Manutenzione del più grande telescopio terrestre al mondo

Gli elementi speculari dell’ELT in Cile verranno lavati e decapati utilizzando una soluzione completa di Automazione di Processo fornita da GF Industry and Infrastructure Flow Solutions.

Caso di riferimento Fagerström

Contesto del progetto

Lo specchio primario dell’ELT sarà composto da 798 segmenti esagonali, ognuno di circa 1,5 metri di diametro, realizzati con un materiale vetro-ceramico a bassissima espansione termica. Per ottenere la massima sensibilità possibile, i segmenti devono essere rivestiti nuovamente ogni 18 mesi. Questo significa rimuovere, rivestire e reinstallare due segmenti ogni giorno per tutta la durata dell’ELT. Pertanto, quando a Fagerström è stato affidato l’incarico di progettare un impianto di lavaggio e decapaggio, l’azienda richiedeva soluzioni di flusso in grado di garantire un funzionamento preciso e affidabile, resistendo a condizioni ambientali difficili.

Soluzione tecnica selezionata

L’impianto utilizza acido solforico e solfato di cerio per sciogliere lo strato riflettente dei segmenti, costituito principalmente da argento. I segmenti vengono lavati con acqua ultrapura. Successivamente la superficie viene decapata e asciugata con un coltello d’aria prima del nuovo rivestimento. Dopo severi test sui materiali, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions ha fornito una soluzione completa composta da valvole manuali e automatiche della famiglia di prodotti PROGEF, nonché accessori come sensori di posizione LED e unità di ritorno a molla. Inoltre, l’azienda ha messo a disposizione sensori di misura critici per parametri come livello, pressione e temperatura.

Miglioramento ottenuto

PROGEF è un sistema di tubazioni in polipropilene saldato progettato per la durata e un’alta resistenza chimica, e quindi contribuisce a un funzionamento affidabile e duraturo per l’impianto di lavaggio e decapaggio di Fagerström. Nel contempo, i sensori di misura di GF Industry and Infrastructure Flow Solutions ottimizzano la compatibilità offrendo agli operatori dati precisi su questo processo fondamentale. Quando l’ELT sarà operativo alla fine del decennio, l’impianto avrà un ruolo chiave nello sviluppo della conoscenza astrofisica, consentendo una più profonda esplorazione dell’Universo e fornendo immagini più nitide degli oggetti cosmici come mai prima d’ora.

Benefici per i clienti

Durata

Con una vasta selezione di materiali, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions offre soluzioni di Automazione di Processo affidabili e di lunga durata per ambienti difficili.

Precisione

Grazie all’integrazione senza interruzioni e alla piena compatibilità, i sensori di misura e controllo forniscono dati essenziali e affidabili.

Personalizzazione

GF Industry and Infrastructure Flow Solutions può offrire soluzioni su misura per le applicazioni più impegnative.

Cosa dicono i nostri clienti

Carl Johan Fagerström

CEO, Fagerström Industrikonsult AB

"Fin dall’inizio siamo riusciti a identificare e rispondere alle esigenze del cliente. Assistendo in tutto il processo, dalla selezione dei materiali ai componenti su misura, anche GF Industry and Infrastructure Flow Solutions ha fatto lo stesso per noi."

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

Svizzera