liitostekniikat

Liitostekniikat

Seitsemän edistyksellisen liittämisteknologian kokonaisvaltainen tuotevalikoima, jota täydentävät yhteensopivat asennustyökalut sekä digitaaliset että fyysiset palvelut, jotka muuttavat putkistojärjestelmät luotettaviksi virtausratkaisuiksi.

Materiaalin toimituksesta huippuluokan liitostekniikoihin, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions on luotettava kumppanisi, joka tarjoaa korkealaatuisia kestomuovimateriaaleja ja huippuluokan liittämisteknologioita, jotka vastaavat sovellustesi kehittyviin vaatimuksiin. Innovatiiviset ratkaisumme muuttavat saumattomasti yksittäiset putkikomponentit tehokkaiksi, luotettaviksi virtausratkaisuiksi. Kaikkia vaiheita kattavat ratkaisut - putkien valmistelusta ja hitsauksesta tarkastuksiin ja koulutukseen - takaamme liitosten luotettavuuden jokaisessa vaiheessa.

> 60 000 tuotetta

7 liitostekniikkaa

1 ainoa toimittaja

Yhdessä vahvempia – Kumppanisi liitosten huippuosaamisessa

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Infrapuna (IR) hitsauskoneet

IR-hitsauskoneet, suunniteltu ja valmistettu täyttämään korkeimmat mekaanisen vakauden, toistettavuuden ja hitsausliitoksen laadun vaatimukset.

MULTI/JOINT 3000 Plus

Mekaaniset liitokset

Mekaaniset liitännät, kuten liittimet, laipat ja laippaliittimet, mahdollistavat nopean ja luotettavan kokoonpanon - ihanteellinen joustavaan käyttöön monenlaisissa sovelluksissa.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Sähköhitsauskoneet

Sähköhitsauskoneiden valikoima on helppokäyttöinen ja laajan muistin ansiosta erittäin luotettava lisä mille tahansa työmaalle.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Puskuhitsaus työmaalla

Hydrauliset puskuhitsauskoneet soveltuvat raskaaseen käyttöön työmailla ja sisältävät yksinkertaisen kokoonpanon helppoa käsittelyä varten, mikä mahdollistaa muoviputkien ja liitososien luotettavan liittämisen.  Manuaalisista koneista täysin automatisoituihin CNC-järjestelmiin GPS-ominaisuudella.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Liimaus Tangit -valikoima

Liimaus on yksinkertainen ja nopea menetelmä, joka luo turvallisen, vuotamattoman liitoksen ilman suurta asiantuntemusta tai kalliita laitteita. Suunniteltu erityisesti muovisten putkistojärjestelmien käyttöön, sekä liuotinpohjainen että liuottimeton liima muodostavat vahvan sidoksen.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Puskuhitsaus verstaalla

Työpajojen hitsauskoneiden valikoima on suunniteltu segmenttimuovielementtien nopeaan ja tehokkaaseen liittämiseen. Laitteisiin voidaan asentaa kapeita tai leveitä puristimia eri kokoisille putkille ja liittimille.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Purse- ja rakovapaa hitsaus

Purse- ja rakovapaa BCF (Bead and Crevice Free) teknologia mahdollistaa hygieeniset, korkean puhtauden hitsaukset eliminoimalla sisäiset purseet ja raot. Se takaa puhtaat, luotettavat liitokset - ihanteellinen herkkään käyttöön mikroelektroniikassa ja lääketeollisuudessa.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Muhvihitsauskone

Muhvihitsaus tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan menetelmän halkaisijaltaan pienten muoviputkien liittämiseen. Se takaa vahvat, vuotamattomat liitokset, jotka ovat ihanteellisia sekä paine- että ei-painesovelluksiin.

Älykäs toimilaite @ Caramba Bremen GmbH

Asennus ja valmistelutyökalut

Asianmukainen putkivalmistelu on ratkaisevan tärkeä pitkäikäisten, luotettavien liitosten luomisessa. PEcut1200 putkileikkuri tuottaa puhtaita, tarkkoja leikkauksia, mikä takaa optimaalisen sovituksen ja suorituskyvyn kestävien, laadukkaiden liitosten takia.

Infrapunahitsauskone
Sähköhitsaus
Hitsausausteknologia

Infrapunahitsaus

IR-hitsauskoneille on ominaista sulatettavien komponenttien kosketusvapaa liittäminen. Tämä eliminoi mahdollisuuden kontaminaatioon tai putkipintojen tarttumiseen lämmittimeen. Minimaalisen hitsauspurseen vuoksi virtaus hitsausalueella on hyvä.

Keskeiset edut:

  • Kosketukseton hitsaus
  • Nopeat hitsausajat
  • Minimaalinen purse ja minimaalinen lämpöjännitys
  • Korkea prosessiluotettavuus ja toistettavuus.
  • Erityisen korkea automaatioaste lisää tehokkuutta ja vähentää inhimillisten virheiden todennäköisyyttä

 

Sähköhitsaus

Sähköhitsausausteknologia hyödyntää erikoisliitososia, joissa on sisäänrakennetut lämmityselementit, jotka aktivoidaan sähkövirralla. Tämä prosessi takaa tasaisen kuumenemisen ja saumattoman fuusion kestomuoviputkien kanssa, mikä on tehokasta haastavissa ympäristöissä ja ahtaissa tiloissa.

Keskeiset edut:

  • Erittäin luotettava, kestävä ja kevyt
  • Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, joka mahdollistaa yhden henkilön helpon käytön ja vaatii vain vähän koulutusta.
  • Vaikuttava tietojen tallennuskapasiteetti, mikä mahdollistaa tuhansia käyttökertoja
  • 50% nopeampi asennusaika eristysteknologioiden ja innovatiivisten sähköhitsaussaumojen ansiosta, vähentäen siten työmaalla tehtävää työtä ja työvoimakustannuksia

Purse- ja rakovapaa hitsaus

BCF-hitsauskone tarjoaa toistettavuuden, jopa etähitsauksessa. Ulkoinen lämmitin  helpottaa materiaalin virtausta hitsausalueelle säilyttäen sen ominaisuudet. Läpän ansiosta estetään purseen ja raon muodostuminen, mikä varmistaa sileän putken sisäpinnan.

Keskeiset edut:

  • Ei pursetta eikä rakoja
  • Vähentynyt mikroorganismien kerääntymisen riski
  • Jännitteetön ja erittäin sileä hitsausalue
Muhvihitsauskone
Puskuhitsauskone verstas
Puskuhitsauskone kaivanto

Muhvihitsaus

Muhvihitsaus tarjoaa yksinkertaisen ja luotettavan menetelmän pienihalkaisijaisten muoviputkien liittämiseen. Se takaa vahvat, vuotamattomat liitokset, jotka ovat ihanteellisia sekä paine- että ei-painesovelluksiin.

Keskeiset edut:

  • Tehokas ja kustannustehokas ratkaisu tarkkaan lämpötilan säätöön, mikä takaa luotettavat liitokset
  • Kompakti ja lujatekoinen rakenne: Tärinänkestävyys varmistaa vakauden erilaisissa ympäristöissä, tilaa säästävä kannettavuus
  • Korkea lämpötilan tarkkuus: Säilyttää hitsauslämpötilan lämmityksen jälkeen tasaisen hitsaussauman varmistamiseksi

Puskuhitsaus verstas

Puskuhitsausausteknologia yhdistää kestomuoviputket lämmittämällä ja painamalla niiden päät yhteen muodostaen vahvan, homogeenisen liitoksen. Tämä prosessi vaatii tarkkaa hallintaa kaikissa hitsausparametreissa, jotta saadaan johdonmukainen laatu.

Keskeiset edut:

  • Tehokkuus: Nopea asennus automaattisilla ominaisuuksilla minimoi asennusajan ja käyttäjän vaivan kaikissa liitosprosesseissa
  • Joustavuus: Mukautetut mekaaniset ja ohjausjärjestelmät kattavat koko putkikokojen skaalan ja monenlaiset sovellustarpeet
  • Tarkkuushallinta: Koneemme tarjoavat erilaisia päivityksiä, kuten CNC 4.0 ja Bluetooth-liitettävyys

Puskuhitsaus kaivanto

Työmailla on erilaisia hydraulisia puskuhitsauskoneita, mukaan lukien manuaaliset ECOS-koneet ja edistyneet automatisoidut järjestelmät GPS- ja CNC 4.0 teknologialla vastaamaan eri projektivaatimuksiin.

Keskeiset edut:

  • Perusmalleista keski- ja digitaalisesti edistyneisiin: Koneemme vaihtelevat manuaalisista järjestelmistä (ECOS-sarja) huipputason automatisoituihin malleihin (CNC4.0 GPS:llä), vastaamaan erityistarpeisiisi
  • Kaivantovalmiit ja kestävät: Suunniteltu kestämään ankarat kaivanto-olosuhteet, koneemme varmistavat raskaan käytön suorituskyvyn
Liimausratkaisut
Asennustyökalut
Mekaaniset liitokset

Liimaus - liuotin & liuottimeton

Liimaus tarjoaa nopean ja tehokkaan tavan luoda vahvoja liitoksia muoviputkistojärjestelmissä ilman kalliita laitteita.Liuotinliimat ja liuottimettomat liimat takaavat luotettavat, vuotamattomat liitokset, jotka kestävät rasitusta, lämpölaajenemista ja vaativia aineita, ja ne ovat sertifioituja juomavesisovelluksiin.

Keskeiset edut:

  • Monipuoliset liimaratkaisut: Työskenteletpä sitten juomavesijärjestelmien parissa tai aggressiivisten kemikaalien hallinnassa
  • Mielenrauhaa sitoumuksellamme kestävyyteen, turvallisuuteen ja yksinkertaisuuteen: Tuotteemme noudattavat viimeisimpiä määräyksiä
  • Priorisoi terveys ja turvallisuus työpaikalla:  Liuottimettomat liimamme luovat turvallisempia työympäristöjä
  • Luo kestävät liitokset helposti ilman kalliita laitteita. Hyödynnä GF Academyn tarjoamaa asiantuntijakoulutusta

Asennus ja valmistelutyökalut

Asennustyökaluvalikoimaa tarjotaan seitsemän liittämisteknologian rinnalla varmistaen huippuluokan liittämislaadun ja asennusvirheiden välttämisen. Laaja työkalusarja kattaa jokaisen asennusprosessin vaiheen, puhdistuksesta ja taivutuksesta puristamiseen.

Keskeiset edut:

  • Kestävä ja luotettava eri halkaisijoille ja profiileille
  • Välttämätön putkien, liitososien, profiilien, levyjen ja kalvojen valmistukseen
  • Kevyt muotoilu helppoa yhden henkilön kuljetusta varten
  • Stressitön ja suoraviivainen asennus

Mekaaniset liitokset

Mekaaniset liitokset tarjoavat käytännöllisen vaihtoehdon hitsaukselle ja liimaukselle, mikä mahdollistaa putkien nopean ja turvallisen kokoamisen ilman erikoistyökaluja. Valikoima sisältää laippoja, liittimiä, liittimiä, tiivisteitä, kytkimiä ja muuta nopeaa ja luotettavaa kokoonpanoa varten erilaisissa sovelluksissa.

Keskeiset edut:

  • Yksinkertaisuus: Virtaviivaiset asennusprosessit, jotka eivät ainoastaan säästä arvokasta aikaa, vaan myös auttavat vähentämään työvoimakustannuksia
  • Turvallisuus: Lämmön ja kemikaalien puuttuminen minimoi merkittävästi turvallisuusriskejä
  • Monipuolisuus: Suunniteltu yhteensopivaksi erilaisten materiaalien ja kokojen kanssa, mikä tekee sen sopivaksi moniin käyttötarkoituksiin
  • Uudelleenkäytettävyys: Ihanteellinen tilapäisiin järjestelyihin ja huoltoon, mahdollistaa vaivattoman purkamisen

Haluatko lisää tietoa?

Selaa luetteloamme tutustuaksesi laajaan valikoimaan koneita ja työkaluja, tekniset tiedot mukaanlukien. Löydä kaikki tarvittavat tiedot jokaisesta hitsauskoneesta ja työkalusta yhdestä paikasta.

Nopea, luotettava hitsauslaitteiden ja huoltopalveluiden tuki maailmanlaajuisesti

Saat käyttöösi huippulaadukkaita hitsauskoneita maailmanlaajuisen vuokraus- ja huoltopalvelumme kautta. Saat asiantuntevaa huoltoa, joustavat vuokrausehdot ja ostomahdollisuuden, joka takaa sujuvan ja luotettavan suorituskyvyn missä ja milloin tahansa.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä liittämisteknologioita GF tarjoaa eri sovelluksille?

GF tarjoaa seitsemän pääasiallista liittämisteknologiaa varmistaakseen turvalliset ja tehokkaat liitokset eri sovelluksissa:

  • Puskuhitsaus: Yhdistää putken päät suoraan lämmön ja paineen avulla, luoden saumattoman ja kestävän liitoksen.
  • Sähköhitsaus: Hyödyntää liitososien upotettuja lämmityselementtejä putkiliitosten hitsaamiseen, ihanteellinen tarkkoihin asennuksiin.
  • Infrapunahitsaus: Käyttää kosketuksetonta lämmitystä korkean puhtauden sovelluksissa, minimoiden kontaminaatioriskit.
  • Purse- ja rakovapaa hitsaus (BCF): Suunniteltu ultrapuhdasta ympäristöä varten, tämä menetelmä estää sisäisten purseiden muodostumisen ja takaa sileät sisäpinnat tärkeille teollisuudenaloille, kuten lääketeollisuus ja mikroelektroniikka.
  • Muhvihitsaus: Sisältää putken ja liitososan pintojen lämmittämisen ja liittymisen, yleisesti käytetty pienempiin halkaisijoihin.
  • Mekaaninen liittäminen: Käyttää mekaanisia liitososia nopeisiin ja luotettaviin liitoksiin ilman hitsausta tai laipoitusta.
  • Liuotinliimaus: Käyttää liuotinpohjaista liimaa putkien ja liitososien sitomiseen, soveltuu tiettyihin muovimateriaaleihin.

Jokainen teknologia valitaan perustuen sovelluksen vaatimuksiin, materiaalin yhteensopivuuteen ja asennusolosuhteisiin. Nämä menetelmät takaavat luotettavat ja vuotamattomat liitokset eri putkistojärjestelmissä. 

Kuinka valitsen sopivan liitostavan projektiini?

Liitostavan valinta riippuu tekijöistä, kuten putkimateriaali, halkaisija, käyttöolosuhteet ja asennusympäristö. Tarjoamme yksityiskohtaisia ohjeita ja tukea auttaaksemme sinua valitsemaan sopivimman tekniikan erityistarpeisiisi. 

Saadaksesi yksityiskohtaista tukea oikean teknologian valitsemiseen yksittäiselle projektillesi:

Mitä asennustyökaluja on saatavilla liittämisprosessin helpottamiseksi?

GF tarjoaa laajan valikoiman asennustyökaluja, jotka on suunniteltu parantamaan tehokkuutta ja tarkkuutta liittämisprosessin aikana. Näihin kuuluu taivutustyökalut, puhdistustyökalut, puristus- ja asennustyökalut, leikkaustyökalut, poraus-, kierteitys- ja testausvälineet, laajennustyökalut, kuorinta- ja viisteistystyökalut, puristustyökalut ja puristaminen ja uudelleenpyöristämistyökalut. 

Saadaksesi yksityiskohtaisen yleiskatsauksen, tarkista Jointing Solutions & Tools online-luettelomme:


Voit myös ladata Tuoteluettelo PDF saadaksesi kattavat tuotetiedot.

Miten hitsattujen liitosten laatua arvioidaan?

Hitsattujen liitosten eheyden varmistaminen on olennaista. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions käyttää useita tarkastustyökaluja ja -menetelmiä:

Kuntoanalyysi

  • Ultraäänellä tehty ainetta rikkomaton tarkastus (NDT)
    Asennettaessa järjestelmää, kriittisimmät osat ovat hitsaukset – usein nähdään järjestelmän heikoimpina kohtina ja erittäin tärkeinä turvalliselle ja luotettavalle käytölle. Ultraäänellä tehtävän ainettarikkomattoman tarkastuksen ansiosta voit jatkaa työskentelyä varmuudella, koska sinulla on tieteellisiä todisteita hitsausten turvallisuudesta.
  • Putkikuntoarviointi
    Jos järjestelmä on ollut käytössä useita vuosia, sen materiaalien kulumista on tarkistettava, jotta toiminta voi jatkua. Putkikuntoarviointi auttaa sinua suunnittelemaan ylläpitoa ja tietämään, jos kaikki menee aikataulun mukaan. Innovatiivisten testaus- ja analyysimenetelmien ansiosta voimme suorittaa kuntoarvioinnin arvioidaksemme jäljellä olevaa elinikää.
  • Hitsaussaumaan tarkastus (WBI) -työkalu
    WBI-työkalu tarkistaa IR-hitsausten eheyden PP-H (PROGEF Standard/Plus), PVDF (SYGEF Standard/Plus), ECTFE (SYGEF), PE100 (ecoFit) komponenteille estääkseen mahdollisesti vakavien vuotojen esiintymisen. Antaa hyväksyttävän sinetin nopeasti ja objektiivisesti. Lisätietoja, klikkaa tästä

Nämä toimenpiteet varmistavat yhdessä putkistojärjestelmän luotettavuuden ja turvallisuuden

Mitkä digitaaliset työkalut ovat saatavilla tehokkaaseen hitsaustietojen hallintaan?

Helpottaaksemme hitsaustietojen dokumentointia ja parantaaksemme jäljitettävyyttä tarjoamme CONNECT Welding Data -alustan. Lue muutamia etuja: 

  • Tehokas hitsaustietojen dokumentointi: Lataa kuvia, asiakirjoja, raportteja tai isometrisiä piirroksia
  • Saumaton hitsaustietojen integrointi: Langaton tiedonsiirto ja USB-liitäntä
  • Korkea tietoturva: Painotamme tietojesi suojaamista ja varmistamme niiden pysyvän turvassa koko ajan
  • 24/7 etäpääsy: Pääset tietoihisi milloin tahansa, mistä tahansa helposti – tarvitset vain internetyhteyden ja kirjautumistietosi.

Lisätietoja on saatavilla CONNECT Welding Data -sivullamme.

Product and Service Data Collection and Use Notice (EU Data Act)

Product Data Collection and Use Notice (EU Data Act)

This Product Data Collection and Use Notice is provided in accordance with the EU Data Act (Regulation (EU) 2023/2854) and applies to GF Welding Machines and Tools manufactured by Georg Fischer Piping Systems Ltd. and Georg Fischer Omicron S.r.l.

During operation, GF welding machines capture and store data to ensure full traceability and quality documentation of the fusion process. The devices record machine data such as machine type, serial number, software version, service status, and service due date, as well as welding process data including date and time, fusion data, fusion number, fusion status, temperature, time, material data, and manually entered information such as worksite and welder identification. Depending on the model, additional information such as videos of the welding process (IR-A) or images of the weld bead (WBI-Tool) may also be collected.

The typical data volume is approximately 3 kilobytes per weld, and video data may reach about 25 megabytes per minute. Data generation is user-initiated and occurs only when a welding operation is actively started. The data may be stored and exported in various formats, depending on the machine type, including PDF, XML(IR-M, IR-A), TXT (WBI), DBF (IR-Plus, BCF-Plus), CSV (CNC,MSA), BIN (MSA), and can be transferred via USB stick, Bluetooth connection to smartphones (MSA, CNC, TOP), or uploaded to a GF cloud platform. Data can also be printed directly on a protocol using a connected printer. Access to collected data is possible through the WeldinAir, WeldinOne, and CONNECT Welding mobile or desktop applications(https://marketplace.connect.gfps.com/p/welding). API access is not available.

Data stored on the device is retained until manually deleted, and data stored in the cloud remains available until manual deletion, service deactivation, or decommissioning. Data can be deleted by sending the machine to an authorized GF Service Center or through an authorized service technician on site. Depending on the device model, some data may be overwritten automatically when storage capacity is reached, for example, IR BCF/Plus devices overwrite data after 2,500 protocols, and MSA 160 and 315 models delete all collected data when memory is full. CNC and WBI-Tool devices allow manual deletion by the user. Users can access their data at any time via the listed applications, web portal, or by exporting via USB.

For any questions regarding data management, access, or deletion, please contact Georg Fischer Piping Systems Ltd. or Georg Fischer Omicron S.r.l. through the appropriate regional service contact.

Last updated: October 2025.

Service Data Collection and Use Notice (EU Data Act)

This notice informs you about the collection and use of data in connection with the CONNECT Welding Data service, in accordance with the EU Data Act (Regulation (EU) 2023/2854). For information regarding personal data, please refer to our Privacy Statement: Privacy statement - GF Industry and Infrastructure Flow Solutions.

CONNECT Welding Data, provided by Georg Fischer Piping Systems Ltd., Ebnatstrasse 111, 8201 Schaffhausen, Switzerland (+41 52 631 11 11 / support.connect@georgfischer.com), is designed to capture all relevant welding data from GF welding machines to support quality, traceability, and project documentation. The service collects machine data (such as machine type, serial number, software version, service status and service due date), weld data (such as date and time, fusion number, fusion status, and manually entered information like worksite and welder), as well as process data (such as temperature, time, and overlap distance). Data is collected on an event basis during each weld, with an estimated volume of approximately 3 KB per weld. It is stored either on the machine itself or, optionally, in the cloud, and retained until deletion or service decommission.

In addition, the service generates data such as comments, pictures, documents, inspection assessments, project titles, job titles, and descriptions. The estimated volume of service-generated data is about 10 MB per day, stored in the cloud and retained until deletion or service decommission.

The data collected and generated is securely stored and used exclusively for service operation, quality assurance, and documentation purposes. It is not otherwise processed or shared with GF third-party partners. Access to the data is provided through a secure web portal, which is protected by user accounts and two-factor authentication (2FA). The data is not considered GF's trade secret information.

The service contract remains valid from activation until deactivation, and the termination process consists of deactivating the cloud service. If you are located in the European Union or the European Economic Area, you have the right to lodge a complaint with the competent authority in your jurisdiction in accordance with the EU Data Act (Regulation (EU) 2023/2854).

Last updated: October 2025.

Georg Fischer AB, Helsinki

Ilmalantori 4

00240 Helsinki

Suomi

GFPS_R9021_HhKQqrDIv0.png