Nous vous proposons des solutions fiables de mesure de niveau qui garantissent un contrôle précis des liquides dans tous types de réservoirs ou d'environnements de procédé. Grâce à des technologies avancées et des matériaux robustes, nos systèmes offrent une précision de longue durée, une intégration transparente et des performances fiables.

Ce principe repose sur la vitesse du son ultrasonique. Installée sur le dessus, la tête du capteur émet une impulsion ultrasonique et mesure avec précision le temps aller-retour entre le capteur et la surface du liquide. Le temps de trajet de cette impulsion est soit réduit, soit augmenté et il est proportionnel au niveau dans la cuve. Étant donné que la vitesse du son dans l’air est constante, il est possible de calculer précisément le niveau du réservoir.

Monté à travers la paroi de la cuve ou immergé depuis le haut du réservoir, un capteur hydrostatique Signet mesure le poids de la colonne de liquide. La pression détectée au niveau du capteur est proportionnelle à la variation du niveau dans la cuve. Un tube capillaire intégré au câble garantit que les variations de pression atmosphérique sont compensées.

Les fourches vibrantes type 2280 conviennent à la détection de niveau de liquides ou de solides en poudre ou granulés. Installés sur les réservoirs, ces dispositifs assurent le contrôle de remplissage et de vidange, tout en générant des alarmes de sécurité contre le trop-plein ou la marche à sec. Leur fonctionnement repose sur un circuit électronique qui fait vibrer la sonde en forme de fourche. Lorsque le milieu atteint et recouvre la fourche, sa vibration change. Le dispositif électronique détecte la variation de vibration et délivre un signal de sortie après un temps défini. 

Le contacteur à flotteur latéral utilise un flotteur en plastique articulé doté d’un aimant interne qui monte et descend avec le liquide, actionnant un contact reed encapsulé à mesure que le niveau varie. Le type 2285, quant à lui, flotte à la surface grâce à sa faible densité et s’actionne lorsque son contact interne atteint un angle de commutation de ±45°.

L’interrupteur multipoint fonctionne selon le principe de la conductivité et s’utilise pour les liquides ayant une conductivité supérieure à 10 μS/cm. Les sondes doivent être positionnées dans la cuve pour détecter le niveau. La longueur de la sonde doit être ajustée selon le niveau souhaité. Lorsqu’un liquide remplit la cuve, il modifie la conductivité électrique entre la sonde de référence et les autres sondes. La jonction ainsi créée sera convertie et activée pour émettre la sortie.