Dans le processus où une variété de produits chimiques est mélangée, une méthode économique de le faire est le batching. Chaque ligne chimique dispose d'une vanne actionnée et d'un débitmètre câblé à un contrôleur. Le contrôleur contrôle les temps d'ouverture de chaque ligne, ce qui permet de mélanger avec précision une recette de produits chimiques. Si le mélange est transféré dans un réservoir, un capteur de niveau est utilisé pour mesurer la quantité de liquide. Après cela, la vanne d'isolement du réservoir est ouverte, et les liquides mélangés peuvent être envoyés aux étapes suivantes du processus. GF Industry and Infrastructure Flow Solutions soutient durant la phase de conception en aidant avec le meilleur choix de matériaux et le dimensionnement correct.
Application
Étude de cas : Caramba Bremen GmbH optimise sa production avec des solutions de tuyauterie avancées
Caramba GmbH Bremen, Allemagne
Caramba Bremen GmbH, un leader des solutions chimiques pour les applications industrielles et le nettoyage des véhicules, a optimisé ses processus de production en utilisant des systèmes de tuyauterie à la pointe de la technologie. L'entreprise, qui traite 18 matières premières provenant de réservoirs de stockage pour produire plus de 800 produits différents, s'appuie sur des systèmes de tuyauterie thermoplastiques pour le mélange et le dosage efficaces de 8 millions de kilogrammes par an. Des composants clés tels que la vanne à boisseau sphérique Pro 546 et les actionneurs intelligents de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions jouent un rôle crucial dans l'assurance de la précision et de la fiabilité de leurs opérations.
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