Usage hydrogen

Waterstofproductie

Onze oplossingen voor geavanceerde polymeerleidingsystemen voor ultrapuur water en voor geavanceerde elektrolyser-technologieën voor duurzame waterstofproductie.

Spreek met een expert Brochure downloaden

Realiseer hoge zuiverheid met polymeer leidingsystemen

Groene waterstof wordt geproduceerd door schone energie uit hernieuwbare bronnen, zoals zonne-, wind- en waterkracht te benutten, en vervolgens elektrolyse toe te passen om water te splitsen in twee waterstofatomen en één zuurstofatoom. Water bestemd voor elektrolyse ondergaat zuivering via standaard omgekeerde osmoseprocessen, vaak met de noodzaak van extra deïonisatiestappen om eventuele resterende ionen te verwijderen. Wij dragen bij aan deze toepassingen met onze oplossingen voor het transport van gedemineraliseerd water om de productie op te schalen en tegelijkertijd de totale kapitaalkosten van groene waterstof te verlagen.

Waterbehandelingstoepassingen voor ultrazuiver Water

Lees meer

Ionenuitwisseling

Ionenwisselaars zorgen voor de productie van puur proceswater in industriële omgevingen. Ze verwijderen ongewenste ionen door middel van selectieve harskorrels en regenereren deze tijdens het proces. De compacte constructie van ionenwisselaars vereist verschillende leidingoplossingen en componenten. GF Piping Systems levert complete oplossingen van hoogwaardige leidingsystemen die maximale flexibiliteit bieden en tegelijkertijd zorgen voor een volledig veilige werking van de installatie met een maximale uptime.

Lees meer

Omgekeerde osmose

Omgekeerde osmose technologie is een filtermethode waarbij vervuild water onder hoge druk door een zeer fijn membraan gaat en bijna alle watervervuiling wordt verwijderd, zoals mineralen, bacteriën en andere deeltjes. Op basis van de selectieve porositeit van een semi-doorlaatbaar membraan worden onzuiverheden uit een vloeistof onder druk verwijderd. Aangezien dit proces geen extra chemicaliën vereist, is het energieverbruik laag en de uitvoering eenvoudig.

Lees meer Hydrogen_Water_Treatment_Website_900x450px

Gecombineerde technologieën

Waterbehandeling voor elektrolyse, specifiek voor het bereiken van ultrapure kwaliteit, omvat bronafhankelijke voorbehandeling gevolgd door verschillende polijststappen. Deze stappen variëren van ontharding tot deïonisatie, waarbij zaken als ionengehalte, hardheid, TOC, silica en gassen worden aangepakt. Omgekeerde osmose (RO) verwijdert effectief ionen en moleculen, terwijl een laatste deïonisatiestap zorgt voor een lage geleidbaarheid. Continue behandeling is essentieel voor elektrolysers zoals PEM en AEM, waarbij interne zijstroompolijsters nodig zijn voor een lange levensduur.

Elektrolysertoepassingen: Oplossingen voor iedereen

Lees meer

Alkalische elektrolyser

Met behulp van een vloeibare elektrolytoplossing zoals kaliumhydroxide of natriumhydroxide gemengd met water genereren alkaline elektrolysers (AEL, atmosferisch) waterstof in cellen die bestaan uit een anode, kathode en membraan. Deze cellen worden meestal in serie geplaatst om tegelijkertijd waterstof en zuurstof te produceren. Door stroom toe te passen bewegen hydroxide-ionen door de elektrolyt, waarbij waterstofgas aan de kathodezijde en zuurstofgas aan de anodezijde wordt geproduceerd.

Lees meer

Protonuitwisselingsmembraan elektrolyser

Proton Exchange Membrane (PEM) elektrolysers maken gebruik van een protonenuitwisselingsmembraan en een vast polymeerelektrolyt. Water splitst zich in waterstof en zuurstof wanneer er stroom wordt toegepast, waarbij waterstofprotonen door het membraan gaan om waterstofgas aan de kathodezijde te vormen. De efficiëntie en levensduur van PEM-elektrolyse zijn afhankelijk van de kwaliteit van het toegevoerde water. Zuiver water is essentieel voor optimale prestaties.

Lees meer

Anionuitwisselingsmembraan elektrolyser

Anionuitwisselingsmembraan elektrolyser (AEM), een elektrolysemethode bij lage temperatuur, maakt gebruik van polymeer AEM en kosteneffectieve elektroden in een membraanelektrode-eenheid. De anodische halfcel bevat een verdunde KOH-elektrolyt, terwijl de kathodische halfcel, zonder vloeistof, waterstof produceert uit water dat door het membraan dringt. Zuurstof komt vrij aan de anodische zijde. 

Waterstof

Ontzilting

Zeewater biedt enorme mogelijkheden als waterbron voor groene waterstofproductie. Onze geavanceerde technologieën maken de ontzilting van zeewater mogelijk om gezuiverd water te genereren via verschillende behandelingsprocessen. We helpen onze klanten om projectmijlpalen ter plaatse te bereiken door hoogwaardige prefabricageoplossingen te leveren, zoals volledig drukgeteste skids volgens hun eisen. Dankzij strategisch gepositioneerde prefabricagewerkplaatsen wereldwijd genieten klanten van kosten- en tijdsbesparingen, terwijl de systeembetrouwbaarheid wordt gewaarborgd met onze bewezen en gecertificeerde kwaliteit.

Gerelateerde systemen

Veelgestelde vragen

Hoe wordt groene waterstof geproduceerd en wat is de betekenis van kunststof leidingsystemen bij de productie ervan?

In het groene waterstof-ecosysteem staan elektrolysrs op de voorgrond, waarbij elektrolyse wordt gebruikt om water te verdelen in waterstof en zuurstofatomen, wat elektrische energie vereist. Onze kunststof leidingsystemen zijn vakkundig ontworpen om de soepele overdracht en efficiënte koeling van vloeistoffen en gassen te ondersteunen, cruciale onderdelen van deze processen. We zijn toegewijd aan het verbeteren van de levensduur en veerkracht van elektrolysers met onze innovatieve niet-corrosieve oplossingen, waardoor de stilstand aanzienlijk wordt verminderd en dus ook het economische effect wordt geminimaliseerd wanneer waterstof door de keten beweegt.

Hoe draagt water bij aan de waterstofeconomie?

Water staat centraal in de waterstofeconomie, aangezien het het cruciale proces van waterstofproductie via elektrolyse aandrijft.

Productie van waterstof: 
Wanneer water (H₂O) wordt gesplitst door een elektrische stroom, wordt het waterstof (H₂) en zuurstof (O₂). De zuurstof is een zogenaamd bijproduct dat extra industriële toepassingen en mogelijkheden voor circulaire economie kan bieden. 

Waterverbruik:  
Elektrolyse voor de productie van groene waterstof is waterintensief en vereist ongeveer negen liter per kilogram geproduceerde waterstof. Doorgaans verbruiken elektrolysers 45-55 kWh per kg waterstof, wat overeenkomt met 0,16-0,2 l ultrapuur water per kWh, resulterend in 163-200 l/u ultrapuur water per MW elektrolysercapaciteit.1 

1.Henrik Tækker MadsenWater (okt 2022), Waterbehandeling voor waterstof door EUROWATER, een bedrijf van Grundfos.

Bronlink: Waterbehandeling voor groene waterstof: wat u moet weten (hydrogentechworld.com)

Welke polymeermaterialen zijn geschikt voor het transport van ultrapuur water?

In het gebied van ultrazuiver watergeneratie is de materiaalselectie afhankelijk van de gewenste waterkwaliteit, doorgaans gemeten in microsiemens (µS/cm). SYGEF Plus (PVDF-HP) komt naar voren als de voorkeurskeuze voor toepassingen met een hoge zuiverheid vanwege zijn uitzonderlijke mechanische en chemische weerstand. Dit systeem wordt zorgvuldig geproduceerd onder ISO-klasse 5 (100) cleanroomomstandigheden, waardoor absolute zuiverheid en naleving van strenge industriestandaarden worden gegarandeerd.

Afgezien van SYGEF voor andere waterkwaliteiten, is PROGEF Standaard (PP-H) het optimale materiaal. Dit polypropyleen (PP) leidingsysteem biedt ongeëvenaarde chemische weerstand en duurzaamheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. 

Specifiek is ons PROGEF (polypropyleen) systeem uitzonderlijk effectief. Het zorgt voor hoge zuiverheid door vervuiling te minimaliseren en is bestand tegen impact, slijtage en een breed scala aan chemicaliën. Dit heeft een positieve invloed op de algehele efficiëntie en levensduur van het ultrazuiverwatersysteem en heeft dus een positief effect op de levensduur van de elektrolyser.

Om het beste materiaal te bepalen voor uw specifieke toepassingsbehoeften, raden we aan advies in te winnen bij een expert.

Welke technologieën worden veel gebruikt om polymeerbuizen te verbinden in de waterstoftoepassingen van GF Piping Systems?

GF Piping Systems maakt gebruik van verschillende geavanceerde verbindingsstechnologieën voor waterstoftoepassingen, waaronder elektrolassen, stomplassen en infrarood (IR)-lassen. Deze methoden zorgen voor veilige, lekbestendige verbindingen. Bovendien maken deze technologieën snellere installatie mogelijk en verlagen ze de totale projectkosten.

  • Stomplassen: Deze methode staat bekend om zijn eenvoud en automatisering, waardoor snelle opstelling en precieze lasbesturing mogelijk is. Het is vooral effectief voor leidingen met grote diameter. Stomplassen verbindt twee thermoplastische delen, meestal buizen, door de uiteinden te verwarmen totdat ze smelten en vervolgens samen te persen om een sterke, lekvrije verbinding te vormen.
  • Elektrolassen: Met lichtgewicht apparatuur biedt elektrolassen een semi-automatisch proces voor eenvoudiger gebruik. Het biedt gegevensopslag van lasgegevens voor traceerbaarheid en ondersteunt aanpasbare workflows, waardoor sterke kwaliteitscontrole tijdens het verbinden wordt gewaarborgd. Elektrolassen verbindt thermoplastische leidingen met speciale fittingen met elektrische verwarmingselementen. 
  • Infrarood lassen: IR-lasmachines lassen componenten zonder contact, waardoor verontreiniging en vastplakken van het verwarmingselement  worden voorkomen. De minimale lasril zorgt voor een goede doorstroming en vergroot de doorgang van de buizen. Deze machines werken met materialen zoals PVDF, ECTFE, PP grijs, PP-n, PE100 en PFA, die afmetingen van 20 mm tot 400 mm beslaan.

Ontdek onze verbindingstechnologieën.

Georg Fischer N.V.

Lange Veenteweg 19

8161 PA Epe

Nederland

GF logo on the headquarters building