Machine à souder par fusion infrarouge IR-225 M

Découvrez une vitesse et une précision inégalées avec la machine à souder IR-225 M. Conçue pour une haute reproductibilité, une fiabilité maximale et une efficacité optimale, elle rend l’installation des systèmes de canalisations en plastique plus rapide et plus facile que jamais.

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Réinventer demain

À l’ère où la précision et l’efficacité définissent la réussite industrielle, l' IR-225 M émerge comme un symbole d’évolution technologique. En tant que pionniers de la technologie de fusion infrarouge depuis plus de trois décennies, nous sommes fiers de dévoiler un produit conçu pour repousser les limites de la fusion infrarouge.

S’appuyant sur plus de 30 ans d’histoire en tant que pionniers de la fabrication par fusion infrarouge, l’IR-225 M fusionne harmonieusement les fonctionnalités éprouvées de soudure infrarouge avec des innovations pour rendre l’assemblage plus rapide, plus simple et plus fiable.

Jusqu’à 60 % de réduction des temps de refroidissement

Un système de refroidissement actif unique permet à l’IR-225 M d’augmenter significativement l’efficacité et de contribuer à la réduction globale des coûts de projet.

Une machine, plusieurs matériaux

La machine à souder par IR se distingue par un portefeuille unique et étendu incluant le PVDF, le PP-H, le PP-n, le PE100, l’ECTFE et le PVC-U, ainsi que le système CONTAIN-IT Plus. Elle couvre des diamètres de d63 à d225 mm (2"–8"), garantissant une polyvalence pour une grande variété d’applications.

Contrôle qualité maximisé

Le processus de fusion entièrement contrôlé permet une reproductibilité et une fiabilité élevées, avec des options de connectivité fluides assurant une traçabilité complète et aisée.

Compacte, robuste et légère

Cette machine dispose d’un design moderne pour le bâti de base et d’unités de serrage renforcées pour maîtriser facilement les installations les plus complexes. Elle est également fournie avec un établi pour le rangement pratique des accessoires et des outils.

Redéfinir la précision : Caractéristiques de la machine

Commande du tube

 

Nos unités de serrage renforcées et les marquages angulaires précis simplifient les installations compactes, tandis qu’une seule demi-coquille par dimension améliore la manipulation. La longueur de la glissière de serrage a été optimisée pour souder des composants volumineux. La machine détecte le glissement des composants pour garantir une soudure parfaite.

Structure de base

 

Le châssis moderne présente une structure compacte, robuste et légère avec une imprimante d’étiquettes intégrée et un canal pour les copeaux permettant de garder efficacement la zone de fusion propre. La machine peut être mise à niveau en ajustant ses pieds.

Butées de tuyau

 

Obtenez une précision inégalée grâce à une butée de tuyau réglable permettant un dressage individuel de chaque côté. De plus, la butée fixe de tube avec marquage d’angle assure des installations précises à chaque fois. Découvrez le futur de la technologie de soudage avec nous !

Refroidissement actif

 

Le système de refroidissement actif de l’IR-225 M permet de réduire jusqu’à 60 % le temps de refroidissement pour garantir des opérations plus rapides et plus efficaces. Cette fonction unique aspire l’air ambiant utilisé pour refroidir le cordon de soudure, ce qui permet d’augmenter considérablement l'efficacité et de réduire les coûts totaux de projet.

Vous avez manqué l’IR-225 M en action ?

Lors de notre récent webinaire consacré à la machine à souder IR-225 M, nous avons partagé une mine d’informations, des démonstrations en direct et des échanges avec nos experts — et la bonne nouvelle, c’est que vous pouvez encore le visionner.

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Produits et systèmes associés

Téléchargements

FAQ

Quels sont les principaux avantages de la technologie de fusion IR ?

La fusion IR offre des performances et une fiabilité incomparables pour les systèmes de tuyauterie thermoplastique. Ses avantages incluent :

  • Fusion sans contact : Pas de contamination ni d’adhérence de matériaux sur la plaque chauffante.
  • Temps de soudure court : Efficacité accrue par rapport aux méthodes conventionnelles.
  • Cordon minimalement défini : Le procédé génère un cordon minimalement défini, assurant une finition propre et homogène.
  • Haute reproductibilité et fiabilité : Diminue les risques d’erreur.
  • Contraintes thermiques minimisées : Transfert thermique par rayonnement pour réduire tout point faible au niveau de la soudure.
  • Assemblages durables : La fusion IR crée des assemblages capables de résister à l’usage prolongé et aux agressions extérieures, constituant ainsi une solution fiable et pérenne pour les systèmes de tuyauterie thermoplastique.
  • Précision inégalée : Permet une préfabrication précise et une installation facile.

Quel réseau mondial de service et d’assistance est disponible pour l’IR-225 M ?

GF garantit un accompagnement fiable dans le monde entier avec 17 centres de service offrant assistance experte, service technique et formation. L’IR-225 M est disponible via un parc locatif mondial, assurant une mise à disposition rapide pour des projets de toute taille. La machine est fabriquée dans des installations à la pointe de la technologie en Suisse, selon les plus hauts standards de qualité.

En outre, GF dispose d’un solide réseau de filiales locales pour un accompagnement personnalisé et de proximité.

➡️ Vous souhaitez en savoir plus ou avez besoin d’aide pour votre projet ? Parler à un expert.

Pour quels domaines d’application l’IR-225 M a-t-elle été conçue ?

L’IR-225 M est conçue pour les secteurs exigeants où la précision, la sécurité et la fiabilité sont essentielles. Elle est idéale pour :

  • Centres de données 
  • Industrie de la microélectronique
  • Sciences de la vie
  • Traitement de l'eau
  • Procédés chimiques et refroidissement industriel

Sa capacité à gérer plusieurs matériaux et une large plage de dimensions en fait un choix flexible pour de nombreuses industries.

Qu’est-ce qui rend le portefeuille de matériaux de l’IR-225 M unique ?

L’IR-225 M prend en charge l’un des portefeuilles de matériaux les plus larges du marché, permettant aux clients de couvrir diverses applications avec une seule machine. Matériaux compatibles pour un large éventail d’applications, notamment :

  • PVDF
  • PP-H
  • PP-n
  • PE100
  • ECTFE
  • PVC-U
  • CONTAIN-IT Plus

Cette polyvalence garantit aux utilisateurs de répondre à une grande variété d'exigences de projets avec une seule machine.
Curieux de connaître notre large gamme de matériaux, consultez notre aperçu des systèmes.

Que propose GF pour garantir la qualité des soudures réalisées par fusion IR ?

Pour aider nos clients à garantir la qualité maximale des soudures et une traçabilité complète, nous proposons l’outil Weld-Bead Inspection (WBI) — une solution digitale conçue pour évaluer rapidement, objectivement et de façon fiable la géométrie des cordons de soudure IR.

L’outil WBI offre :

  • Inspection précise du cordon à des points de soudure définis
  • Documentation automatique pour la traçabilité et la responsabilité
  • Résultats inviolables pour éviter toute désinformation ou manipulation
  • Utilisation intuitive pour une efficacité sur le terrain
  • Compatibilité avec PVDF SYGEF (Standard/Plus/Select), PP-H PROGEF (Standard/Plus), ECTFE SYGEF, PE100 ecoFit.

L’outil est disponible en deux tailles :

  1. Outil WBI-63 pour tubes de diamètre 20–63 mm (Réf. 790 170 001)
  2. Outil WBI-225 pour tubes de diamètre 20–225 mm (Réf. 790 170 002)

🔗 En savoir plus sur l’outil WBI ici : Outil d’inspection de cordon de soudure (WBI)

Quelles fonctionnalités l’IR-225 M offre-t-elle pour la documentation de fusion et la traçabilité des données de soudage ?

L’IR-225 M s’intègre parfaitement à notre plateforme CONNECT Welding Data pour une documentation sécurisée et efficace, et une traçabilité complète. Principales fonctionnalités :

  • Connexion facilitée à la plateforme CONNECT Welding Data via la Connectivity Box
  • Transfert et stockage automatiques des protocoles de soudure avec des identifiants uniques de soudure
  • Récupération facile de chaque protocole via des soudures clairement étiquetées
  • Possibilité de joindre des documents complémentaires : plans isométriques, images de cordon de soudure, rapports d’inspection
  • Normes élevées de sécurité des données grâce à la collaboration avec des partenaires de confiance

Ce dispositif garantit un processus de documentation fluide et entièrement traçable pour chaque soudure.

Pour plus d’informations sur CONNECT Welding Data et son soutien à vos opérations : marketplace.connect.gfps.com/p/welding