COOL-FIT 4.0

Champinter Soc. Cooperativa, opgericht in 1977, is een coöperatie voor de productie en verwerking van champignons in Villamalea in de regio Albacete in Spanje. Champinter wilde zijn faciliteiten uitbreiden en had een nieuw leidingsysteem nodig voor de koeling van de pasteurisatie- en productiekamers - een systeem dat voldeed aan de strenge temperatuur- en vochtigheidseisen van de hoogwaardige champignonteelt.

Het wijnhuis Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM), gevestigd in Zell an der Mosel, is een van de beste van Duitsland. Nationale en internationale klanten waarderen de hoge kwaliteit van de producten. In 2019 besloten de exploitanten om de productiecapaciteit verder uit te breiden met extra moderne tanks voor wijnproductie als onderdeel van een nieuw gebouw. Voor hun koudwatervoorziening was de winnende oplossing het in de fabriek voorgeïsoleerde PE-leidingsysteem COOL-FIT, dat in één hand kon worden geïnstalleerd en zeer bestendig is dankzij de robuuste isolatie en buitenmantel van de leiding.

Doorzettingsvermogen en toewijding om het rijke wijnbouwverleden van het landgoed te herstellen, hebben geleid tot Zonzo's productie van eersteklas wijnen, waaronder de beroemde Chardonnay en Pinot Noir van Yarra Valley. Het tijdschema was strak: alle apparatuur moest op tijd voor de wijnoogst van 2019 geïnstalleerd en in gebruik genomen zijn, zodat het gebruikt kon worden voor de productie van het wijnjaar 2019. Het koelcircuit, dat speciaal voor het project is ontworpen, maakt gebruik van een mengsel van glycol en water dat circuleert bij een temperatuur van -5°C en een druk van 4 bar en wordt ondersteund door een koelcapaciteit van 200 kW. Het glycolcircuit is de hoofdleiding voor de productie van witte en rode wijn in de wijnmakerij.

Momenteel produceert Geilings Bräu al ongeveer 800 hectoliter bier per jaar. In de toekomst wil de brouwerij haar assortiment biersoorten verder uitbreiden, waardoor de logistiek steeds veeleisender wordt. Het benodigde nieuwe leidingsysteem moet toekomstige uitbreidingen fl exibel kunnen opvangen en eenvoudig en snel te installeren zijn, aangezien de brouwerij de installaties vaak zelf uitvoert en de activiteiten slechts kort onderbroken kunnen worden.

Als reactie op de stijgende energiekosten besloot Bischofszell Nahrungsmittel AG het leidingsysteem van zijn koelsysteem te moderniseren. Het bedrijf produceert 24 uur per dag levensmiddelen en is daarom afhankelijk van een ononderbroken werking met continue koeling. Een installatie tijdens bedrijf was daarom een van de belangrijkste vereisten voor het nieuwe koelsysteem.