Rimozione della CO2 tramite carbonatazione minerale indiretta

L’azienda svizzera neustark ha scelto le soluzioni di Automazione di Processo di GF Industry and Infrastructure Flow Solutions per un progetto di cattura del carbonio con l’obiettivo futuro di assorbire tanto CO2 quanto 100’000 alberi all’anno.

Caso di riferimento Neustark

Contesto del progetto

Per approvvigionarsi di CO2, l’azienda collabora con impianti a biogas che separano la CO2 dal metano durante la lavorazione del biogas, che altrimenti verrebbe rilasciata nell’atmosfera come prodotto di scarto. La CO2 biogenica catturata viene quindi immessa in un reattore di carbonatazione per far reagire la CO2 con il calcio presente nel fango di cenere. Questo processo forma carbonato di calcio, noto anche come calcare. Dopo il processo di carbonatazione, il calcare viene filtrato dal solvente e può essere utilizzato in diverse applicazioni industriali come la produzione di carta, PVC o nel settore del cemento. In futuro, un impianto di grande scala di questo tipo potrà produrre 12’000 tonnellate di calcare all’anno, da utilizzare come carica nella produzione di calcestruzzo. Nel processo, 5’000 tonnellate di CO2 verranno legate in modo permanente – quanto 100’000 alberi.

Soluzione tecnica scelta

A causa dell’ambiente aggressivo presente nel reattore, Neustark ha scelto di implementare le soluzioni per l’Automazione di Processo di GF Industry and Infrastructure Flow Solutions, costituite da sensori di conducibilità e portata, elettrodi di pH e dal trasmettitore 9950 a sei canali. Tutti i componenti sono progettati per garantire un funzionamento duraturo e accurato, inclusi gli elettrodi di pH che sono dotati di un connettore brevettato DryLoc® con contatti dorati resistenti alla corrosione. Allo stesso tempo, il trasmettitore 9950 a sei canali offre un trasferimento dati flessibile grazie a opzioni modulari per input e output dei sensori.

Miglioramento ottenuto

Poiché i valori di pH sono uno dei parametri fondamentali, Neustark ora beneficia della durata degli elettrodi di pH che durano fino al doppio rispetto ai prodotti concorrenti. Il trasmettitore 9950 a sei canali è un elemento centrale all’interno dell’applicazione, visualizzando ed inviando i dati tramite Modbus RTU al PLC locale. Inoltre, GF Industry and Infrastructure Flow Solutions ha assistito nella selezione e implementazione dei diversi sensori, oltre a ottimizzare le misurazioni.

Vantaggi per il cliente

Esperienza

GF Industry and Infrastructure Flow Solutions fornisce soluzioni di misurazione da 37 anni e può supportare i clienti con una vasta esperienza lungo tutto il ciclo di automazione.

Durata

Gli elettrodi di pH vantano una costruzione estremamente resistente, progettata per garantire un’accuratezza affidabile.

Flessibilità

Il trasmettitore 9950 a sei canali supporta una vasta gamma di tipi di sensori e può soddisfare le esigenze delle applicazioni più avanzate grazie al suo design modulare.

Cosa dicono i nostri clienti

Luca Tschurtschenthaler

Responsabile R&S, Neustark AG

«Con GF Industry and Infrastructure Flow Solutions abbiamo trovato un partner che ci ha aiutato a trovare i sensori adatti, ci ha supportati nell’integrare questi sensori nel nostro sistema e a migliorare le misurazioni.»

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

Svizzera