche, sa vibration change. L’appareil électronique détecte les variations de vibration et émet un signal de sortie après un délai spécifié. 

L’interrupteur à flotteur monté sur le côté utilise un flotteur en plastique articulé avec un aimant interne qui monte et descend avec le liquide, actionnant un contact à lames encapsulé lorsque le niveau change. Le type 2285, quant à lui, flotte à la surface du liquide grâce à sa faible densité et s’active lorsque son contact interne atteint un angle de commutation de ±45°.

L’interrupteur multipoint fonctionne selon le principe de la conductivité et peut être appliqué aux liquides dont la conductivité est supérieure à 10 μS/cm. Les sondes doivent être placées dans le réservoir pour la détection du niveau. La longueur de la sonde doit être ajustée en fonction du niveau à détecter. Le remplissage du liquide dans le réservoir modifie la conductivité électrique entre la sonde de référence et les sondes extérieures. La connexion ainsi établie est convertie et activée pour fournir la sortie.