接続ソリューション

先進的な接続技術の全体的なポートフォリオ7種類に加え、マッチング設置ツールやデジタルおよび物理的サービスを組み合わせることで、配管システムを信頼性のある流れのソリューションに変えます。

材料供給から最先端の接続ソリューション、GF配管システムはあなたの信頼できるパートナーであり、アプリケーションの変わりゆく要求に応えるために設計されたプレミアム熱可塑性材料と最先端の接続技術を提供します。私たちの革新的なソリューションにより、個々の配管コンポーネントが効率的で信頼性の高い流れのソリューションにシームレスに変わります。配管準備、フュージョン、検査、トレーニングのすべてのステップをカバーし、私たちはすべての段階で接続の卓越性を確保します。

60,000を超える製品

7つの接続技術

1つのサプライヤー

強い絆 – 接続の卓越性のためのあなたのパートナー

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

赤外線(IR) フュージョンマシン

IRフュージョンマシンは、機械的安定性、再現性、フュージョン接続の品質の最高の要求を満たすように設計され、生産されています。

MULTI/JOINT 3000 Plus

機械接続

カプラー、フランジ、フィッティングなどの機械接続は、迅速で信頼性の高い組み立てを提供します – 幅広いアプリケーションでの柔軟な使用に理想的です。

Smart Actuator @ Caramba Bremen GmbH

Electrofusion Machines

Simple to operate and with an extensive memory, our range of electrofusion machines are an extremely reliable addition to any job site.

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

バットフュージョン建設現場

油圧バットフュージョンマシンは、建設現場での重作業に適しており、プラスチックパイプやフィッティングの簡単な扱いと信頼性のある接続を実現するためにシンプルな構成を特徴としています。手動マシンから完全自動のCNCシステムまでGPSを備えたものがあります。

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

セメンティングタンジットポートフォリオ

セメンティングは、少ない専門知識や高価な機器を必要とせずに、確実で漏れのない接続を作成するシンプルで迅速な接続方法です。プラスチック配管システム用に特別に設計されたこの溶剤系と溶剤なしの接着剤は、強固な結合を形成します。

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

バットフュージョンワークショップ

ワークショップ用バットフュージョンマシンの範囲は、セグメント化されたプラスチック要素を迅速かつ効果的に接合するように設計されています。これらのユニットは、異なるサイズのパイプやフィッティングに対応するために、狭いまたは広いクランプを装着できます。

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

ビードと隙間のないフュージョン

ビードと隙間のない(BCF)技術は、内部ビードや隙間を排除することにより、衛生的で高純度の溶接を可能にします。これにより、クリーンで信頼性のある接続が保証され、マイクロ電子機器や製薬などの敏感なアプリケーションに最適です。

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

ソケットフュージョンマシン

ソケットフュージョンは、小径プラスチックパイプを接合するためのシンプルで信頼性の高い方法を提供します。強力で漏れのない接続を保証し、圧力および非圧力アプリケーションに最適です。

スマートアクチュエーター @ カランバ ブレーメン GmbH

設置および準備ツール

適切なパイプ準備は、長持ちする信頼性の高い接続を作成するために重要です。PEcut1200パイプカッターは、クリーンで正確な切断を行い、耐久性が高く高品質な接続のための最適なフィットとパフォーマンスを保証します。

赤外線フュージョンマシン
エレクトロフュージョン
フュージョン技術

赤外線フュージョン技術

IRフュージョンマシンは、接合される部品の接触を伴わない溶融を特徴としています。これにより、汚染やパイプの面がヒーターに付着する可能性が排除されます。最小限に定義された溶接ビードにより、フュージョンゾーン内の流れが良好です。

主な利点:

  • 非接触式溶接
  • 迅速な溶接時間
  • 最小限のビードと熱応力の軽減
  • 高いプロセス信頼性と再現性。
  • 非常に高い自動化の度合いにより、効率がさらに向上し、人為的なエラーの可能性が減少します

 

エレクトロフュージョン技術

エレクトロフュージョン技術は、電気電流によって作動する内蔵ヒーターを備えた特殊な継手を利用します。このプロセスは、熱可塑性パイプとのシームレスな融合のために均等な加熱を確保し、厳しい環境や狭い空間でも効果的です。

主な利点:

  • 非常に信頼性が高く、頑丈で軽量
  • 少ないトレーニングで一人で操作できるユーザーフレンドリーなインターフェース
  • 印象的なデータストレージ容量、数千件の操作記録を保存可能
  • 絶縁技術と革新的なエレクトロフュージョン接合により、設置時間が50%短縮され、現場作業と人件費が削減されます

ビードと隙間のないフュージョン

BCF溶接機は、遠隔溶接でも再現性を提供します。外部ヒーターが材料を溶接ゾーンに流入させ、その特性を保ちます。ブレーダーはビードと隙間の形成を防ぎ、パイプ内部の滑らかな表面を保証します。

主な利点:

  • ビードと隙間なし
  • 死角なし
  • 微生物の堆積リスクの軽減
  • ストレスのない、非常に滑らかな溶接ゾーン
ソケットフュージョンマシン
バットフュージョン機械ワークショップ
バットフュージョン機械トレンチ

ソケットフュージョン技術

ソケットフュージョンは、小口径のプラスチックパイプを接合するためのシンプルで信頼性の高い方法です。これにより、圧力アプリケーションや非圧力アプリケーションに最適な強力で漏れのない接続が確保されます。

主な利点:

  • 効率的でコスト効果の高いソリューション:信頼性のあるジョイントを確保するための正確な温度制御
  • コンパクトで頑丈なデザイン:さまざまな環境における安定性のための振動耐性と、スペースを節約するポータビリティ
  • 高温精度:一貫した溶接シームのために加熱後も溶接温度を維持

ワークショップ用バットフュージョン

バットフュージョン技術は、熱可塑性パイプの端を加熱して圧力をかけて接合し、強力で均一な接合部を形成します。このプロセスは、すべての溶接パラメータを正確に制御する必要があり、一貫した品質を確保します。

主な利点:

  • 効率性:自動化機能により迅速な設置が可能で、すべての接合プロセスにおいて設置時間とオペレーターの労力を最小限に抑えます
  • 柔軟性:カスタマイズ可能なメカニカルおよび制御システムが、さまざまなパイプの寸法と多様なアプリケーションニーズに対応
  • 精密制御:当社の機械は、CNC 4.0およびBluetooth接続を含むさまざまなアップグレードを提供します

バットフュージョン トレンチ

建設現場には、手動ECOS機械や、GPSおよびCNC 4.0技術を備えた高度な自動システムを含むさまざまな油圧バットフュージョン機械があり、異なるプロジェクト要件に対応しています。

主な利点:

  • 基本から中級、そしてデジタル高度化まで:当社の機械は手動システム(ECOSシリーズ)から最先端の自動モデル(CNC4.0およびGPS)まで、特定のニーズに対応します
  • トレンチに対応した耐久性:厳しいトレンチ条件に耐えるように設計されており、重負荷性能を確保します
セメントソリューション
設置ツール
機械接続

セメント溶剤および溶剤フリー

セメントは、コストのかかる設備なしでプラスチック配管システムの強力な接合を迅速かつ効果的に行う方法です。溶剤と溶剤フリーのセメントは、安全で漏れのない接着を確保し、ストレス、熱膨張、および過酷なメディアに耐え、飲料水アプリケーション用に認証されています。

主な利点:

  • 多用途な接着ソリューション:飲料水システムでの使用や、攻撃的化学物質を扱う場合でも対応
  • 持続可能性、安全性、シンプルさに対する当社のコミットメントにより安心:最新の規制に準拠した製品
  • 職場の健康と安全を優先:当社の溶剤フリー接着剤は、安全な職場環境を実現
  • 高耐久のジョイントを簡単に作成でき、コストのかかる機器は不要。GFアカデミーによる専門的なトレーニングを受けることができます

インストールおよび準備ツール

インストールツールのセレクションは、接合の質を確保し、設置ミスを防ぐための7つの接合技術とともに提供されています。この包括的なツールキットは、クリーン作業、曲げ、圧縮などのインストールプロセスのすべての側面をカバーします。

主な利点:

  • さまざまな直径とプロファイルに対して頑丈で信頼性が高い
  • パイプ、継手、プロファイル、シート、フィルムの準備に欠かせない
  • 一人での運搬を容易にする軽量デザイン
  • ストレスのないシンプルなインストール

機械接続

機械的接続は、溶接やセメントの実用的な代替手段を提供し、専門のツールなしで迅速かつ安全にパイプを組み立てることを可能にします。ポートフォリオには、フランジ、ユニオン、継手、ガスケット、カプラーなどが含まれており、さまざまなアプリケーションにおいて迅速かつ信頼性のある組み立てを実現します。

主な利点:

  • シンプルさ:貴重な時間を節約するだけでなく、労働コストを削減する効率的なインストールプロセス
  • 安全性:熱や化学物質がないため、安全リスクを大幅に軽減
  • 多様性:さまざまな材料やサイズに対応できるよう設計されており、多様なアプリケーションに適しています
  • 再利用可能:一時的な設置や保守に理想的で、簡単に分解可能

詳細が必要ですか?

製品カタログを閲覧して、詳細な技術情報付きの幅広い機械とツールを探求してください。各フュージョン機械とツールのすべての仕様を一か所で見つけることができます。

迅速で信頼性の高いフュージョン機器とサービスサポートを世界中で提供

当社の世界的なレンタルおよびアフターサービスを通じて、最高品質のフュージョン機械をアクセスできます。専門的なメンテナンス、柔軟なレンタル条件、購入オプションを提供し、必要な時にどこでもスムーズで信頼できるパフォーマンスを保証します。

よくある質問

GFが提供する接合技術は、さまざまなアプリケーションにどのように対応していますか?

GFは、さまざまなアプリケーションで安全かつ効率的な接続を確保するために7つの主要な接合技術を提供しています:

  • バットフュージョン:パイプの端を加熱と圧力で直接接合し、シームレスで堅牢な接合部を作成します。
  • エレクトロフュージョン:継手に内蔵された加熱要素を利用してパイプ接合部を溶接し、精密な据付に最適です。
  • 赤外線(IR)溶接:非接触加熱を採用し、高純度のアプリケーションにおいて汚染リスクを最小限に抑えます。
  • ビードと隙間なし(BCF)溶接:超純粋な環境向けに設計されており、内部ビード形成を防ぎ、医薬品や微電子工業に不可欠な滑らかな内部表面を保証します。
  • ソケットフュージョン:パイプと継手の表面を加熱して接合する方法で、小口径に一般的に使用されます。
  • 機械的接合:溶接やフランジ継手なしで迅速かつ信頼性の高い接続を可能にする機械的継手を使用します。パイプをボルトで締結されたフランジを使用して接続し、簡単な組み立てと分解を実現します。
  • 溶剤接着:特定のプラスチック材料に適した、接着剤を使用してパイプと継手を接合します。

各技術は、アプリケーション要件、材料互換性、および設置条件に基づいて選択されます。これらの方法は、さまざまな配管システムに対して信頼性の高い漏れ防止接続を確保します。

プロジェクトに適切な接合方法を選択するには、どうすればよいですか?

接合方法の選択は、パイプの材料、直径、運転条件、および設置環境などの要因によって異なります。私たちは、特定の要件に最適な技術を判断するための詳細なガイドラインとサポートを提供しています。

個別のプロジェクトに適した技術の選択に関して詳細なサポートを提供するには:

接合プロセスを促進するためのインストールツールはどのようなものがありますか?

GFは、接合プロセス中の効率と精度を向上させるために設計された幅広いインストールツールを提供しています。これには、曲げ工具、クリーニング工具、クランプおよびインストール工具、切断工具、穿孔、タッピングおよびテスト工具、拡張工具、剥離および面取り工具、圧縮工具、圧縮および再成形工具が含まれます。

詳細な概要については、オンラインカタログの接合ソリューション&ツールを参照してください:


包括的な製品情報については、製品カタログPDFをダウンロードすることもできます。

溶接ジョイントの品質を評価するためにどのようなサービスがありますか?

溶接ジョイントの完全性を確保することは重要です。GFパイピングシステムは、いくつかの検査ツールと方法を使用しています:

状態分析

  • 超音波NDT
    システムを設置するとき、最も重要な部分は溶接です。溶接はシステムの最も弱い部分と見なされ、信頼できる安全な運用には非常に重要です。超音波NDTを使用すれば、科学的証拠に基づいて溶接が安全であることを確認できます。
  • パイプの状態評価
    システムが数年間稼働している場合、その材料の摩耗をチェックし、運用を続けられるかどうかを確認する必要があります。パイプ状態評価はメンテナンスの計画に役立ち、すべてが予定通りに進んでいるかを知ることができます。革新的な試験と分析手法により、残りの寿命を推定するための状態評価を実施できます。
  • 溶接ビード検査(WBI)ツール
    WBIツールは、PP-H(PROGEF標準/プラス)、PVDF(SYGEF標準/プラス)、ECTFE(SYGEF)、PE100(ecoFit)部品の赤外線(IR)溶接の完全性をチェックし、潜在的に重大な漏れを防ぎます。迅速かつ客観的に承認を提供します。詳細については、こちらをクリックしてください。

これらの対策は、配管設置の信頼性と安全性を確保します。

効率的な溶接データ管理のためのデジタルツールはどのようなものがありますか?

溶接の文書化を効率化し、追跡可能性を向上させるために、CONNECT溶接データプラットフォームを提供しています。以下はそのいくつかの利点です:

  • 効率的な溶接データ文書化:画像、文書、報告書、アイソメトリック図面をアップロード
  • シームレスな溶接データ統合:空中でのデータ転送とUSB接続
  • 高いデータセキュリティ:あなたのデータを保護し、常に安全に保つことを最優先です
  • 24/7リモートアクセス:インターネット接続とログイン資格情報があれば、いつでもどこでもデータにアクセス可能です。

詳細については、当社のCONNECT溶接データページを訪れてください。

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

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