現場では高速かつ完璧な施工、工場では精密なプレハブを実現。
GFの世界各地にあるプレファブリケーション施設ネットワークは、産業プロジェクトオーナーが品質を損なうことなくタイムラインを短縮することを可能にします。認定ファブリケーターがコントロールされた環境で製作した各種アセンブリは、現場ですぐに設置できる状態で届けられるため、現場作業や設置時間、物流の複雑さが削減されます。計画段階の初期からプレファブリケーションを統合することで、お客様は品質・コスト・納期をより高いレベルでコントロールできます。
ソリューションのポートフォリオ
GFは、あらゆる産業分野で設置作業の効率化、品質確保、業務効率向上を実現する、幅広いエンジニアリングサービスおよびプレハブリケーションソリューションを提供しています。設計初期段階からカスタマイズされた継手や完全統合型モジュールスキッドの組立まで、当社のエンジニアリングとプレファブリケーションのノウハウが、現場作業を最小化し、プロジェクトの迅速な遂行を可能にする、すぐに設置できるソリューションをお届けします。
製作のための詳細設計およびモデリング
提案段階のモデル化を通じて、実際に施工可能な設計図に落とし込み、精密な製作・統合・長期的な性能を叶えるエンジニアリングソリューションを実現します。
施工用図面
コンセプトレイアウトを、現場施工をスムーズにするための詳細な2D・3D製作図へと変換します。
包括的な3Dモデリング
サードパーティ機器やインターフェースを含めたシステム全体のモデリングで、干渉や予期せぬトラブルを排除します。
仕様・設計レビュー
製作前に、プロジェクト仕様や基準、お客様のご要望への適合性を厳密に確認します。
配管支持・ブラケット設計
熱可塑性樹脂の特性や現場特有の制約に対応したカスタム及び標準サポートソリューションを設計します。
連携した施工精度
メンテナンス性や施工効率を考慮し、すべての設計要素がモデル化・整合されています。
提案設計・エンジニアリング
データに基づく、明確で確実なプロジェクト成功の基盤。
最適材料の選定
すべての提案は、厳しい環境下でも性能・耐久性・法規適合性に優れる最適な熱可塑性樹脂を選定してご提案します。
伸縮・収縮解析
長期的な信頼性のため、温度変化による膨張・収縮および応力を考慮しています。
流体・水力レビュー
全てのご提案は、水理計算によるパフォーマンス最適化に基づいています。
詳細MTO・コスト明確化
透明性の高い正確な材料拾い出しやコスト内訳により、安心してご判断いただけます。
サステナビリティを考慮したコンセプト設計
プロジェクトの目標や環境サマリーに沿った設計レイアウト。
食品・飲料
高純度化学プロセス。
高度なエンジニアリングサポート
複雑な熱可塑性配管システムのための専門的な解析・シミュレーションの中核。
高度な配管応力解析
業界標準の設計基準を用い、熱膨張や圧力サージを含む静的・動的荷重をシミュレーションします。
耐震・埋設荷重モデリング
耐震活動、地盤との相互作用、埋設管挙動を解析することで、システムの強靭性を確保します。
熱・流体シミュレーション
熱損失や温度勾配、水理挙動の綿密なモデリングにより、システム性能を最適化します。
設計規格適合
全ての解析は、プロジェクト固有の要件に合わせ、圧力・柔軟性・安全性について国際規格に基づき評価されます。
統合型エンジニアリングサポート
このグローバルチームは、提案・設計チームと連携し、堅牢で検証済みかつ将来を見据えたエンジニアリングソリューションの実現を支援します。
よくあるご質問
GFの提案・詳細設計サービスを利用する主なメリットは何ですか？
- プロジェクトリスクの最小化：専門家による計算間違い、設計不良、材料選定の誤りを回避します。
- プロジェクト実施の迅速化：長年の経験と信頼性あるエンジニアリングワークフローで実現。
- 耐久性・安全性・信頼性の高い成果：業界最先端の配管設計基準により保証。
- 人材活用の最適化：社内チームを補完するプラスチックシステムのスペシャリストを必要な期間活用いただけます。
GFのエンジニアリングサポートで実際に成果が出た事例はありますか？
はい。ダブリンのハイパースケールデータセンター案件では、GFのエンジニアリングとプレファブリケーションソリューションの併用により、現場での施工期間が6カ月からわずか6週間へと大幅短縮されました（建設コントラクター談）。プロジェクト詳細はこちらをご覧ください。
