全球可再生能源需求不断增长，海上风电正成为能源转型的关键支柱。先进的浮式结构正在释放远离海岸深水区域的风能潜力，同时传统的固定安装也在全球范围内持续扩展，向更深的海域推进。该行业致力于创新，聚焦于降低平准化度电成本（LCOE），并构建可持续、长期的能源网络，预计到2030年，全球装机容量将达到53吉瓦。在这一充满活力的格局下，可靠、高效的系统至关重要。我们的低维护、防腐蚀管路解决方案已获得33个国家40个生产基地的信赖，确保流体运输安全，提升海洋能源的可靠性，并且在最严苛的海洋环境下降低环境影响。
塑料管路系统重量轻、防腐蚀且几乎无需维护，非常适合海上环境。其自动化能力可实现无人风电场和升压站的远程、顺畅操作。
GF流体解决方案的聚合物管路系统为浮式海上风电带来以下主要优势：
防腐蚀和免维护，无需涂层，减少泄漏风险
超过25年超长使用寿命，降低运营成本，避免中期更换
比钢材轻60%，便于安装，实现高效预制
降低环境影响，二氧化碳排放更低，并可提供环境产品声明（EPD）
GF流体解决方案提供多种具有抗紫外线和耐候性的管路系统，专为长期户外应用及海洋环境而设计。这些系统专为经受长期日晒而研发，可确保机械性能不受影响，无需额外表面处理。
例如，ecoFIT (PE100)非常适合户外输送腐蚀性介质，即使在强紫外和气候暴露环境下仍可保持耐久性。SeaDrain® White则自带紫外保护与亮白外观，无需涂漆或在客户指定重点区域做额外维护。
可以，金属阀门可以集成到系统中，但因其显著更重，必须使用专用支架以避免给管路系统带来额外应力。
对于最高16 bar的工作压力，GF提供一系列全塑阀门，性能与金属阀门相当但附加优势更多：轻质（比金属轻三倍）、耐腐蚀并可实现自动化与驱动，运维更简单，使用寿命更长。
材料选择取决于您的应用需求。具体取决于应用场景，常用材料及其优势如下：
此外，多层复合管与管件，以及像COOL-FIT这样的预保温PE管道，也都带来额外优势。多层结构结合多种材料，以适应不同环境要求，预保温管道则提升能效，并增强对外部环境的保护。
所有塑料材料都经过严格测试，符合海运应用必要的安全与性能标准。它们轻便、易于安装且防腐蚀，有助于提升船舶作业效率和长期寿命。
有的，我们的海洋解决方案（公制及标准制）获得了ABS、BV、DNV、RINA或LR等所有主流船级社的认证，并可用于非关键/非危险区域的任何海上资产（当前尚未获得ATEX认证）。
管路系统能否安全高效运行，关键在于其符合国际海事组织（IMO）、美国海岸警卫队以及ABS、DNV、LR、BV等主流船级社制定的严格法规。是否通过审批还取决于系统用途、设备位置、压力要求、IMO规范及防火等级等因素。
用于海洋管路系统的材料必须经过船级社的严格检测与认证，确保其满足极高的安全与性能标准。热塑性及多层复合管路系统因其防腐蚀、轻质及长寿命优势被广泛应用于海洋与船舶环境。GF工业与基础设施流体解决方案提供全面符合IMO法规要求的认证塑料材料及阀门，助力船舶运营安全合规。
点击这里查看我们的海洋能源认证产品组合概览。
针对塑料管道的舱壁或甲板穿越，热塑性管道可通过创新解决方案在防火分区获得有效保护。经认证的专用穿舱结构可在火灾发生时恢复甲板或舱壁完整性，阻止烟气和火焰蔓延至相邻的防火分区。
GF工业与基础设施流体解决方案的海上认证穿舱系统已通过主流穿舱供应商的测试和认可。
我们的管路系统专家团队可针对您的具体需求予以协助。欢迎随时联系我们。
将GF管道和管件接入海上资产的现有管路系统，操作十分便捷。常用方法有法兰和螺纹连接，具体如下：
法兰连接：法兰连接方式坚固、无泄漏，适合高压系统，拆装维护方便。
螺纹连接：适用于小管径，无需焊接，灵活又易安装。
异材或不同尺寸管路对接，推荐：
我们的海洋管路专家团队可针对您的具体需求提供协助。如需项目支持，请联系我们 洽询专家。
