プロジェクト背景
ELTの主鏡は798枚の六角形セグメントで構成され、各セグメントの直径は約1.5メートル、非常に低膨張率のガラスセラミック素材から作られています。最高感度の達成のため、すべてのセグメントは18カ月ごとに再コーティングが必要です。これはELTの寿命にわたり、毎日2枚のセグメントを取り外し、再コーティングおよび再設置することを意味します。そのためFagerström社が洗浄およびストリッピングプラントの設計契約を受注した際、過酷な環境下でも正確かつ信頼性のある運用を実現できる流体制御ソリューションが必要とされました。
選定された技術ソリューション
本プラントでは、硫酸と硫酸セリウムを用いて、主に銀でできた反射層を分解します。セグメントは超純水で洗浄されます。その後、表面が剥離され、エアナイフで乾燥した後、再コーティングが施されます。広範な材料試験の後、GF Industry and Infrastructure Flow Solutionsは、PROGEF製品ファミリーの手動および自動バルブ、LED位置フィードバックセンサーやスプリングリターンユニットなどのアクセサリーで構成される完全なソリューションを提供。また、レベル、圧力、温度を含む重要なパラメータ用の計測センサーも供給しました。
達成された改善
PROGEFは、耐久性と高い耐薬品性を重視して設計されたポリプロピレン溶接配管システムであり、Fagerström社洗浄・ストリッピングプラントの長期かつ信頼性の高い運用に貢献しています。同時に、GF Industry and Infrastructure Flow Solutionsの計測センサーが互換性を最適化し、この重要なプロセスにおいて正確なデータをオペレーターへ提供しています。ELTが今後10年の終わりに稼働を始めると、同プラントは天体物理学の知識拡大において重要な役割を果たし、宇宙のさらなる探求や、これまでにない高精細な宇宙物体の画像取得を可能にします。
