IR-225 M Infrarot Schweißmaschine

Entfesseln Sie die Kraft der Infrarot-Schweißung mit der IR-225 M Schweißmaschine – schneller als je zuvor. Sie ermöglicht eine hohe Reproduzierbarkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz bei der Installation von Kunststoffrohrleitungssystemen.

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Zukunft neu definiert

In einer Zeit, in der Präzision und Effizienz den industriellen Erfolg bestimmen, setzt die IR-225 M ein Zeichen technologischer Weiterentwicklung. Als Pioniere der Infrarot-Schweißtechnologie seit über drei Jahrzehnten freuen wir uns ein Produkt vorzustellen, das die Grenzen des Infrarotschweißens neu definiert.

Aufbauend auf unserer über 30-jährigen Geschichte als Wegbereiter in der Infrarot-Schweißtechnik vereint die IR-225 M bewährte Funktionen mit innovativen Neuerungen – für schnellere, einfachere und noch zuverlässigere Verbindungen.

Bis zu 60% reduzierte Abkühlzeiten

Ein einzigartiges, aktives Kühlsystem ermöglicht es der IR-225 M, die Effizienz deutlich zu steigern und Projektkosten zu verringern.

Eine Maschine, viele Materialien

Die IR-Schweißmaschine überzeugt mit einem einzigartigen und umfassenden Portfolio, darunter PVDF, PP-H, PP-n, PE100, ECTFE und PVC-U sowie CONTAIN-IT Plus. Sie deckt die Dimensionen von d63 bis d225 mm (2"-8") ab und bietet damit Vielseitigkeit für ein breites Anwendungsspektrum.

Maximale Qualitätskontrolle

Der komplett überwachte Schweißprozess ermöglicht eine hohe Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit mit nahtlosen Konnektivitätsoptionen für eine einfache und lückenlose Rückverfolgbarkeit

Kompakt, robust und gewichtsoptimiert

Diese Maschine verfügt über ein modernes Maschinengehäuse und robustere Spanneinheiten. Zudem ist ein Arbeitstisch zur praktischen Aufbewahrung von Zubehör und Werkzeugen integriert.

Präzision neu definiert: Maschineneigenschaften

Spannschlitten

 

Die robusteren Spanneinheiten und präzisen Winkelmarkierungen vereinfachen kompakte Installationen. Die Verwendung eines einheitlichen Halbschalen-Typs pro Dimension vereinfacht die Handhabung und reduziert Rüstzeiten. Die optimierte Länge des Spannschlittens ermöglicht das Schweißen komplexer Bauteile. Die Maschine erkennt ein mögliches Rutschen von Bauteilen, um eine gleichbleibende Schweißqualität sicher zu stellen.

Gehäuse

 

Das moderne und gewichtsoptimierte Maschinengehäuse zeichnet sich durch seine Kompaktheit und Robustheit aus. Es intergriert einen Etikettendrucker sowie einen Spänekanal, welcher das Entfernen der Hobelspäne vereinfacht. Die Maschine kann durch Einstellen der Füße nivelliert werden.

Rohranschläge

 

Erzielen Sie eine einzigartige Präzision mit dem variablen Rohranschlag, der individuelles Hobeln auf beiden Seiten ermöglicht. Der fixe Rohranschlag mit Winkelmarkierungen ermöglicht eine präzise und schnelle Installation. Erleben Sie mit uns die Zukunft der IR-Schweißtechnologie!

Aktive Kühlung

 

Das aktive Kühlsystem der IR-225 M trägt dazu bei, die Abkühlzeiten um bis zu 60 % zu verkürzen und ermöglicht dadurch schnellere sowie effizientere Schweißprozesse. Bei diesem einzigartigen Verfahren wird die Umgebungsluft angesaugt, um den Schweißwulst optimal zu kühlen. Dadurch lässt sich die Effizienz steigern und die Projektkosten verringern.

Die IR-225 M in Aktion verpasst?

Unser jüngstes Webinar zur IR-225 M Infrarot-Schweissmaschine war voller Einblicke, einer Live-Demonstration und Expertenmeinungen – und das Beste: Sie können es noch erleben.

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FAQs

Was sind die wichtigsten Vorteile der IR-Schweißtechnologie?

Die IR-Schweißtechnologie bietet unvergleichliche Leistung und Zuverlässigkeit für Kunststoffrohrleitungssysteme. Die Vorteile sind:

  • Kontaktloses Schweißen: Keine Verunreinigungen und kein Haften des Materials am Heizelement
  • Kurze Schweißzeiten: Höchste Effizienz verglichen mit konventionellen Methoden.
  • Definierter Schweißwulst: Der Schweißprozess erzeugt einen optimalen Schweißwulst und sorgt für qualitativ hochwertige Schweißverbindungen.
  • Hohe Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit: Verringert die Fehleranfälligkeit
  • Minimierte Thermospannung: Optimale Wärmeverteilung sorgt für ein geringes Risiko von Schwachstellen in der Verbindung.
  • Langlebige Verbindungen: IR-Schweißungen erzeugen dauerhafte Verbindungen, die langfristiger Nutzung und Umweltstressfaktoren standhalten können und deshalb eine zuverlässige und langlebige Lösung für Rohrleitungssysteme aus Kunststoff bieten.
  • Unübertroffene Präzision: Ermöglicht eine genaue Vorfertigung und einfache Installation.

Welches globale Service- und Supportnetzwerk steht für die IR-225 M zur Verfügung?

GF ermöglicht einen weltweit zuverlässigen Support mit 17 Servicezentren, die kompetente Unterstützung, technischen Service und Schulungen anbieten. Die IR-225 M ist zudem im globalen Mietpool verfügbar, was eine schnelle Verfügbarkeit für Projekte jeder Größe bedeutet. Die Maschine wird in modernen Anlagen in der Schweiz produziert und entspricht höchsten Qualitätsstandards.

Zusätzlich unterhält GF ein starkes Netzwerk lokaler Verkaufsgesellschaften für individuellen, lokalen Support.

➡️ Sie möchten mehr wissen oder Unterstützung für Ihr Projekt? Kontakt.

Für welche Anwendungsbereiche ist die IR-225 M konzipiert?

Die IR-225 M ist entwickelt für anspruchsvolle Branchen, in denen Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit essenziell sind. Sie ist ideal für:

  • Rechenzentren 
  • Mikroelektronik-Industrie
  • Life Sciences
  • Wasseraufbereitung
  • Chemische Verfahrenstechnik und industrielle Kühlung

Ihre Fähigkeit, verschiedene Materialien und ein breites Dimensionsspektrum zu verarbeiten, macht sie zu einer flexiblen Lösung für viele Branchen.

Was macht das Materialportfolio der IR-225 M einzigartig?

Die IR-225 M unterstützt eines der breitesten Materialportfolios am Markt und ermöglicht es Kunden, verschiedenste Anwendungen mit nur einer Maschine abzudecken. Kompatible Materialien für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

  • PVDF
  • PP-H
  • PP-n
  • PE100
  • ECTFE
  • PVC-U
  • CONTAIN-IT Plus

Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Anwender eine Vielzahl von Projektanforderungen mit nur einer Maschine erfüllen können. Neugierig auf unser breites Materialspektrum? Besuchen Sie unsere Übersicht unserer Performance Materialien.

Was bietet GF zur Sicherstellung der Schweißqualität von Infrarot-Schweißnähten?

Um unseren Kunden die höchste Schweißqualität und vollständige Rückverfolgbarkeit zu bieten, stellen wir das Weld-Bead Inspection (WBI) Tool zur Verfügung – eine digitale Lösung zur schnellen, objektiven und zuverlässigen Beurteilung der Geometrie von IR-Schweißnähten.

Das WBI Tool bietet:

  • Präzise Schweißnahtinspektion an definierten Schweißpunkten
  • Automatische Dokumentation für Nachverfolgbarkeit und Nachweispflicht
  • Manipulationssichere Ergebnisse zur Vermeidung von Falschinformationen
  • Intuitive Bedienung für effizienten Einsatz vor Ort
  • Kompatibilität mit PVDF SYGEF (Standard/Plus/Select), PP-H PROGEF (Standard/Plus), ECTFE SYGEF, PE100 ecoFit.

Das Tool ist in zwei Größen erhältlich:

  1. WBI-63 Tool für Schweißungen von d20–63 mm (Bestell-Nr. 790 170 001)
  2. WBI-225 Tool für Schweißungen von d20–225 mm (Bestell-Nr. 790 170 002)

🔗 Mehr zum WBI Tool finden Sie hier: Weld Bead Inspection (WBI) Tool - GF Piping Systems

Welche Funktionen bietet die IR-225 M für die Schweißdokumentation und Rückverfolgbarkeit der Schweißdaten?

Die IR-225 M lässt sich nahtlos in unsere CONNECT Welding Data Plattform integrieren, um eine sichere, effiziente Dokumentation und vollständige Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

  • Die einfache Verbindung zur CONNECT Welding Data Plattform über die Connectivity Box
  • Automatische Übertragung und Speicherung der Schweißprotokolle mit eindeutigen Schweiß-IDs
  • Einfache Abrufbarkeit jedes Protokolls durch klar gekennzeichnete Schweißungen
  • Möglichkeit, zusätzliche Dokumente wie Isometriezeichnungen, Schweißnahtbilder und Prüfberichte anzuhängen
  • Hohe Datensicherheit durch Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Plattformpartnern

So wird für jede Schweißung ein vollständig rückverfolgbarer und effizienter Dokumentationsprozess sichergestellt.

Erfahren Sie mehr über CONNECT Welding Data und wie es Ihre Abläufe unterstützt: marketplace.connect.gfps.com/p/welding