Soluzioni di giunzione

Una gamma completa di sette tecnologie di giunzione avanzate, integrate da strumenti di installazione dedicati e servizi sia digitali che fisici, che trasformano i sistemi di tubazioni in soluzioni di flusso affidabili.

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Dalla fornitura dei materiali alle soluzioni di giunzione più avanzate, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions è il tuo partner di fiducia, offrendo materiali termoplastici di alta qualità e tecnologie di giunzione all'avanguardia per soddisfare le esigenze in continua evoluzione delle tue applicazioni. Le nostre soluzioni innovative trasformano perfettamente componenti di tubazioni isolati in soluzioni di flusso efficienti e affidabili. Coprendo ogni fase—dalla preparazione dei tubi e saldatura a ispezioni e formazione—garantiamo eccellenza di giunzione in ogni fase.

> 60.000 prodotti

7 tecnologie di giunzione

1 unico fornitore

Più forti insieme – Il tuo partner per soluzioni di giunzione all'avanguardia

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura a infrarossi (IR)

Le saldatrici IR sono progettate e realizzate per soddisfare le più elevate esigenze di stabilità meccanica, riproducibilità e qualità della saldatura.

MULTI/JOINT 3000 Plus

Connessioni meccaniche

Le connessioni meccaniche come giunti, flange e raccordi offrono un assemblaggio rapido e affidabile, ideale per un utilizzo flessibile in un'ampia gamma di applicazioni.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura per elettrofusione

Facili da usare e dotate di una memoria capiente, le nostre saldatrici per elettrofusione sono uno strumento estremamente affidabile in qualsiasi cantiere.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura di testa da cantiere

Le macchine idrauliche per la saldatura di testa sono adatte per lavori impegnativi nei cantieri edili e presentano una configurazione semplice che ne facilita l'utilizzo e garantisce un giunto affidabile di tubi e raccordi in plastica. Dalle macchine manuali ai sistemi CNC completamente automatizzati con GPS.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Incollaggio

L'incollaggio è un metodo di giunzione semplice e veloce che crea giunti sicuri e a tenuta senza richiedere particolari competenze o attrezzature costose. Studiati appositamente per l'uso in sistemi di tubazioni in plastica, sia i collanti a base solvente che quelli privi di solventi creano una giunzione solida.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura di testa da banco

La gamma di macchine per la saldatura di testa da banco è progettata per saldare in modo rapido ed efficace elementi in plastica segmentati. Queste unità possono essere dotate di morsetti stretti o larghi per adattarsi a tubi e raccordi di diverse dimensioni.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura senza cordoni e fessure

La tecnologia BCF consente di ottenere saldature igieniche e ad alta purezza eliminando cordoni interni e fessure. Garantisce connessioni pulite e affidabili, ideali per applicazioni delicate nel settore della microelettronica e dell'industria farmaceutica.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Saldatura di tasca

La saldatura di tasca offre un metodo semplice e affidabile per collegare tubi in plastica di piccolo diametro. Garantisce connessioni resistenti e senza perdite, ideali per applicazioni in pressione e senza pressione.

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Strumenti di installazione

Una corretta preparazione dei tubi è fondamentale per realizzare giunti affidabili e duraturi. La tagliatubi PEcut1200 garantisce tagli puliti e precisi, assicurando un innesto ottimale e prestazioni eccellenti per connessioni durevoli e di alta qualità.

Le nostre soluzioni di giunzione

Macchina per fusione a infrarossi
Elettrofusione
Tecnologia di fusione

Saldatura a infrarossi (IR)

La saldatrice per saldatura a infrarossi (IR) è caratterizzata dalla saldatura senza contatto dei componenti da saldare. Questo elimina la possibilità di contaminazione o che le estremità dei tubi si attacchino all'elemento riscaldante. Grazie al cordone di saldatura minimo definito, si ottiene un buon flusso nella zona di saldatura.

Punti di forza:
  • Saldatura senza contatto
  • Tempi di saldatura brevi
  • Cordone minimo definito e stress termico ridotto
  • Alta affidabilità e riproducibilità del processo.
  • Il grado di automazione molto elevato aumenta ulteriormente l'efficienza e riduce la probabilità di errori umani

Saldatura per elettrofusione

La saldatrice per elettrofusione utilizza raccordi specifici con elementi riscaldanti integrati che si attivano tramite corrente elettrica. Questo processo garantisce un riscaldamento uniforme per una saldatura perfetta con tubi termoplastici, efficace in ambienti difficili e spazi ristretti.

Punti di forza:
  • Estremamente affidabile, robusta e leggera
  • Interfaccia intuitiva per un facile utilizzo da parte di una sola persona con una formazione minima
  • Impressionante capacità di memorizzazione dei dati, in grado di registrare migliaia di operazioni
  • Tempo di installazione ridotto del 50% grazie alle tecnologie di isolamento e all'innovativo sistema di giunzione elettrosaldata, con conseguente riduzione dei lavori in cantiere e dei costi di manodopera

Saldatura senza cordoni e fessure (BCF)

Le macchine per saldatura BCF offrono riproducibilità, anche per saldature remote. Un elemento riscaldante esterno facilita il flusso del materiale nella zona di saldatura, preservandone le caratteristiche. Una camera d'aria previene la formazione di cordoni e fessure, garantendo una superficie interna del tubo liscia.

Punti di forza:
  • Assenza di cordoni e fessure
  • Assenza di tratti morti
  • Riduzione del rischio di depositi micro-organici
  • Zona di saldatura priva di stress e estremamente liscia
Macchina per fusione a bicchiere
Macchina per fusione testa a testa in officina
Macchina per fusione testa a testa in cantiere

Saldatura di tasca

La saldatrice per saldatura di tasca offre un metodo semplice e affidabile per saldare tubi in plastica di piccolo diametro. Garantisce connessioni forti e senza perdite, ideali sia per applicazioni in pressione che non in pressione.

Punti di forza:
  • Soluzione efficiente e conveniente per un controllo preciso della temperatura, garantendo giunti affidabili
  • Design compatto e robusto: resistente alle vibrazioni per stabilità in ambienti diversi, con portabilità salvaspazio
  • Alta precisione della temperatura: mantiene la temperatura di fusione dopo il riscaldamento per giunti saldati coerenti

Saldatura di testa da banco

La tecnologia di saldatura di testa unisce tubi termoplastici riscaldando e premendo le loro estremità insieme, formando un giunto forte e omogeneo. Questo processo richiede un controllo preciso di tutti i parametri di fusione per garantire una qualità coerente.

Punti di forza:
  • Efficienza: rapida configurazione con funzionalità automatiche che minimizzano il tempo di installazione e l'impegno dell'operatore per tutti i processi di giunzione
  • Flessibilità: sistemi meccanici e di controllo personalizzati per adattarsi a un'intera gamma di dimensioni dei tubi e diverse esigenze applicative
  • Controllo di precisione: le nostre macchine offrono vari aggiornamenti, inclusi CNC 4.0 e connettività Bluetooth

Saldatura di testa da cantiere

I cantieri edili utilizzano diverse macchine idrauliche per la saldatura di testa, tra cui macchine ECOS manuali e sistemi automatizzati avanzati con tecnologia GPS e CNC 4.0, per soddisfare le diverse esigenze dei progetti.

Punti di forza:
  • Dalle macchine di base, a quelle di fascia media fino a quelle digitalmente avanzate: le nostre macchine spaziano dai sistemi manuali (serie ECOS) ai modelli automatizzati all'avanguardia (CNC4.0 con GPS), soddisfacendo le vostre esigenze specifiche
  • Pronte per lo scavo e resistenti: progettate per resistere alle condizioni estreme degli scavi, le nostre macchine garantiscono prestazioni elevate anche in condizioni di lavoro gravose
Soluzioni di incollaggio
Strumenti di installazione
Connessioni Meccaniche

Incollaggio

L'incollaggio offre un modo rapido ed efficace per creare giunti resistenti nei sistemi di tubazioni in plastica senza attrezzature costose. I collanti con e senza solventi garantiscono incollaggi sicuri e a tenuta stagna, resistenti alle sollecitazioni, alla dilatazione termica e agli agenti aggressivi, e sono certificati per l'uso con acqua potabile.

Punti di forza:
  • Soluzioni di incollaggio versatili: che tu stia lavorando con sistemi di acqua potabile o gestendo sostanze chimiche aggressive
  • Tranquillità grazie al nostro impegno per la sostenibilità, la sicurezza e la semplicità: i nostri prodotti sono conformi alle normative più recenti
  • Priorità alla salute e sicurezza sul lavoro: i nostri collanti privi di solventi creano ambienti di lavoro più sicuri
  • Crea giunti durevoli facilmente, senza la necessità di attrezzature costose. Approfitta della formazione professionale fornita dalla GF Academy

Strumenti di installazione

Una selezione di strumenti di installazione è offerta insieme a sette tecnologie di giunzione per garantire una qualità di giunzione eccellente e prevenire errori di installazione. Il kit completo di strumenti copre ogni aspetto del processo di installazione, dalla pulizia alla piegatura fino alla compressione.

Punti di forza:
  • Robusti e affidabili per vari diametri e profili
  • Indispensabili per preparare tubi, raccordi, profili, lastre e pellicole
  • Design leggero per un facile trasporto da parte di una sola persona
  • Installazione semplice e senza stress 

Connessioni meccaniche

Le connessioni meccaniche offrono un'alternativa pratica alla saldatura e all'incollaggio, consentendo un'assemblaggio rapido e sicuro dei tubi senza strumenti specializzati. La gamma include flange, raccordi, guarnizioni, giunti e altro per un'assemblaggio veloce e affidabile in diverse applicazioni.

Punti di forza:
  • Semplicità: processi di installazione semplificati che non solo risparmiano tempo prezioso, ma aiutano anche a ridurre i costi di manodopera
  • Sicurezza: l'assenza di calore e sostanze chimiche riduce significativamente i rischi per la sicurezza
  • Versatilità: progettata per essere compatibile con una vasta gamma di materiali e dimensioni, adatte a diverse applicazioni
  • Riutilizzabilità: ideale per allestimenti temporanei e manutenzione, consente uno smontaggio facile

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Sfoglia il nostro catalogo per scoprire una vasta gamma di saldatrici e strumenti, completi di caratteristiche tecniche dettagliate. Trova tutte le specifiche di cui hai bisogno in un unico posto.

Catalogo Macchine e Strumenti

Attrezzature e assistenza alla saldatura veloci e affidabili in tutto il mondo

Ottieni saldatrici di alta qualità grazie al nostro servizio globale di noleggio e assistenza post-vendita. Approfitta di una manutenzione esperta, condizioni di noleggio flessibili e la possibilità di acquisto, garantendo prestazioni affidabili e senza intoppi ovunque e in qualsiasi momento tu ne abbia bisogno.

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Per offrirti il miglior servizio, ti preghiamo di fornirci alcune brevi informazioni sul tuo progetto, in modo da poterti indirizzare al consulente più adatto alle tue esigenze.

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FAQ

Quali tecnologie di giunzione offre GF per le diverse applicazioni?

GF offre sette tecnologie di giunzione principali per garantire connessioni sicure ed efficienti per diverse applicazioni:

  • Saldatura di testa: salda direttamente le estremità dei tubi utilizzando calore e pressione, creando un giunto omogeneo e robusto.
  • Elettrofusione: utilizza elementi riscaldanti integrati nei raccordi per saldare i giunti dei tubi, ideale per installazioni precise.
  • Saldatura a infrarossi (IR): utilizza il riscaldamento senza contatto per applicazioni ad elevata purezza, riducendo al minimo i rischi di contaminazione.
  • Saldatura senza cordoni e fessure (BCF): progettata per ambienti ultra-puri, questo metodo previene la formazione di cordoni interni, garantendo superfici interne lisce fondamentali per industrie come farmaceutica e microelettronica.
  • Saldatura di tasca: comporta il riscaldamento e l'unione delle superfici di tubi e raccordi, comunemente utilizzata per diametri più piccoli.
  • Giunzione meccanica: utilizza raccordi meccanici per connessioni rapide e affidabili senza saldatura o flangiatura; collega i tubi tramite flange bullonate, facilitando il montaggio e lo smontaggio.
  • Incollaggio: si applica un collante a base solvente per incollare tubi e raccordi, adatto a materiali plastici specifici.

Ogni tecnologia viene selezionata in base alle esigenze applicative, alla compatibilità dei materiali e alle condizioni di installazione. Questi metodi garantiscono connessioni affidabili e a tenuta tra diversi sistemi di tubazioni. 

Come posso selezionare il metodo di giunzione più adatto al mio progetto?

La scelta del metodo di giunzione dipende da fattori come il materiale del tubo, il diametro, le condizioni operative e l'ambiente di installazione. Offriamo linee guida dettagliate e supporto per aiutarti a determinare la tecnica più adatta alle tue specifiche esigenze. 

Per un supporto dettagliato nella scelta della tecnologia appropriata per il tuo progetto individuale:

Quali strumenti di installazione sono disponibili a supporto del processo di giunzione?

GF offre una vasta gamma di strumenti di installazione progettati per migliorare efficienza e precisione durante il processo di giunzione. Questi includono strumenti per piegatura, pulizia, bloccaggio e installazione, strumenti di taglio, perforazione, battitura e collaudo, strumenti di espansione, peeling e smussatura, strumenti di pressione, schiacciamento e arrotondamento. 

Per una panoramica dettagliata, consulta il nostro catalogo online relativo alle soluzioni e strumenti di giunzione:


Puoi anche scaricare il Catalogo prodotti in PDF per informazioni complete sui nostri prodotti.

Quali servizi valutano la qualità delle giunzioni saldate?

Garantire l’integrità delle giunzioni saldate è fondamentale. GF utilizza vari strumenti e metodi di ispezione:

Condition Analysis

  • Controllo non distruttivo ad ultrasuoni (NDT)
    Quando si installa un sistema, le parti più critiche sono le saldature, spesso viste come il punto debole di un impianto ed estremamente importanti per un funzionamento sicuro e affidabile. Con l’NDT a ultrasuoni, si può procedere con sicurezza grazie alla prova scientifica che le saldature sono sicure.
  • Valutazione delle condizione dei tubi
    Se un sistema è in funzione da diversi anni, l'usura dei suoi materiali deve essere verificata per assicurare che il funzionamento possa continuare. La valutazione delle condizioni dei tubi ti aiuta a pianificare la manutenzione e sapere se tutto sta procedendo secondo programma. Grazie a metodi innovativi di test e analisi, siamo in grado di eseguire una valutazione delle condizioni per stimare la vita residua.
  • Strumento di Ispezione del cordone di saldatura (WBI)
    Il dispositivo WBI controlla l'integrità delle saldature a infrarossi (IR) su componenti in PP-H (PROGEF Standard/Plus), PVDF (SYGEF Standard/Plus), ECTFE (SYGEF), PE100 (ecoFit) per prevenire perdite potenzialmente catastrofiche. Fornisce un sigillo di qualità rapido e obiettivo. Per ulteriori informazioni clicca qui

Queste misure garantiscono collettivamente affidabilità e sicurezza della tua installazione di tubazioni.

Quali strumenti digitali sono disponibili per una gestione efficiente dei dati di saldatura?

Per semplificare la documentazione delle saldature e migliorare la tracciabilità, offriamo la piattaforma CONNECT Welding. Leggi alcuni vantaggi: 

  • Documentazione efficiente dei dati di saldatura: carica immagini, documenti, rapporti o disegni isometrici
  • Integrazione perfetta dei dati di saldatura: trasferimento dei dati tramite wireless e connettività USB
  • Elevata sicurezza dei dati: la nostra priorità è proteggere i tuoi dati e garantire che rimangano sempre al sicuro
  • Accesso remoto 24/7: accedi ai tuoi dati in qualsiasi momento e ovunque con facilità, una connessione a Internet e le tue credenziali di accesso sono tutto ciò di cui hai bisogno

Per ulteriori informazioni, visita la nostra pagina CONNECT Welding.

Avviso sulla raccolta e uso dei dati di prodotto (EU Data Act)

Avviso sulla raccolta e uso dei dati di prodotto (EU Data Act)

La presente informativa sulla raccolta e l’uso dei dati di prodotto è fornita in conformità al Data Act UE (Regolamento (UE) 2023/2854) e si applica alle macchine per saldatura e agli utensili GF prodotti da Georg Fischer Piping Systems Ltd. e Georg Fischer Omicron S.r.l.

Durante il funzionamento, le macchine per saldatura GF raccolgono e memorizzano dati per garantire la piena tracciabilità e la documentazione di qualità del processo di fusione. I dispositivi registrano dati della macchina come tipo di macchina, numero di serie, versione del software, stato dei servizi e data di scadenza del servizio, nonché dati del processo di saldatura tra cui data e ora, dati della fusione, numero della fusione, stato della fusione, temperatura, tempo, dati sui materiali ed eventuali informazioni inserite manualmente come identificativo del cantiere e dell’operatore. A seconda del modello, possono anche essere raccolti dati aggiuntivi come video del processo di saldatura (IR-A) o immagini del cordone (WBI-Tool).

Il volume tipico dei dati è di circa 3 kilobyte per saldatura, mentre i dati video possono raggiungere circa 25 megabyte al minuto. La generazione dei dati avviene su iniziativa dell’utente e solamente quando viene avviata una saldatura. I dati possono essere archiviati ed esportati in vari formati, a seconda della tipologia di macchina: PDF, XML (IR-M, IR-A), TXT (WBI), DBF (IR-Plus, BCF-Plus), CSV (CNC, MSA), BIN (MSA), e possono essere trasferiti tramite chiavetta USB, connessione Bluetooth a smartphone (MSA, CNC, TOP), oppure caricati su una piattaforma cloud GF. I dati possono anche essere stampati direttamente su protocollo tramite stampante collegata. L’accesso ai dati raccolti è possibile tramite le app mobili o desktop WeldinAir, WeldinOne e CONNECT Welding (https://marketplace.connect.gfps.com/p/welding). L’accesso tramite API non è disponibile.

I dati memorizzati sul dispositivo rimangono fino alla cancellazione manuale, mentre quelli nel cloud restano disponibili fino alla cancellazione manuale, alla disattivazione del servizio o alla dismissione della macchina. L’eliminazione dei dati può avvenire inviando la macchina presso un Centro di Assistenza Autorizzato GF o tramite un tecnico autorizzato in loco. In base al modello, alcuni dati possono essere sovrascritti automaticamente quando la memoria è piena: ad esempio, i dispositivi IR BCF/Plus sovrascrivono i dati dopo 2.500 protocolli, e i modelli MSA 160 e 315 cancellano tutti i dati raccolti al raggiungimento della capacità. I dispositivi CNC e WBI-Tool consentono l’eliminazione manuale da parte dell’utente. Gli utenti possono accedere ai propri dati in ogni momento tramite le app elencate, il portale web o esportazione tramite USB.

Per qualsiasi domanda sulla gestione dei dati, accesso o cancellazione, contatta Georg Fischer Piping Systems Ltd. o Georg Fischer Omicron S.r.l. tramite i riferimenti di assistenza della tua regione.

Ultimo aggiornamento: ottobre 2025.

Avviso sulla raccolta e uso dei dati di servizio (EU Data Act)

La presente informativa riguarda la raccolta e l’uso dei dati in relazione al servizio CONNECT Welding, in conformità al Data Act UE (Regolamento (UE) 2023/2854). Per informazioni riguardanti dati personali, consulta la nostra Informativa sulla Privacy: Informativa privacy - GF Industry and Infrastructure Flow Solutions.

CONNECT Welding, fornito da Georg Fischer Piping Systems Ltd., Ebnatstrasse 111, 8201 Schaffhausen, Svizzera (+41 52 631 11 11 / support.connect@georgfischer.com), è progettato per raccogliere tutti i dati di saldatura rilevanti dalle macchine GF al fine di sostenere qualità, tracciabilità e documentazione dei progetti. Il servizio raccoglie dati della macchina (come tipo, numero di serie, versione software, stato servizi e data scadenza servizio), dati di saldatura (come data e ora, numero e stato della fusione, e informazioni inserite manualmente tipo cantiere e saldatore), oltre a dati di processo (come temperatura, tempo e distanza di sovrapposizione). I dati sono raccolti per ogni evento di saldatura, con un volume stimato di circa 3 KB a saldatura. Sono salvati sulla macchina stessa oppure, opzionalmente, nel cloud, e mantenuti fino a cancellazione o dismissione del servizio.

Il servizio genera inoltre dati come commenti, immagini, documenti, rapporti di ispezione, titoli di progetto, titoli di lavoro e descrizioni. Il volume stimato di questi dati è di circa 10 MB al giorno, memorizzati nel cloud e mantenuti fino a cancellazione o disattivazione del servizio.

I dati raccolti e generati sono archiviati in modo sicuro e utilizzati esclusivamente per la gestione del servizio, assicurazione qualità e documentazione. Non vengono trattati o condivisi con terzi partner GF. L’accesso ai dati avviene tramite un portale web sicuro, protetto da account utente e autenticazione a due fattori (2FA). I dati non sono considerati informazioni segrete di GF.

Il contratto di servizio resta valido dall’attivazione fino alla disattivazione, e la cessazione prevede la disattivazione del servizio cloud. Se ti trovi nell’Unione Europea o nello Spazio Economico Europeo, puoi presentare reclamo all’autorità competente secondo quanto previsto dal Data Act UE (Regolamento (UE) 2023/2854).

Ultimo aggiornamento: ottobre 2025.

Georg Fischer Rohrleitungssysteme (Schweiz) AG

Amsler-Laffon-Strasse 9

8200 Schaffhausen

Svizzera