БЕСКОЛОДЕЗНАЯ АРМАТУРА ИЗ ПЭ? ЭТО ПРОСТО!

    Наиболее частой задачей при прокладке газо- и водопроводов является подключение новых потребителей к существующему или вновь прокладываемому пластиковому трубопроводу. И если во втором случае задача упрощается возможностью использования редукционных тройников или электросварных седловых отводов, то подключение потребителя к рабочему трубопроводу под давлением становится сложной проблемой. Отключение подачи воды или газа всем потребителям на этом трубопроводе для приваривания тройника или седлового отвода с его последующей врезкой никого не обрадует. Кроме того, после присоединения отвода к магистральному трубопроводу необходимо установить запорную арматуру, а для этого нужно предусмотреть и установить колодец для управления и обслуживания арматуры, что также добавляет свои сложности и лишние финансовые затраты. К тому же для эксплуатационной и аварийной служб важно иметь возможность дистанционного управления подачей газа или воды потребителю, особенно в случае ограниченного доступа на его территорию.

В этом случае на помощь приходит подземная бесколодезная запорная арматура из полиэтилена. Компания Georg Fischer предлагает два варианта подключения запорной арматуры и врезки в трубопровод под давлением без его отключения.

easy_stop_valve_1

1 вариант:
седловой отвод с поворотной на 360 головной частью + шаровой кран

Электросварной седелочный отвод с поворотной головной частью устанавливается на любом отрезке полиэтиленовой трубы (за исключением сварных швов и мест пережима трубопровода) диаметром от 63 до 400 мм. Перед установкой седлового отвода важно качественно подготовить поверхность трубы в зоне сварки. Для этого нужно убрать чрезмерную овальность трубы, зачистить поверхность трубы от оксидного слоя на глубину не менее 0,2 мм, обезжирить, и пр, так как именно подготовка магистральной трубы в основном обеспечивает надежность работы всего узла.

Конструкция седлового отвода позволяет устанавливать его как сверху на магистральную трубу (при условии что ось отводного трубопровода выше оси магистрального), так и сбоку магистрали, в этом случае оси отводного и магистрального трубопроводов совпадают. После подготовки поверхности магистрали следует установить седловой отвод и зафиксировать его на трубе в нужном положении либо с помощью ответной части и винтов (до d250 мм), либо с помощью специального прижимного комплекта (TopLoad 400). Во избежание отрыва после сварки седлового отвода без ответной части (> d280 мм) запрещается использовать для прижатия и фиксации подручные материалы и приспособления, такие как грузовые ремни, деревянные бруски и электрические кабели, стальную проволоку и пр. Конструкции седловых отводов разных производителей и разных типов имеют серьёзные отличия и попытка фиксации седловых отводов с неправильным распределением усилий прижатия приведет как минимум к неравномерной площади сварочной зоны, а обычно – к отрыву седелки.

После фиксации седелочного отвода необходимо сориентировать положение выходного патрубка головной части соосно с отводным трубопроводом. При этом частой проблемой подключения отводного трубопровода является его неперпендикулярность к оси магистрального трубопровода. В этом случае поворотная головная часть является наиболее действенным и универсальным решением, так как она может поворачиваться на 360° и фиксироваться при любом угле поворота.

Затем головную часть фиксируют встроенными в седловой отвод винтами и производится сварка. Во время сварки одновременно сваривается и седелочная часть с магистральной трубой, и головная часть с седелкой. Чтобы убедиться в качестве сварки рекомендуется перед врезкой в трубопровод проводить опрессовку со стороны выходного патрубка. Потратив дополнительно 15-30 минут, можно избежать проблем по восстановлению целостности трубопровода и появления утечек из-за низкого качества сварки в результате нарушений технологии сварки седелочного отвода с магистральным трубопроводом.   

Убедившись в качестве сварного соединения, к выходному патрубку головной части с помощью муфт с закладным нагревателем приваривается шаровой кран. Диаметр выходного патрубка составляет от 20 до 63 мм, что позволяет производить подключение потребителей в широком диапазоне планируемого расхода воды или газа. Шаровой кран имеет длинные соединительные патрубки из полиэтилена ПЭ100, что в случае каких-либо ошибок при сварке позволяет повторно приварить кран, отрезав некачественно сваренную муфту с ЗН. Шаровой кран изготовлен полностью из пластиковых материалов, поэтому он не боится коррозии, имеет малый вес и небольшие габариты. Для его монтажа не нужны фланцевые или резьбовые соединения, а значит и не требуется обслуживание. Именно благодаря этим свойствам шаровые краны можно устанавливать как в колодцах, так и безколодезным способом непосредственно в грунте. Для изменения рабочего положения кранов с поверхности земли потребуются удлинители ключа, например телескопические, которые позволяют управлять шаровыми кранами, находящимися на глубине от 0,75 до 2,5 метров.

easy_stop_valve_2

После соединения всех элементов узла и сварки их между собой проводится врезка в магистральную трубу с помощью встроенного в головную часть коронного сверла. Форма режущих кромок сверла позволяет производить прорезание отверстия в трубе без образования стружки. Это очень важный фактор, так как стружка могла бы попасть в запорно-регулирующую арматуру, датчики, фильтры, а это в свою очередь могло бы вызвать нарушения в работе отводного трубопровода или даже поломку отдельных узлов. В нашем случае коронное сверло прорезает стенку без образования стружки, а вырезанный диск диаметром 32 мм остаётся в зажатом состоянии внутри сверла. Конструкция сверла исключает малейшую возможность выпадения вырезанного диска, обеспечивая тем самым безопасность врезки как без давления, так и под давлением. Выкручивая после врезки коронное сверло в крайнее верхнее положение, тем самым полностью освобождается проход в отводной патрубок и потоку воды или газа ничто не препятствует.

Большим преимуществом шарового крана является быстрое управление: угол поворота составляет 90°, а так же визуальный контроль текущего положения крана, благодаря цветной шкале на штоке удлинителя. С другой стороны, быстрота открытия шарового крана может стать значительным недостатком в случае использования в отводном газопроводе автоматического клапана чрезмерного потока. Этот клапан («газ-стоп», отсечной клапан) позволяет аварийно отключать подачу газа в отводной трубопровод в случае его повреждения в результате строительных или земляных работ, срабатывая при резком увеличении скорости потока газа. Поэтому быстрое повторное включение потребителя газа с помощью шарового крана будет вызывать резкое изменение потока газа в отводном трубопроводе. Следствием этого будет являться срабатывание защитного клапана.

easy_stop_valve_3

2 вариант:
седловой отвод с клапаном для врезки под давлением

В данном варианте узла используется тот же седловой отвод, что и в первом варианте, но на этом сходство и заканчивается. Головная часть во втором варианте является симбиозом запорной арматуры и устройства для врезки. Головная часть содержит в себе латунную гильзу с внутренней резьбой, по которой под действием штока двигается латунный патрон с зафиксированным на нём удлинённым коронным сверлом из нержавеющей стали. Форма зубцов сверла позволяет производить врезку без образования стружки и вырезанный диск диаметром 32 мм остаётся внутри коронного сверла. Кроме способности прорезания трубы данное сверло имеет уплотнительное кольцо, которое при полном вкручивании сверла плотно прижимается к седлу на внутренней стороне латунной гильзы и тем самым герметично перекрывает поток воды или газа в отводной патрубок.

В отличие от шарового крана, которому требуется не реже 1 раза в год производить 2 - 3х кратное открывание-закрывание для исключения прилипания резиновых уплотнительных манжет к шару, клапаны с врезкой не нуждаются в подобных сервисных операциях. Продольное движение патрона относительно седла и свойства уплотнительного кольца исключают их взаимное прилипание.

При подземной бесколодезной установке клапан используется вместе с телескопическим удлинителем ключа, позволяющим управлять им на глубине до 3 м. При этом, для полного открытия или закрытия клапана потребуется совершить до 28 оборотов ключа. С одной стороны это потребует намного больше времени, чем для управления шаровым краном, но с другой стороны управление потоком будет более плавным и без резких скачков давления. К тому же, в отличие от шарового крана момент вращения ключа на клапане намного меньше, чем у шарового крана.

Помимо остальных различий можно отметить количество соединений в том и ином узле для врезки. Если в первом варианте количество сварных соединений 3 (труба – седловой отвод, седловой отвод – головная часть, головная часть – шаровой кран), то во втором случае соединений только 2 (труба – седловой отвод, седловой отвод – головная часть), что повышает надёжность работы всего узла в целом.

Сравнение двух вариантов врезки:

easy_stop_valve_4

 

Седелочный отвод с поворотной на 360° головной частью с приваренным ПЭ шаровым краном

 

Седелочный отвод с поворотным на 360° клапаном для врезки под давлением

·  Диаметры магистральной трубы: 63 ... 400 мм

·  Диаметры магистральной трубы: 63 ... 400 мм

·  Диаметры отводной трубы: 20, 25, 32, 40, 63 мм

·  Диаметры отводной трубы: 32, 40, 50, 63 мм

·  Угол между магистралью и отводом: 360°

·  Угол между магистралью и отводом: 360°

·  Диаметр вырезанного отверстия: 32 мм

·  Диаметр вырезанного отверстия: 32 мм

·  Длина телескопического штока: 0,75 ... 2,75 м

·  Длина телескопического штока: 0,75 …2,70 м

·  Угол управления краном: 0 ... 90°

·  Угол управления клапаном: многооборотный

·  Количество соединений в узле: 3

·  Количество соединений в узле: 2

·  Установка отсечного газового клапана: возможна

·  Установка отсечного газового клапана: возможна

·  Высокая скорость управления потоком

·  Низкая скорость управления потоком

·  Универсальность установки седлочного отвода

·  Установка на трубу только сверху

·  Необходимость периодичного управления краном

·  Не требует периодического управления клапаном