Maritime

Vers l’avenir : des solutions d’eau durables pour le secteur maritime.

Solutions de tuyauterie maritime pour un transport durable en mer

Nous nous engageons à permettre le transport sûr et durable de l’eau, du gaz et des produits chimiques en mer conforme aux dernières réglementations. Nos équipes développent des solutions de tuyauterie thermoplastique adaptées aux applications pour les applications essentielles et non essentielles qui permettent une installation rapide et facile, des opérations rentables et des avantages environnementaux. Nous soutenons nos clients dans la mise en œuvre de concepts de tuyauterie durables, tournés vers l’avenir et bien conçus, grâce à des techniques de planification de pointe afin d’optimiser la rentabilité des processus.

Principaux avantages

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Fiabilité future

Nous favorisons la transition durable et la transformation numérique de l'industrie maritime. Nos systèmes de tuyauterie en plastique de première qualité garantissent un traitement et un transport durables des fluides à bord des navires de croisière, des navires marchands, des plateformes en mer et des parcs éoliens en mer.

Durabilité future

Les systèmes de tuyauterie thermoplastique légère ont une empreinte de GES plus faible que les alternatives en métal. Nos systèmes de tuyauterie sont conformes au Green Ship Passport, sont fabriqués à partir de matériaux recyclables et nous fournissons des déclarations environnementales de produit.

Automatisation future

Nos experts offrent une connaissance approfondie de l’ensemble du processus de traitement de l’eau à bord. Nous proposons un véritable partenariat, avec une vision commune vers une conservation active de l’eau. Nos solutions pour les processus de flux automatisés facilitent la transition vers les navires autonomes.

Partenaire d’intégration future

Avec 58 sites de production, 16 centres de préfabrication, 11 centres de R&D et des représentants commerciaux dans 46 pays, nous vous aidons à réaliser votre nouveau projet de construction ou de modernisation, de la planification à la mise en service.

Histoires de réussite

Fournisseur de solutions complètes

Mec.Ship, Italie

Le navire de croisière Costa Luminosa (92 000 GT) a vu ses collecteurs d’eau chaude et froide modernisés par balayage 3D et préfabrication de pointe, utilisant des matériaux thermoplastiques, l’automatisation et différents services (ingénierie, bibliothèques CAO, conception/prefabrication sur mesure). Ce système de tuyauterie maritime assure efficacité et fiabilité.

Solutions préfabriquées

Van Ouwerkerk BV, Pays-Bas

Le dragueur à élinde traînante MS Zeeburg utilise des tuyaux ecoFIT (PE100) légers et anticorrosion pour ses lignes à jet. Le système en polyéthylène est une alternative légère et sans corrosion au métal. GF a apporté un soutien global pendant tout le projet, de la planification à la préfabrication et la personnalisation.

Solution sans corrosion

Administration maritime suédoise, Suède

Découvrez comment GF a soutenu le plus grand brise-glace diesel-électrique du monde, l'Oden, avec une solution de tuyauterie thermoplastique sur mesure. Ce système anticorrosion a remplacé les tuyaux en acier du propulseur à jet, assurant une durée de vie prolongée, une efficacité énergétique accrue et une réduction des frais d’entretien. Renseignez-vous sur les services d’ingénierie et les éléments innovants qui ont fait le succès de ce projet de modernisation.

Une tuyauterie polymère assure une eau potable sécuritaire à bord du navire-hôpital Africa Mercy

Dans le cadre d’une modernisation complète, le navire-hôpital Africa Mercy a mis à niveau son système d’eau potable à l'aide de solutions de tuyauterie polymère GF dans les zones médicales critiques. L’ancien système montrait des signes d’encrassement, rendant indispensable un remplacement fiable et hygiénique.

Le nouveau système combine le système en polybutène INSTAFLEX pour la distribution principale et iFIT, une tuyauterie composite multicouche à raccords à emboîtement pour les connexions finales vers les zones médicales, installée dans des conditions restreintes lors de la modernisation. Comparé aux systèmes métalliques, la solution polymère est sans corrosion, prévient l’incrustation et favorise un transport de l’eau hygiénique. Sa conception légère et modulaire a permis une installation plus rapide et sécuritaire, alors que le soutien sur place et la formation des équipes assurent une fiabilité à long terme. 

Découvrez les solutions pour tous les types de navires

Une série de webinaires pour les ingénieurs et les concepteurs marins qui explore comment la tuyauterie polymère peut remplacer le métal afin d’améliorer la performance, réduire le poids et prolonger la durée de vie en construction navale et en systèmes offshore.

Plus de cas de référence

Consultez notre collection de cas de référence et découvrez comment GF Industry and Infrastructure Flow Solutions a contribué à améliorer l'efficacité énergétique, la qualité de l'eau et la sécurité opérationnelle en fournissant des tuyaux et raccords thermoplastiques fiables et durables pour l'industrie maritime.

FAQs

Quels matériaux plastiques sont les mieux adaptés pour un usage à bord?

Le choix du matériau dépend des exigences de votre application. Cela varie selon l’application, mais voici les matériaux les plus couramment utilisés et leurs avantages distincts :

  • Polybutène (PB) : Reconnue pour sa haute résistance au fluage et sa durabilité chimique, le PB est idéal pour les réseaux d’eau potable, les conduites d’air comprimé et les circuits d’eau refroidie. Il ne transmet ni goût ni contaminants, ce qui le rend sûr pour l’eau potable.

  • Polyéthylène (PE) : Le PE est apprécié pour son élasticité élevée, sa résistance à la corrosion et sa polyvalence dans différentes dimensions. Il convient parfaitement aux systèmes d’eau de ballast, aux applications de traitement de l’eau, aux laveurs d’émissions d’échappement, ainsi qu’aux systèmes de refroidissement à eau douce et à eau de mer. Sa flexibilité aide aussi à atténuer les contraintes de torsion et de vibration sur les navires.

  • Polypropylène (PP) : Offert en variantes telles que copolymère aléatoire (PP-R) et homopolymère (PP-H), le PP est privilégié pour les applications d’eau potable et d’eaux noires et grises à bord. Il offre une grande flexibilité, essentielle pour l’adaptation aux contraintes de torsion et de flexion des structures de navires.
  • Matériaux PVC : PVC-C (chlorure de polyvinyle chloré) et PVC-U (chlorure de polyvinyle non plastifié) sont aussi utilisés, selon les besoins spécifiques de l’application. Le PVC-C est reconnu pour sa résistance supérieure à la température et aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux environnements marins plus exigeants. Le PVC-U, de son côté, offre une excellente résistance mécanique et est souvent utilisé dans les systèmes nécessitant rigidité et stabilité dimensionnelle.

De plus, les tuyaux multilayers et raccords, ainsi que les tuyaux pré-isolés comme COOL-FIT (PE préisolé), offrent des avantages supplémentaires. Les constructions multicouches combinent différents matériaux pour une efficacité optimale selon les conditions, tandis que les tuyaux pré-isolés offrent une meilleure efficacité énergétique et une protection accrue contre les facteurs environnementaux externes.

Chaque matériau plastique est rigoureusement testé et certifié afin de répondre aux normes strictes de sécurité et de performance exigées pour les applications marines. Ils offrent des avantages comme la légèreté, la facilité d’installation et la résistance à la corrosion, contribuant ainsi à une efficacité et à une longévité accrues dans les opérations maritimes.

Comment réduire la corrosion des systèmes de tuyauterie utilisés dans les applications marines?

La corrosion représente une menace importante pour les tuyaux marins, particulièrement ceux exposés à l’eau de mer et aux liquides corrosifs dans les réservoirs. La corrosion interne, souvent indétectable à l’œil nu, peut nuire à l’intégrité du tuyau en réduisant l’épaisseur de la paroi, causant ainsi d’éventuelles défaillances. Les calculs de conception incluent généralement un surplus de corrosion, mais cela ne suffit pas toujours à empêcher la corrosion uniforme avant la fin de vie prévue du tuyau.

Les tuyaux traversant les réservoirs doivent avoir des parois plus épaisses pour résister à la corrosion potentielle, ce qui ajoute du poids au système et complique l’installation. En revanche, les tuyaux et raccords marins en plastique offrent une résistance robuste aux environnements marins sévères, aux produits chimiques et à l’eau de mer sans aucune corrosion. Leur légèreté facilite la pose et l’entretien, en faisant une alternative attrayante aux solutions métalliques traditionnelles.

Les tuyaux et raccords GF sont-ils approuvés pour la marine?

Oui, nos solutions marines (métriques et schedule) sont approuvées par toutes les principales sociétés de classification telles que ABS, BV, DNV, RINA ou LR (et plusieurs autres) et sont sûres à utiliser à bord.

L’aptitude d’un système de tuyauterie à fonctionner de façon sûre et efficace à bord d’un navire dépend de sa conformité aux strictes réglementations de l’Organisation maritime internationale (OMI) et des sociétés de classification telles que ABS, DNV, LR et BV. L’approbation tient compte de l’application du système, de son emplacement, des exigences de pression, des règlements OMI et de la classification incendie.

Les matériaux utilisés dans les systèmes de tuyauterie marine doivent subir des essais et certifications rigoureux pour répondre aux exigences strictes de sécurité et de performance fixées par les sociétés de classification. Les systèmes de tuyauterie thermoplastique et multicouche sont très appréciés dans les environnements marins pour leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur longue durée de vie. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions offre une gamme complète de matériaux plastiques et de vannes homologués conformes aux réglementations OMI exigeantes, assurant fiabilité et conformité dans les opérations maritimes.

Cliquez ici pour accéder à un aperçu de notre portfolio marine homologué.

Quelles sont les applications communes des systèmes de tuyauterie marine?

Les systèmes de tuyauterie marine gèrent l’écoulement des fluides dans diverses applications, comme la construction navale, la modernisation et les plateformes offshore. Ils sont utilisés dans plus de 30 applications à bord, dont le refroidissement des moteurs, les systèmes de cale et de ballast, le traitement de l’eau, ainsi que l’alimentation en eau chaude et froide. Ces systèmes garantissent le fonctionnement fiable des navires tels que les navires de croisière, les porte-conteneurs, les pétroliers, les ferries Ro/Ro, les méga yachts et les vraquiers.

Découvrez toutes les applications possibles ici.

Peut-on utiliser des tuyaux et raccords marins en plastique dans les salles des machines?

Oui, certains tuyaux et raccords thermoplastiques peuvent être utilisés dans les locaux techniques à bord des navires pour des services essentiels et non essentiels. Toutefois, pour les applications essentielles, le choix des matériaux doit répondre à des normes de sécurité strictes.

Pour des exigences de protection incendie renforcées dans les applications essentielles (L3), comme les salles des machines, les salles de pompes, les salles de pompes à cargaison et les cales à cargaison classées selon la résistance au feu par l’OMI, le système HEAT-FIT Ignifuge est recommandé. Ce système assure la conformité aux règlements de sécurité incendie maritime et permet la gestion sûre de l’eau de ballast de mer, du traitement de l’eau de ballast, du refroidissement à l’eau douce et de mer ainsi que le lavage des gaz d’échappement.

Découvrez toutes les applications possibles ici.

Les tuyaux plastiques doivent-ils être isolés?

Oui, les tuyaux plastiques nécessitent une isolation, en particulier pour les applications de refroidissement et de réfrigération (CVAC/R) à bord. L’isolation aide à maintenir le contrôle de la température et l’efficacité du système.

Les tuyaux plastiques ont généralement une conductivité thermique inférieure à celle des tuyaux et raccords en métal, ce qui signifie qu’ils peuvent nécessiter une couche isolante plus mince. Cependant, isoler un système de tuyauterie pour fluide peut être chronophage, nécessitant un effort et un coût d’installation et d’entretien importants.

Pour répondre à ce besoin, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions a développé une solution entièrement pré-isolée en usine comprenant des tuyaux, des raccords, des vannes et des outils d’installation pré-isolés. Cette solution augmente l’efficacité d’installation et rend l’isolation postérieure inutile.

Notre système COOL-FIT est conçu pour une performance optimale dans les applications de refroidissement. Il se distingue par :

  • Tuyau intérieur PE100 : Le tuyau porteur du fluide assure un transport sans corrosion ni incrustation de réfrigérants comme l’eau, la saumure ou le glycol.
  • Mousse isolante haute énergie : Garantit une efficacité thermique élevée et une isolation fiable dans une plage de température de -50 °C à +60 °C.
  • Gaine extérieure de protection en HDPE : Offre une solide protection de l’isolation, réduisant au minimum l’entretien.

Veuillez noter que le calcul de l’épaisseur exacte de l’isolation doit être déterminé par une analyse précise de vos conditions d’exploitation. Notre équipe de service vous aidera à calculer vos paramètres de refroidissement et à définir le bon système de tuyauterie et d’isolation pour l’exploitation efficace de votre système de refroidissement ou de réfrigération. Contactez-nous.

Comment réaliser le passage cloison / passage de pont pour les tuyaux plastiques à bord?

En ce qui concerne le passage de cloison pour les tuyaux plastiques à bord, les tuyaux thermoplastiques peuvent être protégés dans les divisions au feu par des solutions innovantes. Des passages spécifiques homologués peuvent rétablir l’intégrité du pont et de la cloison en cas d’incendie. Le passage empêche la propagation de la fumée et des flammes d’une zone d’incendie à une autre.

Les solutions de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions homologuées pour la marine ont été testées et approuvées par les principaux fabricants de passages du marché.

Notre équipe d’experts en tuyauterie marine est prête à répondre à vos besoins spécifiques. Veuillez nous contacter ici.

Quelles méthodes de connexion de tuyaux puis-je utiliser pour raccorder les solutions GF à un système de tuyauterie marine déjà en place?

Connecter les tuyaux et raccords marins GF à un système de tuyauterie existant à bord est simple. Vous pouvez utiliser des brides ou des raccords filetés pour un ajustement solide. Voici comment procéder :

Brides : Les raccords à brides offrent une méthode robuste et étanche pour joindre les tuyaux. Idéals pour les systèmes sous pression, ils permettent un démontage facile pour la maintenance.

Raccords filetés : Ceux-ci sont parfaits pour les petits diamètres de tuyaux et permettent une installation flexible et simple sans soudage.

Pour raccorder différents matériaux de tuyauterie, nous recommandons d’utiliser :

  • UNI-Coupling : Cette solution brevetée empêche les fuites et assure une grande fiabilité et durabilité des raccords. Son profil sphérique sur la bague d’ancrage brevetée assure un maintien sûr du tuyau, surtout sur des surfaces dures comme l’acier inox mince et la fonte. UNI-Coupling permet un angle de flexion allant jusqu’à 2° dans toutes les directions, et s’installe facilement même dans les espaces restreints.

  • MULTI/JOINT : Raccoerder des tuyaux de différents diamètres et matériaux rapidement, simplement et en toute sécurité, MULTI/JOINT couvre une large gamme de connexions verrou ou non verrou. Grâce au principe de taille unique, vous économisez sur le stockage. Le joint est anticorrosion.

Notre équipe d’experts en tuyauterie marine est prête à répondre à vos besoins spécifiques. Pour obtenir de l’aide dans votre projet, veuillez nous contacter ici.

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