Hydrogène

La production efficace d’hydrogène repose sur des composants durables. L’eau entrant dans le système d’électrolyseur risque d’être contaminée par des ions métalliques présents dans des tuyauteries métalliques et par des ions et matières organiques provenant de la pile de l’électrolyseur, menaçant ainsi la durée de vie de l’électrolyseur. Nos solutions plastiques empêchent la lixiviation ionique, évitant la dégradation du système et la corrosion tout en maintenant de faibles valeurs de conductivité. Engagés dans l’excellence, nous utilisons des laboratoires de tests internes accrédités et notre expertise pour sélectionner méticuleusement les matériaux polymères, garantissant une qualité de projet irréprochable.

 En privilégiant la sécurité opérationnelle, nous assurons une vérification tout au long de la durée de vie, un contrôle qualité/assurance qualité sur site, ainsi qu’un support à l’installation pour nos clients. Nos matériaux performants tirent parti de la résistance chimique intrinsèque des polymères, offrant des solutions fiables pour le transport de différents fluides tels que l’hydroxyde de potassium (KOH), l’eau glycolée et l’ammoniac liquide. Grâce à l’utilisation de matériaux polymères de haute qualité, nous réduisons les risques techniques liés au transport d’hydrogène, notamment l’embrittlement de l’hydrogène et les fuites dues aux fissures induites par l’hydrogène dans l’acier.

Les systèmes de tuyauterie en plastique affichent une empreinte carbone inférieure à celle des solutions métalliques grâce à leur longévité et à leur absence de maintenance, réduisant considérablement les besoins de réparation et les coûts globaux. Chez GF Industry and Infrastructure Flow Solutions, nous accompagnons chaque jour de nouveaux clients dans leur transition du métal vers le plastique, en apportant du soutien à chaque phase du projet, de la planification à la mise en service et l’exploitation. Des analyses de cycle de vie continues, validées par des évaluations tierces comme les déclarations environnementales de produit (EPD), confirment les performances environnementales de nos systèmes, ce qui en fait un choix idéal pour des projets de construction durables.

Optimisez votre système hydrogène grâce à nos services premium, incluant la planification complète pour des adaptations sur mesure et la conception efficace à l’aide de solutions d’ingénierie 3D avancées. Nos services comprennent une analyse de contraintes pour une gestion efficace de la dilatation thermique, garantissant ainsi une durée de vie prolongée. Nous proposons des simulations et calculs robustes : évaluations d’écoulement, détermination de la vitesse, étude de résistance chimique, et des évaluations calibrées de capteurs avec précision. Ces exemples ne sont qu’un aperçu de la diversité des services que nous pouvons offrir.

L’utilisation de solutions plug-and-play, de technologies d'assemblage innovantes et de méthodes de préfabrication permet de réduire les délais de projet et d’exploitation sur site. L’approvisionnement international et l’accélération des processus d’installation contribuent également à une réduction substantielle du délai de mise sur le marché.

Notre présence mondiale nous permet de servir des clients partout dans le monde, garantissant un accès facilité à nos solutions grâce à notre vaste réseau. Avec des opérations dans plus de 31 pays et 36 sites de production, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions assure une qualité constante et une expertise technologique. Nous proposons un accompagnement de projet complet à chaque étape, visant l’excellence de la construction et la réduction du délai de mise sur le marché.

Les systèmes de tuyauterie sont essentiels à toutes les étapes de la chaîne de valeur de l’hydrogène. Nos solutions complètes, comprenant tubes, raccords, vannes, ainsi que des technologies de mesure et de contrôle, garantissent le transport efficace de liquides et de gaz à travers différentes températures, pressions et débits. En production, nous intervenons auprès des usines de dessalement, traitement de l’eau, électrolyseurs, piles à combustible, pipelines de transport et stockage d’hydrogène. Les fabricants d’électrolyseurs, en particulier, sollicitent nos systèmes de tubes plastiques pour leur résistance à la corrosion et leur absence de maintenance, garantissant la longévité et l’efficacité de leurs équipements.

L’utilisation de systèmes de tuyauterie en polypropylène présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes en métal traditionnels, en particulier dans les applications nécessitant une grande pureté de l’eau, comme la production d’hydrogène. Les points suivants mettent en lumière les atouts des systèmes de tubes PP: 

• Grâce à la faible lixiviation du matériau PP dans l’eau ultrapure transportée, les facteurs de contamination externe avec certains plastiques comme le PP-H ou le PVDF sont considérablement réduits.
• Outre l’optimisation de la lixiviation, d’autres matériaux comme l’ECTFE peuvent également être utilisés avec des fluides particulièrement exigeants, comme la solution chaude d’hydroxyde de potassium (KOH) dans certaines conditions.

Ces propriétés font de PROGEF – notre système de tuyauterie soudée en polypropylène (PP) – un choix optimal pour les applications où la pureté de l’eau est essentielle, soulignant son rôle dans l’amélioration de l'efficacité et de la rentabilité des processus de production d’hydrogène.

GF Industry and Infrastructure Flow Solutions aide les clients à passer du métal au polymère grâce à un accompagnement global pour plus d’efficacité, de fiabilité et de durabilité. 

• Présence internationale
  Vous souhaitez produire et qualifier votre conception dans différentes régions – nous pouvons vous accompagner. Où que votre projet se réalise, vous bénéficierez de notre soutien. Avec une implantation dans plus de 31 pays et 36 sites de production, nous assurons un accompagnement mondial et des délais de réponse rapides pour vous aider à obtenir d’excellents résultats de conception et réduire le délai de mise sur le marché. 
• Conseil d’experts
  Nous vous accompagnons tout au long du cycle de vie du projet, en mettant à profit plus de 60 ans d’expertise en plastiques pour garantir des solutions sur mesure et efficaces.
• Efficacité et rapidité
  L’installation des systèmes polymères est jusqu’à 50 % plus rapide grâce aux technologies d’assemblage avancées, ce qui réduit les interruptions potentielles d’exploitation. Nous fournissons une offre complète allant de la conception à la mise en œuvre, avec des outils de planification modernes, des formations de haut niveau et des tests précis pour une performance optimale du système. Cette démarche rend la transition à la fois économique et respectueuse de l’environnement.
• Accompagnement technique avec services d’ingénierie
  Nous vous accompagnons dans votre conception avec le dimensionnement hydraulique, les calculs de contraintes pour différents pics de charge ponctuels, et la vérification statique pour la conversion du métal au plastique. Nous étudions également de près le concept de support et faisons des recommandations adaptées pour votre installation pour garantir une fiabilité opérationnelle à long terme. 
  
  Nous proposons aussi des solutions sur mesure et de la préfabrication. Nombre de nos clients commandent des modules préassemblés à connecter simplement mécaniquement sur site. Accédez à nos bibliothèques 3D ici.

Des informations détaillées sur notre gamme de produits 100 % compatibles hydrogène, incluant les spécifications et les détails de certification, sont disponibles dans nos documents de déclaration dans la section téléchargement de cette page. Ces certifications offrent aux clients une assurance complète que la gamme de raccords de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions est entièrement prête à répondre aux exigences de la distribution hydrogène. Elles confirment que les produits ont été rigoureusement testés et répondent aux exigences de sécurité et de performance les plus strictes, ce qui en fait un choix fiable pour l’intégration dans les infrastructures hydrogène.

GF Industry and Infrastructure Flow Solutions a obtenu des certifications d’organismes reconnus comme KIWA et DBI. Ces certifications témoignent de notre engagement envers la qualité et la sécurité dans les applications hydrogène.

• KIWA : KIWA est un organisme indépendant proposant des services de tests, d’inspection et de certification. Il est spécialisé dans l’assurance que les produits et processus respectent les standards internationaux de qualité, sécurité et performance. Les protocoles de tests rigoureux de KIWA pour la compatibilité hydrogène incluent l’évaluation de la résistance des matériaux à l’embrittement par l’hydrogène, à la perméabilité, et à la durabilité à long terme sous exposition à l’hydrogène.
• DBI : Le DBI (Gastechnologisches Institut gGmbH Freiberg) est un groupe indépendant de sociétés organisé par DVGW e.V. et traite de sujets concernant toute la chaîne de valeur, de la production de gaz, stockage, transport/distribution jusqu’à l’utilisation efficace et respectueuse de l’environnement des énergies renouvelables. Avec H2ready, des règlements de tests sont proposés et applicables à l’approvisionnement de mélanges gaz naturel-hydrogène ou hydrogène pur, en s’appuyant sur l’approvisionnement sécurisé et éprouvé du gaz naturel et ses standards. Cela vise à documenter la haute qualité des produits et leur adéquation.
  
  Cliquez ici pour en savoir plus sur notre gamme de produits 100 % prêts pour l’hydrogène