Traitement des déchets spéciaux et des eaux usées

Systèmes de tuyauterie en polymères spécialement conçus pour le transport et le traitement de fluides dangereux

Application

Des solutions robustes de traitement des fluides pour une gestion efficace des déchets spéciaux

Dans la fabrication industrielle, en particulier lorsqu'il s'agit de produits dangereux ou agressifs, la gestion efficace des déchets spéciaux est essentielle. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions propose des solutions de tuyauterie plastique robustes conçues pour le transport, l'élimination, la récupération ou le recyclage en toute sécurité des déchets spéciaux. Nos systèmes sont conçus pour répondre à des réglementations strictes, en mettant l'accent sur la prévention de la contamination chimique et la minimisation de l'impact sur l'environnement. Grâce à leur résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la corrosion, nos solutions de tuyauterie garantissent la sécurité et l'étanchéité, même à des températures élevées. Soutenues par des technologies de mesure et de contrôle avancées, ainsi que par des méthodes d'assemblage de pointe, nos solutions de systèmes complets offrent fiabilité et efficacité. Les capacités étendues de sélection et de test des matériaux de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions garantissent les meilleurs choix d'ingénierie et de produits pour le traitement d'une large gamme de types de déchets dans le domaine de la microélectronique et d'autres industries.

Relever les challenges complexes de manipulation des fluide

Conditions de process

Les fluides agressifs tels que les acides, les solvants, les oxydants et les suspensiosn riches en métaux, combinés à des variations de températures et de pressions, exercent des contraintes extrêmes sur les systèmes de tuyauterie. GF propose des polymères résistants aux produits chimiques tels que le PVDF, le PROGEF (PP-H), le PE 100 ou le PVC, qui offrent des performances fiables sur une large plage de pH et à des températures allant jusqu’à +90 °C. Ces matériaux garantissent l’intégrité structurelle et la fiabilité du système, même dans des conditions de process difficiles et changeantes.

Intégrité du système

Les fuites représentent des risques sérieux pour la santé, la sécurité et la conformité, en particulier dans des environnements nécessitant un fonctionnement propre et la réutilisation des eaux récupérées. Les polymères haute performance de GF combinent des matériaux résistants aux produits chimiques, un soudage par fusion de haute intégrité (IR, BCF) et, en option, une double enveloppe de protection pour garantir une sécurité à long terme. Tous les composants sont qualifiés pour les salles blanches, conformes aux normes DVS/ISO, et bénéficient d’une sélection experte des matériaux pour des applications critiques.

Intégration en aval des procédés

Les procédés spécialisés de traitement des déchets et des eaux usées reposent sur des réseaux de tuyauterie qui s’intègrent parfaitement dans des agencements complexes et des étapes de traitement multiples. GF soutient cela grâce à des systèmes modulaires en polymère, des outils de conception numérique incluant des bibliothèques et modèles BIM, un support d’ingénierie avancé ainsi que des capacités de préfabrication dans le monde entier. De la planification à l’exécution, nos experts garantissent une intégration fluide, aidant les OEM et les concepteurs de systèmes à réduire les reprises et à accélérer les délais des projets.

Fiabilité et maintenance

Une fois en fonctionnement, les systèmes doivent résister à des fluides agressifs sans se dégrader. Les tuyauteries métalliques traditionnelles sont sujettes à la corrosion et aux dépôts, ce qui augmente les coûts de maintenance et risque de provoquer des défaillances du système. Les tuyauteries en polymère GF offrent une durabilité à long terme, avec des performances sans corrosion et des surfaces internes lisses qui empêchent l’entartrage. Notre équipe d’ingénierie avancée garantit une sélection optimale des matériaux pour maximiser le temps de fonctionnement des systèmes et réduire les coûts sur l’ensemble du cycle de vie.

Cas de référence

RC-GALVABAU

Semi-conducteurs

Systèmes à double enveloppe

Dans la production de semi-conducteurs et de LED chez ams-OSRAM International GmbH, la gestion sécurisée des eaux usées est essentielle. Pour remplacer les canalisations existantes, l’entreprise a installé des systèmes modernes à double confinement de GF, garantissant un transport chimique sûr ainsi qu’une neutralisation, filtration et élimination fiables des eaux usées.

RC-GALVABAU

 Traitement des eaux usées

Acide L-lactique

GF alimente la mise à niveau du système d’échange d’ions d’OMZ avec 5 000 vannes pour la production de bioplastiques. Dans une installation de production d’acide L-lactique à grande échelle située à Qinggang, GF a fourni 5 000 vannes réparties sur 7 systèmes d’échange d’ions parallèles.
La conception avancée des vannes et l’automatisation ont permis d’augmenter l’efficacité des résines, de réduire les eaux usées de 40 %, et de rendre la production de matériaux clés pour les plastiques biodégradables plus intelligente et plus durable.

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Semi-conducteurs

Ingénierie et préfabrication

Pour répondre aux exigences strictes de sécurité et de performance d’un projet de raffinage à grande échelle, Chiyoda s’est appuyé sur l’approche système complète de GF, incluant plus de 1 000 conduites préfabriquées, un support d’experts et des composants en polypropylène fiables, garantissant une installation rapide, une durabilité à long terme et la sécurité opérationnelle.

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Industrie de l'eau

Extraction de Lithium

 Saltworks est spécialisée dans le traitement des eaux industrielles et le raffinage du lithium. Ses unités de traitement thermiques, membranaires et chimiques peuvent traiter les eaux industrielles, transformer les saumures pour le raffinage du lithium en solides de qualité batterie, ou extraire des matières premières précieuses telles que le lithium, le nickel ou le cobalt.

Catalogue des produits pour déchets spécialisés 

Découvrez la polyvalence illimitée des systèmes soudés en polypropylène (PP) pour la manipulation sûre des fluides dans des applications industrielles critiques, et parcourez notre gamme de produits pour la gestion des déchets

FAQ

Quels types de produits chimiques les systèmes de tuyauterie en polymère GF peuvent-ils supporter ?

GF propose une large gamme de polymères résistants aux produits chimiques, notamment le PVDF, le PROGEF (PP-H), le PE100-RC et le PVC. Ces matériaux conviennent aux acides agressifs (par ex. acide fluorhydrique, acide sulfurique), aux solvants (par ex. IPA, acétone), aux oxydants et aux effluents contenant des métaux. Vous pouvez consulter des données détaillées de compatibilité dans notre Outil de résistance chimique.

Quelle est la température et la pression maximales de fonctionnement de vos systèmes ?

Les limites de fonctionnement dépendent du matériau et de la conception du système. Les systèmes en PVDF supportent généralement un fonctionnement continu jusqu’à +90 °C à des pressions allant jusqu’à PN16 (232 psi). Les systèmes en PP et en PE conviennent à des températures légèrement inférieures. Pour connaître les paramètres exacts, référez-vous aux pages ecoFIT et PROGEF Standard, ou contactez notre service technique.

Comment vos systèmes garantissent-ils une étanchéité parfaite dans les zones critiques ?



Les systèmes GF utilisent des technologies de soudage par fusion telles que l’infrarouge (IR), le soudage sans cordon ni repli (BCF) et l’électrofusion, garantissant des joints 100 % étanches. Ces méthodes éliminent les points faibles typiques des raccords mécaniques, réduisent les besoins en maintenance et sont conformes aux normes de soudage DVS et ISO. Pour un aperçu détaillé, consultez notre Catalogue en ligne des solutions et outils de raccordement :



Vous pouvez également consulter notre catalogue produit pour obtenir toutes les informations détaillées sur nos produits.

Vos systèmes de tuyauterie peuvent-ils être utilisés dans des salles blanches ou pour des applications de récupération/recyclage ?

Oui. Nos technologies de soudage certifiées pour salles blanches et nos matériaux haute pureté, tels que le PVDF-HP et le PP-H, sont parfaitement adaptés aux environnements nécessitant une opération sans contamination. Ils conviennent notamment aux sous-planchers de fabrication de semi-conducteurs, aux boucles de récupération et aux systèmes de drainage au point d’utilisation.

Pour découvrir notre gamme conforme aux normes SEMI, parler à un expert.

Quel support proposez-vous pour la conception et l’intégration des systèmes ?

GF offre un support d’ingénierie complet, incluant le choix des matériaux, l’analyse des contraintes, les bibliothèques BIM/CAD, la planification de la préfabrication et les consultations sur site. Cela garantit une intégration fluide dans les skids OEM, les unités modulaires ou les installations industrielles à grande échelle.

En savoir plus

Comment vos systèmes se comportent-ils par rapport aux métaux sur le long terme ?

Contrairement aux métaux, les systèmes en polymère GF ne subissent pas de corrosion et ne nécessitent ni peinture, ni passivation, ni protection cathodique. Leurs surfaces internes lisses réduisent l’entartrage, les pertes de pression et l’accumulation de produits chimiques, ce qui se traduit par des coûts de cycle de vie plus faibles et des performances plus stables dans le temps.

Souhaitez-vous en savoir plus ?

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Georg Fischer SAS

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